海面下においては、深海で行方不明にならないよう、途切れることなく位置情報を維持することがより重要です。遠隔操作型無人潜水機ROVには航行のために深度センサを含む複数の水中航行センサが使用されています。深度センサとは周囲の水圧を測定し、水面までの距離を算出するセンサです。水中での深度は通常、圧力から求めます。圧力を深度（測定ポイントから上の水柱）に変換すること自体はそれほど難しいことではありません。問題は、精度です。ケラー製品を使って頂いているユーザー様から以下のようなコメントを頂きました。「スイス工場から出荷された日と変わらない性能を、今日も発揮しています。ケラーの圧力センサを使い始めてからというもの、測定精度が劇的に向上しました。その感度の良さに正直驚きました。水中だけでなく、空気中で上下させても反応するんです。RS485デジタル出力は非常に便利で、何よりもセンサの安定性が抜群です。私はケラーの大ファンです」 どのようなセンサを使って頂けているのか、そしてなぜケラーは過酷な水中環境下でも優れた安定性や正確性を実現することができるのか。その秘密は下記関連リンクから！

KELLER Pressure は、多種多様な用途に対応した投込み式高精度水位計を提供しています。用途や環境に合わせて最適化されたハウジングおよびケーブル設計により、過酷な条件下でも信頼性の高い測定を実現します。すべてのピエゾ抵抗型水位計は、スイスのヴィンタートゥール本社にて開発・製造・校正されており、長年にわたり実証されてきたスイス品質と高精度を誇っています。長期間メンテナンス不要で安定した性能を実現できるだけでなく、一般的に使用される各種インターフェースに対応し、システムへの最適な組み込みと通信を実現します。特にRS485対応製品は、環境計測・水関連分野におけるバッテリー駆動・遠隔制御システムに最適です。

爆発の恐れがある環境に適した製品は、非常に幅広い用途で使用されています。 KELLERは、1988年以来、防爆型圧力測定技術の開発・製造を行ってきました。 長年の経験と実績からKELLERの防爆型圧力センサは、多くの業界で高い評価を得ています。 用途例（一例） 〇自動車分野：塗装ロボット 　スプレーノズルで微粒化されると、ミストは引火性のある混合物を生成する可能性があります 〇石油分野：ガソリンスタンドでの燃料残量の監視 　ガソリンスタンドでは、電気火花によってガス状の雰囲気が爆発する恐れがあります 〇航空業界：除氷機の液体 　除氷には、可燃性の高いグリコールを50%以上含み、水と混合した液体が使用されます 〇化学産業：化学品の保管状況の監視 　化学メーカーや販売業者が所有する倉庫には、多種多様な化学薬品の容器が数多く保管されており、そこにはあらゆる種類の爆発性物質や有害物質が入っています

可燃性ガス、蒸気、ミスト、または粉塵が発生する可能性がある場所には、常に爆発のリスクが存在します。化学産業、エネルギー供給、バイオガスプラント、溶剤の処理設備、水素インフラやガス配給システムなどがその一例です。ここで防爆を理解する上で重要なポイントがあります。それは、測定点がどのゾーンに位置しているかということです。ここでよく起こる誤解があります。可燃性ガスが使用されていれば自動的に最も高い危険等級が適用されると考えがちですが、爆発性雰囲気の発生頻度は実際には個々の産業プラント毎に大きく異なるのです。例えば、タンク内では爆発性混合気が常に存在している一方、換気の良い配管エリアではめったに発生せず異常時のみの場合がほとんどです。ATEXシステムでゾーンを0、1、2に区分している理由が、まさにこれなのです。 下記関連リンクではATEXゾーンの基本原則、水素充填ステーションでの実例、保護概念の比較（なぜ安全バリアまたは絶縁アンプが必要？）、そして我々KELLERがゾーン毎にどのような圧力センサを提供できるか、を詳しく解説しています。

KELLER Pressure社はピエゾ抵抗型圧力センサのトップメーカーです。宇宙・航空分野で実績ある圧力センサやデジタル圧力計を中心に、下記仕様の高精度圧力センサ、小型圧力センサ、高速応答圧力センサなどを展示しております。宇宙・航空分野でなぜKELLER Pressure社製品が採用されるのか、他社と何が違うのか、展示品を使いご説明いたします。 【実績一例】 ロケット（燃料、酸化剤）、人工衛星（大気圏突入時の気圧計測）、燃焼圧測定、機体の姿勢制御、デトネーション、国際宇宙ステーション（ISS)、等 当日ブースで打合せや製品紹介を希望される方には、事前予約をお受けしております。ご希望される方はsales.jp@keller-pressure.comへお問合せ下さい。 【出展内容】 広範囲の測定に適した圧力センサを各種取り揃えております 　〇低圧～高圧 (0.5 kPa～200 MPa) 　〇低温～超高温 (-50℃～1000℃) 　〇高精度 (± 0.01%FS～) 　〇コンパクト (Φ 1.4 x 3.1 cm ～) 　〇超高速応答性 　〇デジタル表示圧力計

