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打ち抜き加工技術(50)
当社では、両面テープ、フィルム、クッションなどの機能性材料を、お客様のニーズに応じて精密に打ち抜き加工いたします。この技術を用いた過程では、主にビク(トムソン)型、ピナクル型、プレス型などの金型を活用し、材料に適切な圧力をかけ、打ち抜きます。
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お客様成功事例のご紹介(34)
製造現場で発生するムダ・手戻り・品質ばらつきを、打ち抜き加工技術の最適化で根本から解消します。五輪パッキングの知見を基に、お客様の課題を可視化し、安定生産とコスト低減を同時に実現すをご提案します。
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素材別／用途別加工事例(61)
五輪パッキングでは、絶縁・防水・防音・防塵・防振など、多様な機能要求に応える軟質素材を用途別に体系立ててご紹介しています。各用途で主に採用される素材を分類し、その特性を最大限に活かした打ち抜き加工の事例を掲載。設計段階での素材選定の迷い、購買での仕様把握や代替材検討といった現場の悩みを、分かりやすい「用途 × 素材」から素早く解決できる構成です。目的に合った最適素材と加工方法を理解でき、スムーズな設計・購買判断をサポートする“実務に使える技術情報”をお届けします。
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半導体・電子部品関連 加工事例(59)
半導体・電子部品の内部には、絶縁・固定・放熱・防塵といった機能を担うフィルムや両面テープが数多く使われています。「薄いフィルムをミクロン単位の精度で打ち抜きたい」「多品種少量でも金型コストを抑えたい」「クリーンルーム対応でパーティクルの発生を防ぎたい」——こうした課題に対し、五輪パッキングはトムソン型・ピナクル型・プロッターカットなど複数の打ち抜き加工方式を使い分け、材料特性や生産数量に合わせた最適な加工方法をご提案します。クリーンルーム(クラス1000〜10000)を備え、電子部品向けフィルム・両面テープの精密打ち抜き加工にも対応可能です。試作から量産まで、材料選定の段階からご相談ください。
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データセンター・ストレージ機器関連 加工事例(9)
サーバーやストレージ機器の高密度化に伴い、筐体内部では放熱シート・EMIシールド材・防塵ガスケットなどのフィルム・シート材の重要性が増しています。「発熱部品からの熱を効率よく逃したい」「基板からのノイズを抑えたい」「狭い筐体内で複雑形状のパーツを組み込みたい」——こうしたニーズに対し、五輪パッキングはトムソン型・ピナクル型による精密打ち抜き加工で、放熱シートや両面テープ付きフィルムを複雑形状・多品種でも高精度に加工します。データセンター向け筐体・ラック部材の防塵・気密対策から、ストレージユニット内部の絶縁・固定部材まで、材料選びから加工方法まで一貫してご提案いたします。
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医療機器 内部部品 加工事例(15)
医療機器内部の部品には、結露防止・防水・絶縁といった機能を持つフィルムや両面テープが求められます。「小型化する筐体の中で確実に部品を固定したい」「異物混入を防ぎながら精密に打ち抜きたい」「材質によって異なる特性を理解した上で加工してほしい」——五輪パッキングは、医療機器内部で使用される機能性フィルム・両面テープの打ち抜き加工において、トムソン型・ピナクル型など複数の加工方式から最適な方式を選定し、微細形状や複雑形状にも対応します。滅菌や外部環境対策ではなく、内部での防水・絶縁・固定といった機能に着目した加工実績があります。医療機器メーカー様の部品選定段階からぜひご相談ください。
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自動車・EV/HEV部品 加工事例(28)
自動車・EV/HEV部品では、バッテリーや電装部品の絶縁・防水・遮音・放熱を担うフィルムや両面テープが不可欠です。「バッテリーパック内の絶縁シートを高精度に打ち抜きたい」「複雑形状の部品を量産レベルで安定加工したい」「材料の特性を活かした最適な打ち抜き方式を知りたい」——五輪パッキングは、トムソン型・ピナクル型・プレス加工など複数の打ち抜き加工方式を使い分け、EV/HEVのバッテリー周辺部品や車載電装部品向けフィルム・両面テープの精密加工に対応しています。試作段階の少量対応から量産までの立ち上げまで、材料選定から加工方法のご提案までワンストップでサポートいたします。
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産業用ロボット・FA機器 加工事例(10)
