破損調査
組織観察、母材成分調査等を追加することも可能!実績豊富な専門家が調査内容を提案します
壊れるはずがないのに壊れた!ものづくりに関するその"困った"に 川重テクノロジー株式会社がお応えします。 当社は、お客様の課題解決へ向け、実績豊富な専門家が調査内容を提案。 起点、進展方向、破壊形態の特定等を行う「基本コース」と、起点部欠陥、 組織観察、母材成分調査等を追加することが可能な「詳細コース」をご用意しております。 また、損傷に関する情報を頂ければ、調査に反映可能です。 【ご提案例】 ■基本コース(1~4及び9) ・起点、進展方向、破壊形態の特定等を行う ■詳細コース(基本コースに、必要に応じて5~8を追加) ・起点部欠陥、組織観察、母材成分調査等を追加することも可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
基本情報
【調査内容】 1.破損品の外観観察 ・破損部近傍の観察 ・破損品全体の観察 ・必要に応じて浸透探傷試験等 2.切断、切出し、破面開放 ・破損品の試料調整を実施 3.マクロ破面観察 ・破面のマクロ観察により破面特長を観察 ・起点、進展方向、最終破断部、破壊形態を推察 4.ミクロ破面観察 ・ストライエーション ・粒界割れ ・ディンプル ・EDX分析 5.断面組織観察 ・溶接部の疲労き裂 ・応力腐食割れ 6.断面硬さ試験 ・破損起点部の断面硬さを測定し、強度や材質変化の有無の確認を実施 7.化学成分分析 ・プラズマ発光分析装置等により、化学成分分析を実施 ・図面指示値との成分確認が可能 8.その他調査 ・材料試験 ・応力測定、寿命診断 ・強度・疲労試験 ・クリープ余寿命の評価 ・振動の評価、振動解析 など 9.調査結果報告書 ・調査結果を報告書に取りまとめ、破損原因を報告 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
価格帯
納期
用途/実績例
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
カタログ(2)
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ねじり疲労試験のご紹介
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近年FEM(Finite Element Method)応力解析においてオートメッシュや 大規模計算を用いることで、エンジンなどの複雑な形状を接触条件も含めて 解析することが可能となりました。 今回はその事例として、川崎重工業(株)機械ビジネスセンター殿向けに 行いましたガスエンジン開発における応力解析と疲労強度評価を紹介します。 詳しくは関連リンクをご覧ください。
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振動は、機械・構造物等に共通の問題です。 この振動問題を解決するには、対象物の振動特性を正確に把握する 必要がありますが、このためにはFEM等の理論解析とともに振動実験を 実施することが不可欠です。 ※続きを読みたい場合は関連リンクをご覧いただくかお問い合わせください。
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【FEM解析事例】多層盛り溶接シミュレーションのご紹介
川重テクノロジー株式会社が行ったFEM解析事例をご紹介いたします。 平板の突合せ多層盛り溶接で、溶接後の残留応力、残留変形を、FEMによる シミュレーションで求めました。 詳しくは関連リンクまたは https://premium.ipros.jp/kawaju/product/detail/2000644561/?hub=163&categoryId=56952 をご覧ください。
取り扱い会社
●120年の歴史を誇る川崎重工グループの研究開発支援企業 ●川崎重工業技術研究所などの研究開発部門との協調による確かな技術力 ●先端技術分野への積極的取り組み