【お悩み解決事例】試作品作成のリードタイムとコスト
在庫材からの試作用ワーク製作！6kwレーザーを使い、1mm違いで少量数種類をご提供しました
お客様は量産前段階として試作をする上で、試作用ブランクは条件ごとに金型を製作するか、 もしくは全面切削で準備し、お金と時間が多く必要になる方法にするか悩んでいました。 そこで当社は、在庫材からの試作用ワーク製作をご提案。 6kwレーザーを使い、即座に試作用ワーク（1mm違いで少量数種類）をご提供しました。 結果、試作用金型費用とリードタイムを削減することができました。 【事例概要】 ■課題：量産前段階として試作をする上で悩んでいた ■解決策：6kwレーザーを使い、在庫材からの試作用ワークを製作 ■効果：試作用金型費用とリードタイムを削減できた ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
基本情報
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価格帯
納期
用途／実績例
【このようなお悩みをお持ちではないですか？】 ■多工程（複数プレス使用）の管理＆コスト課題 ■材料費高騰による部品原価上昇 ■多数穴加工のコスト課題 ■複数部品の管理 ■熱処理工程による歪み ■機械加工時間 ■試作品作成時のリードタイム、コスト ■複数外注管理 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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取り扱い会社
当社は、鉄鋼総合商社である伊藤忠丸紅鉄鋼株式会社のグループ傘下にあり、 厚板を素材としたガス溶断加工およびブランキング加工、冷間鍛造成形加工を 主業務とするスチールセンターです。 シャー、ブランキング、熱処理、ショット・ボンデ、冷間鍛造のほか、 溶断加工まで当社におまかせください。