高精度な圧力測定が求められるアプリケーションでは、数多くの選択肢の中から最適な製品を選ぶ必要があります。圧力トランスデューサ、圧力トランスミッタ、デジタル圧力計から構成される当社の豊富な製品ラインアップは、ほぼ全てのアプリケーション分野をカバーしています。では、お客様の用途に最適なソリューションとは？ 製品選定を始める前に、要求事項を明確に定義し、整理しておくことが重要です。これにより、製品調査が効率的になり、コミュニケーションも円滑になります。 一般的に、要求事項は以下の2つに分類されます。 　〇必須（Must）要件 　〇あれば望ましい（Nice-to-have）要件 一般的に言えるのは、必須条件が少ないほうが解決策を見つけやすく、コストと納期も抑えやすいという点です。 しかしこれらの要件を定義するには、まず根本的な課題を包括的に分析する必要があります。この基礎があって初めて、分析結果を望ましい製品に対する明確な要件へ変換できるからです。これには、購入対象となる製品の特徴に関する知識が求められます。 続きは下記関連リンクから！

Academic Space Initiative Switzerland（ARIS）はスイス連邦水科学技術研究所との共同により、あるミッションが決められました ─ 複数の自律型水中ロボットが同時に湖へ潜行し、水深5〜30mの範囲で測定データを取得する。水質を三次元的に可視化することが目的です。スウォーム（群）による最大の利点は、同時性にあります。個別の地点で順番に測定するのではなく、密度の高い同期測定エリアを形成することで、異常の検出、ホットスポットの特定、汚染源の絞り込みが可能になります。 そのためには、各ロボットが常に水深がどの程度なのかを正確に把握している必要があります。 なぜ「水深」なのか 水中ではGPSは使用できません。水中ロボットは地上のように位置情報を確認することができないため、圧力が最も重要な位置・姿勢判断の指標となります。 このプロジェクトでは、KELLER Pressureの圧力センサPAA-9LXが採用されました。これらのセンサはロボットの防水ハウジング内に搭載され、周囲の水圧を測定します。水深は、この圧力データからリアルタイムで算出されます。 続きは下記関連リンクから！

2026年1月1日に商号が変更となりましたのでお伝えします。 新商号：KELLER Pressure株式会社 （旧商号：KELLER Pressure Japan株式会社） 電話番号や問い合わせメール等に変更はございません。 電話番号：03-5944-9199 問い合わせメール：sales.jp@keller-pressure.com 引き続きのご愛顧のほどよろしくお願い申し上げます。

ウィーン工科大学の学生によって運営される「TU Vienna Space Team」は、ロケットプロジェクト「Lamarr」に取り組んでおり、推進剤にエタノールと液体酸素を使用した液体ロケットの打ち上げに取り組んでいます。 「Lamarr」ロケットにはKELLER Pressure社の圧力センサPAA-23SY、PAA-21Y、PD-39Xシリーズが搭載されています。これらの高精度圧力センサは、ミッションの順調な進行に欠かせない重要な役割を果たしています。圧力センサは加圧タンクや燃料タンク、ロケットエンジンの燃焼室内の圧力を測定します。プロジェクトチームはセンサから供給される測定データを用いて、安定した飛行に不可欠な様々な要素を監視・制御します。 航空宇宙分野における圧力測定技術は最高レベルの安全基準に準拠しており、機能性に対して高い要求があります。したがってこの分野では、各お客様毎に特化した高度に専門化した圧力測定システムを製作します。「Lamarr」プロジェクトでは、KELLER Pressure社の標準仕様のピエゾ抵抗型圧力トランスミッタを選択してくれました。気になる続きは下記リンクより！

オランダ・デルフトの学生チームは、過酸化水素を推進剤とする二液式ロケットを開発しています。最適な部品を探し求められる中、KELLER Pressureがそこに関わることとなりました。 過酸化水素を推進剤とするロケットは決して新しいものではありません。しかし、この燃料方式は第二次世界大戦や宇宙開発初期以来、ほとんど使われなくなっていました。「私たちは学生レベルで、低コストかつゼロから開発する形でこの燃料を再現したいと思いました。最初は“とにかく飛ばす”ことが目的でしたが、進めるうちに“飛行可能な機体”を設計する段階にまで発展しました」 KELLER Pressureのセンサは2種類使用されています（エンジン内の圧力測定にはM5HB、過酸化水素とエタノールタンクの圧力測定には7LCを採用）。これらのセンサは軽量・コンパクトで、材料の適合性も非常に優れています。加えて技術仕様がオープンに公開されている点も評価頂きました。必要な情報はすべてウェブサイトで確認でき、販売担当に問い合わせなくても、適合判断が可能。使用を決定してからのコミュニケーションもスムーズに行うことができました。 詳細は下記関連リンクから！

