Surface treatment technology that can be processed on the surface of CFRP.
![[Free Offer] Coating Sample! Experience Kit Here](https://image.mono.ipros.com/public/premium/image_category/c19/1260/IPROS86266474934566858653.jpeg?w=140&h=140){kind=small}
What is the surface treatment technology that solves the adhesion issues of CFRP parts? It also addresses quality issues caused by the use of release agents.
CFRP is a material that significantly contributes to labor-saving in production equipment due to its lightweight and high strength. For example, changing conveyor rollers from metal to CFRP can help save energy. On the other hand, there may be issues where surface treatments that can be applied to metal cannot be processed on CFRP. For instance, if the transported items have adhesives or sticky components attached, there may be cases where an anti-adhesion coating is applied to the conveyor rollers. Thanks to surface treatments, a reduction in cleaning time can lead to improved productivity. The ability to apply surface treatments to CFRP materials can enhance the effects in conjunction with material changes. ● Reducing waste and unevenness in parts for CFRP materials Features of surface treatments that can be processed at room and low temperatures ■ Features - Low-temperature processing causes minimal damage to molds and resin molds - There are grades with particularly strong non-stick (release) properties - The effects of the coating last a long time - It can also impart tackiness (a property that makes surfaces less slippery) *For more details, please download the PDF or contact us.
basic information
■Surface treatment to solve issues - Convex coating for reduced contact area (Super TP Coating) - Silicone coating (MRS Coating) *For more details, please download the PDF or contact us.*
Price range
Delivery Time
Applications/Examples of results
For more details, please download the PDF or contact us.
Related Videos
catalog（2）
Download All Catalogs
News about this product（1）
-
【特注事例】製薬メーカー様 納入事例を公開しました。
製薬メーカー様に納入させていただいた、のぞき窓の特注品を取り付けたステンレスホッパーです。 縦長のホッパーに、容器一体型の細長いのぞき窓を取り付け、可視範囲をできる限り拡げています。 容器側面には固定用のブラケットを追加し、装置や架台に取り付けできるようにしました。 詳細は弊社ホームページをご覧ください。 https://www.nitto-kinzoku.jp/archives/48136/
-
「第31回インターフェックスジャパン」に出展いたします。
医薬品業界納入実績No.1のステンレス容器メーカー 日東金属工業です。 工数低減、省スペース、洗浄性向上、異物混入対策のステンレス製品を１品からオーダーメイドで製作致します。 弊社は今年もインターフェックスジャパンに出展いたします！ ステンレス容器のポンプユニットやヒーターユニットをはじめ、 高グレードのステンレス製品を展示いたします。 そして今回、ユニットカタログがリニューアル！ 「ステンレス容器ユニットカタログ」を本展示会で配布いたします！ 撹拌・温調・液送などに役立つ目的別ユニット製品と、補助製品を揃えて掲載製品が大幅に増えました！ ぜひご来場ください。
-
インターフェックス大阪ご来訪ありがとうございました
第4回インターフェックス大阪は大盛況の内に閉幕いたしました。 今回弊社ブースにお越しいただいた、多くのご来場者の皆様に厚く御礼を申し上げます。 誠にありがとうございました。 今回展示いたしました製品につきましてはホームページをご覧ください。 http://www.nitto-kinzoku.co.jp/archives/31580
-
インターフェックス大阪 出展のお知らせ
医薬品業界納入実績No.1のステンレス容器メーカー 日東金属工業です。 工数低減、省スペース、洗浄性向上、異物混入対策のステンレス製品を１品からオーダーメイドで製作致します。 弊社は今年もインターフェックス大阪に出展いたします！ ステンレス容器のポンプユニットやヒーターユニットをはじめ、 高グレードのステンレス製品を展示いたします。 そして今回、ユニットカタログがリニューアル！ 「ステンレス容器ユニットカタログ」をどこよりも早く本展示会で初配布！ 撹拌・温調・液送などに役立つ目的別ユニット製品と、補助製品を揃えて掲載製品が大幅に増えました！ ぜひご来場ください。
-
【新製品】コーティングじゃない！粉が付着せずスムーズに流れるステンレスホッパー
粉がスムーズに流れ出る表面処理付きの投入ホッパー 「粉体付着抑止 投入ホッパー【THT-G】」 充填機や大型容器への投入用に最適です。 ○ホッパー内面に粉体の付着を抑えるgemini処理を施しました。 ○表面を直接加工しているため、コーティングとは異なり表面が剥がれる心配はありません。 ○すべり性が良く、ブリッジ等が発生しにくいためスムーズに排出できます。 ○排出口がヘルールなので、取り付け・取り外し・洗浄が簡単です。
-
◆Yoshida SKT Co., Ltd.◆ NEW "Surface treatment technology that can be processed on the surface of CFRP" has been released.
CFRP is a material that significantly contributes to labor-saving in production equipment due to its lightweight and high strength. By changing the conveyor rollers from metal to CFRP, labor-saving can be achieved; however, there may be issues with surface treatments that were applied to the metal not being applicable. Please check the product page for surface treatment products that can reduce waste and unevenness in parts made from CFRP and can be processed at room and low temperatures.
Recommended products
Distributors
To maximize the performance of manufacturing equipment and machine parts, Yoshida SKT derives the "optimal solution" tailored to our customers from hundreds of surface treatment technologies. - Decreased productivity due to adhesive troubles - Instability in product quality due to friction - Early deterioration of equipment due to corrosion We respond to these challenges in the manufacturing field with our extensive track record and reliable technical expertise. In 1963, we began fluoropolymer processing. In 1968, we signed a licensing agreement with DuPont (now Chemours), supporting manufacturing innovations for over 2,000 customers across various industries, from automotive to medical and aerospace. Furthermore, in 2024, we are focusing on the development of next-generation products, such as PFAS-free coatings, contributing to the advancement of sustainable manufacturing. With a three-base system in Nagoya, Tokyo, and Yamaguchi, we flexibly respond to both mass production and custom orders. Our consistent quality management system ensures that we deliver reliable quality. For solving challenges in the manufacturing field, trust the surface treatment experts at Yoshida SKT.