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プロセス流体の視認が必要な気体および液体のアプリケーションにおいて、長期的に安定したパフォーマンスを実現する堅牢な設計で、小流量から大流量の測定に適したガラス管面積式流量計です。1分31秒の動画でご説明いたします。 https://www.youtube.com/watch?v=BgZMdBY4kLM 収録内容 ■基本的な仕組みや用途 ■特長 ■重要な流れの状態を監視 ■目盛設計（読み取りやすいスケール設計により、正確な流量監視が可能。直感的に操作できるため、トレーニング不要で使用できます。）

0250シリーズは電源供給とアナログ制御の機能に加えて、 RS232シリアルポートを搭載したセカンダリエレクトロニクスです。 この革新的で信頼性の高いマイクロコンピュータベースの コントローラは、2つのモデルをご用意しています。 【モデル0251】 1台のBrooksマスフローまたは圧力デバイスに電源を供給します。 【モデル0254】 最大4台のBrooksマスフローまたは圧力デバイスのための電力を供給します。 このRoHS指令に準拠したデバイスは、非常にユーザーフレンドリーな 操作性を持っており、多様なアプリケーションに簡単にインストール できるよう、取付方法のオプションが提供されています。

産業用や民生用の製品の表面には、その仕上がりを最適化させるためにコーティングを施すことがあります。例えば、切削工具の耐摩耗性、ガラスの耐傷性、板ガラスの熱特性、住宅設備機器の美観などを向上させることが可能です。化学蒸着、物理蒸着、プラズマ処理プロセス、溶射など、コーテイングの手法はさまざまですが、製造工程の最終段階として行われることが多いようです。 ブルックスインスツルメントのマスフロー、真空・圧力測定および制御装置は、PVDおよびCVDプロセスアプリケーションをカバーしています。熱処理やプラズマ処理プロセスなどの表面処理アプリケーションにも適しています。 【特長】 ■ 再現性の高い、高精度なガス供給 ■ 優れた品質、正確な厚み、膜厚の均一性 ■ 長期にわたる安定したプロセス制御 ■ 高機能な現場での流量診断とトレンド解析で、 プロセスの歩留まりを最大化

デジタルマスフローコントローラとイーサネットベースのネットワーク プロトコルは、どのようにお客様の生産工程を向上させることができる のでしょうか？ ＜計測器から得られる豊富なデータでプロセスの課題を解決する＞ ・デジタル通信の進化 ・デジタル通信プロトコルの種類 ・”デジタル化”によるメリット ・デジタルプロトコルが機器の付加価値を高める仕組み ・デジタルアプリケーション：ガス使用量モニタリングにおける流量積算 ・デジタルアプリケーション：バイオリアクターの流量積算測定 ・デジタル通信プロトコルを選択する際の注意点 ・デジタル機器のポートフォリオを拡張

バイオテクノロジーなどの業界では、流量制御の校正精度を保証するために認証を利用しています。 流体の流れを測定し制御する機器は、正確な測定と制御を保証するために、初期製造時に校正し、その後定期的に再校正をする必要があります。ブルックスインスツルメントのような計測器メーカーにとって、高精度な計測システムによる流量測定および制御機器の校正は不可欠です。実際、バイオテクノロジーのような産業における規制の強化は、認証を通じて既知の不確かさを文書化するために、計測器メーカーにさらに大きな要求を課しています。 例えば、バイオテクノロジーのプロセスシステムでは、マスフローコントローラ（MFC） が、酸素や二酸化炭素などのプロセスガスをバイオリアクタに供給するのを制御します。これらのガスを正確かつ繰り返し供給することは、バイオリアクターの歩留まり、性能、稼働時間を最大化するために、プロセス管理者が確認・管理しようとする要素の 1 つです。 続きはこちら https://www.brooksinstrument.com/ja-jp/blog/17025-accreditation