在庫管理システム導入事例【金属加工・組立品製造業様】
在庫管理のシステム化に成功！リアルタイムな在庫管理で年間100万円の在庫削減
組立品メーカーの株式会社イワサキ様へ、在庫管理システム「SmartF」を導入した事例についてご紹介いたします。 同社では、かんばん方式による発注で二重発注や在庫過多が発生し、正確な在庫数を把握できないことが課題でした。 導入効果としては、在庫をリアルタイムに可視化したことで適正在庫を実現し、年間約100万円の在庫金額を削減できました。 【事例概要(一部)】 ■課題 ・現場で発注部材の入荷を確認できず、購買担当に都度確認する必要があった ・ベテラン購買担当にしかできない属人的な発注方法があった ■効果 ・現場と購買の入荷確認の手間がなくなり、年間72時間の工数削減 ・購買担当が発注業務に割く時間を年間80時間削減 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
基本情報
【その他の事例概要】 ■解決策 ・ハンディターミナルとスマートFを導入し、在庫をリアルタイム管理化 ・現場・購買どちらも在庫状況を確認できる体制を確立 ・在庫と発注点を明確にし、経験問わず適切な発注ができる仕組みを作る ■導入の背景 ・社内DX化を進めたい社長の思いと、失敗を恐れない社風 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
価格帯
納期
用途／実績例
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