今日の多くのアプリケーションでは、正確な測定だけでなく、高速な測定も必要とされます。これには測定精度に加え、センサの動的挙動が特に重要になります。決定的な要因は電子回路の限界周波数、サンプリングレート、あるいはそれに類似したパラメータであると認識されがちですが、これは実際には一側面に過ぎず、センサシステム全体を考慮する必要があります。センサにはどれほどの速度が必要なのか？センサの動的特性に真に影響を与える要素とは何か？電子回路だけでなくセンサ設計全体が重要である理由を解説します。ミリ秒単位の速度が求められる典型的なアプリケーション例を紹介し、テスト結果から得られた発見を提供するとともに、ご要望に沿った最適なセンサ選定をお手伝いします。 詳細は下記関連リンクから！

ケラー本社近くにある「イノベーションラボ」では「スポンジシティ」が体験できます。ケラー社のセンサを搭載した雨量観測ステーションが、降水量を継続的に計測・記録しています。 スポンジシティとは？ スポンジシティの目的は、雨水を現地で一時的に貯留・浸透させ、直接排水するのではなく自然に近い方法で処理することです。土壌や植物がスポンジのように水を吸収し、後に蒸発によって放出します。この考え方は、舗装された都市部よりもはるかに多くの水を吸収できる、未舗装の自然な地表をモデルとしています。イノベーションラボに設置されたような雨量観測ポイントは、こうした都市設計の効果を長期的に評価するための重要なデータを提供します。 ケラー社のセンサが活躍 イノベーションラボでは、雨水を貯めた場所の水位を、水位計36XWを使って高精度に計測しています。36XWは水位だけでなく、水温も同時に測定ができます。収集されたデータは、リモートデータ伝送ユニットARC1を介してクラウドに送信され、ライブ表示されます。また、ARC1は気圧や直射日光下での周囲温度も測定し、植物への日射の影響も把握できるようになっています。

建設工事の段階でできるだけ早くリークを発見することは極めて重要です。特に、壁・床・天井に水分が浸入すると、大きな損害を引き起こす恐れがあり、その原因の多くは水道管からの漏水です。 従来の手動による耐圧試験や部分的な目視点検といった方法には限界があります。必要とされているのは、継続的かつ知能的なモニタリングです。 AWOSSA社はデジタルリーク監視により、建設業界向けに強力かつ自律的なソリューションを提供しています。このシステムはリークを早期に検知し、自動でアラートを発信。高額な損害が発生する前に防止を可能にします。 システムの主な機能 〇圧力・温度データの常時記録と解析 〇建設現場でのリアルタイムリーク検知 〇設定値を超えた際のEメールやSMSによる自動通知 〇設定やデータ解析を行う直感的なWebインターフェース システムの仕組み センサは施工期間を通じて常時監視を行い、わずかな圧力や温度の変化も確実に検出します。異常があれば即座に担当者へ通知します。 内蔵バッテリーにより自律稼働が可能で、システムを起動すると自動的に監視を開始します。 詳細は下記関連リンクから！

KELLER Pressure社はピエゾ抵抗型圧力センサのトップメーカーです。宇宙・航空分野で実績ある圧力センサやデジタル圧力計を中心に、下記仕様の高精度圧力センサ、小型圧力センサ、高速応答圧力センサなどを展示しております。宇宙・航空分野でなぜKELLER Pressure社製品が採用されるのか、他社と何が違うのか、展示品を使いご説明いたします。 【実績一例】 ロケット（燃料、酸化剤）、人工衛星（大気圏突入時の気圧計測）、燃焼圧測定、機体の姿勢制御、デトネーション、国際宇宙ステーション（ISS)、等 当日ブースで打合せや製品紹介を希望される方には、事前予約をお受けしております。ご希望される方はsales.jp@keller-pressure.comへお問合せ下さい。 【出展内容】 広範囲の測定に適した圧力センサを各種取り揃えております 　〇低圧～高圧 (0.5 kPa～200 MPa) 　〇低温～超高温 (-50℃～1000℃) 　〇高精度 (± 0.01%FS～) 　〇コンパクト (Φ 1.4 x 3.1 cm ～) 　〇超高速応答性 　〇デジタル表示圧力計