産業用ロボットやFA機器の内部には、配線保護・絶縁・防塵を目的としたフィルムや両面テープが多数使われています。「稼働部の多い機器内で耐久性のある固定方法を探している」「多品種少量生産でも金型コストを抑えたい」「複雑な形状のガスケットを精密に打ち抜きたい」——五輪パッキングは、トムソン型・ピナクル型・プロッターカットといった加工方式を使い分け、ロボット・FA機器向けの機能性フィルムや両面テープの打ち抜き加工に対応します。試作から量産まで幅広い数量に対応可能で、材料特性に応じた最適な加工方法をご提案いたします。産業用ロボット・AMRの部材選定でお困りの際はお気軽にご相談ください。
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蓄電池(BESS)・パワー半導体関連 加工事例(1)
定置用蓄電池(BESS)やパワー半導体モジュールでは、絶縁・放熱・防水を担うフィルムや両面テープの加工精度が製品の信頼性を左右します。「発熱の大きいパワー半導体まわりで確実な放熱経路を確保したい」「電池セル間の絶縁シートを高精度に打ち抜きたい」「量産化に向けて安定した加工品質を確保したい」——五輪パッキングは、トムソン型・ピナクル型による精密打ち抜き加工で、蓄電池・パワー半導体関連の絶縁フィルムや放熱両面テープの加工に対応します。材料選定の段階から量産立ち上げまで、成長市場である蓄電池・パワー半導体分野の部材づくりをサポートいたします。
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建材・建築(窓・カーテンウォール等) 加工事例(11)
建材・建築分野では、防水・気密・遮音を目的としたフィルムやシート材の加工ニーズが増えています。「カーテンウォールや窓まわりで防水性能を確保したい」「大判のフィルム・シート材を歪みなく打ち抜きたい」「多様な部材形状に対応できる加工方法を探している」——五輪パッキングは、トムソン型・ピナクル型・プロッターカットなど複数の打ち抜き加工方式を組み合わせ、建材向けの防水フィルムや両面テープ付き部材を精密に加工します。大判サイズから小ロット多品種まで幅広く対応可能です。建築・住宅設備分野での機能性フィルム・シート材の加工でお悩みの際は、ぜひご相談ください。
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航空宇宙関連 加工事例(12)
航空宇宙分野では、軽量化・耐熱・絶縁といった厳しい要求性能を満たすフィルムやテープ材の精密加工が求められます。「特殊素材を歪みなく高精度に打ち抜きたい」「少量多品種でも安定した品質を確保したい」「複雑形状のガスケットや絶縁部材を加工してほしい」——五輪パッキングは、トムソン型・ピナクル型による精密打ち抜き加工に加え、プロッターカットにも対応し、航空宇宙分野で使用される特殊フィルム・両面テープの加工実績があります。特殊素材の取り扱いや厳格な品質管理が求められる案件にも、材料選定の段階から丁寧にご提案いたします。航空宇宙関連部材の加工でお困りの際はご相談ください。
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EMIシールド・電磁波ノイズ対策製品(14)
電子機器の高密度化・高周波化に伴い、EMIシールド材による電磁波ノイズ対策の重要性が高まっています。「基板やケーブル周りのノイズを抑えたい」「導電性フィルムを複雑形状に精密に打ち抜きたい」「シールド性能を保ちながら薄型化したい」——五輪パッキングは、トムソン型・ピナクル型による精密打ち抜き加工で、EMIシールド用の導電性フィルムや両面テープ付きシールド材を高精度に加工します。多品種少量から量産まで柔軟に対応し、材料特性に応じた最適な加工方式をご提案します。電磁波ノイズ対策部材の加工でお悩みの設計・調達ご担当者様はお気軽にご相談ください。
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断熱・遮音・放熱(サーマルマネジメント)シート製品(1)
精密機器や屋外設置機器では、防水・防塵性能を確保するテープやガスケットの加工品質が製品寿命を左右します。「筐体の隙間を確実にシールしたい」「複雑形状のガスケットを精密に打ち抜きたい」「両面テープの粘着力を保ったまま加工してほしい」——五輪パッキングは、トムソン型・ピナクル型による精密打ち抜き加工で、防水・防塵フィルムや両面テープ付きガスケット材を高精度に加工します。小ロット試作から量産まで幅広く対応し、素材特性に応じた最適な加工方式をご提案いたします。防水・防塵性能が求められる部材の加工でお困りの際はお気軽にご相談ください。
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防水・防塵テープ・ガスケット製品(25)
精密機器や屋外設置機器では、防水・防塵性能を確保するテープやガスケットの加工品質が製品寿命を左右します。「筐体の隙間を確実にシールしたい」「複雑形状のガスケットを精密に打ち抜きたい」「両面テープの粘着力を保ったまま加工してほしい」——五輪パッキングは、トムソン型・ピナクル型による精密打ち抜き加工で、防水・防塵フィルムや両面テープ付きガスケット材を高精度に加工します。小ロット試作から量産まで幅広く対応し、素材特性に応じた最適な加工方式をご提案いたします。防水・防塵性能が求められる部材の加工でお困りの際はお気軽にご相談ください。