圧力測定技術の分野では、基準点（基準圧）によって圧力の種類が異なります。 【絶対圧】 絶対圧では、真空を基準としてプロセス圧力を測定します。製造工程において、センサ素子内のダイヤフラムの背面（基準側）を真空にして、その状態のまま密封します。大気圧がダイヤフラムにかかると、センサは気圧（気象学的な大気圧）を測定している状態になります。圧力に関するすべての基本的な物理公式は、絶対圧のデータを基にしています。 【ゲージ圧】 ゲージ圧では、測定対象となるプロセス圧力を大気圧を基準として測定します。つまり、プロセス圧力と現在の大気圧との差を測定します。大気圧は標高や天候の影響を受けるため、常に変動しています。このため、大気圧からの変動が重要なプロセスでは、ゲージ圧による測定が適しています。ゲージ圧センサの測定セルの背面には必ず通気孔があり、センサ素子がハウジング内部で大気圧を基準圧として取り込める構造になっています。ゲージ圧は、圧力センサで最も一般的な圧力の種類であり、ほぼすべてのアプリケーションや産業分野で使用されています。 シールドゲージ圧、差圧に関しては下記関連リンクから！

【差圧センサはどのように機能し、他のセンサタイプとどう違う？】 ゲージ圧と絶対圧センサには圧力差を測定する基準点が定義されています（絶対圧の場合：絶対真空、ゲージ圧の場合：大気圧）。一方、差圧センサは基準点を定義することなく、2つの圧力間の差を測定します。差圧センサは色々な構造で作ることができますが、KELLER Pressure社の1つの特徴が両ポートに液体を使用できるタイプがあるということです（例：モデルPD-33X）。分解能高く差圧測定することが可能です。 絶対圧測定セルを2つ使用して2つの圧力を測定し電子回路によって差圧を求めるセンサもあります（モデルPD-39X）。この構造は特に高圧の場合に向いています。 【差圧センサの代表的なアプリケーション】 １．流量測定 流量の測定にはいくつかの方法がありますが一般的な方法の一つとして、オリフィス板を介した差圧測定があります ２．液化ガスタンクのレベル測定 液化すると容積を減らして輸送・貯蔵ができます。この水位計測になぜ差圧計測が向いているのか。 続きは下記URLから！

KELLER Pressureは1997年以来、航空宇宙産業の幅広いセクターに圧力センサを供給しており、圧力測定技術は、何十万時間もの飛行でその信頼性を証明してきました。航空宇宙分野は信頼性が何より重要であり、使用される製品はこの点で自らを証明しています。 【実績一例：宇宙分野】 〇ロケット（燃料、酸化剤） 〇人工衛星（大気圏突入時の気圧計測） 〇燃焼圧測定 〇機体の姿勢制御 〇デトネーション 〇国際宇宙ステーション（ISS) 【実績一例：航空分野】 〇客室における圧力制御 〇油圧ディストリビューターとフィルター 〇バルブ制御 〇燃料ポンプ 〇給油システム 〇空調システム 〇換気 〇パイロットへの緊急酸素供給 それぞれがいかに異なるものであるか、また圧力測定技術に対する要求がいかに幅広いものであるか、お分かりいただけるかと思います。 カスタム対応は可能ですが、標準的なカタログ品でも多くの実績があるのがKELLERの強みです。それにより部品調達・管理、コスト、納期が大幅に改善されます。 航空宇宙分野に強いKELLERにぜひご相談下さい！

クローズドシステムにおける圧力ピークは重大な損傷をもたらし、複雑なものです 。しかし、圧力ピークとはいったい何なのでしょうか？どのようにして発生し、どうすれば圧力ピークからシステムを守ることができるのでしょうか？圧力システムの安全性と効率性を確保するために、精密な測定がどのような役割を果たしているかをご説明します。 １．圧力ピークとは何か。なぜ発生するのか 現象の裏にある物理的原理はニュートンの運動の3法則とベルヌーイの原理。ウォーター・ハンマーやキャビテーションが起きる理由そしてその影響とは？ ２．予防措置 シミュレーション 、圧力ダンパー・減圧器・逆止弁等の保護部品、圧力センサを用いる ３．圧力ピークからシステムを保護するためになぜ圧力センサが必要なのか。 センサによる連続モニタリングで、圧力ピークをリアルタイムで記録し、バルブの開閉など自動応答をトリガーすることができます。システム部品や保護部品の故障があった場合も、直接検出されるだけでなく、予防することもできます。メール、IoT、クラウド等を経由して、異常発生時に担当者へ自動的にアラーム 詳細は下記関連リンクから！

オランダの公営企業WMD DrinkwaterはKELLER社の地下水データロガーDCX-22AAを用いて地下水取水のモニタリングを行っています。WMD Drinkwater社によるDCX-22AAの評価ポイントは 　１．最高のコスト・パフォーマンス比 　２．気圧補正システムはとてもシンプルで便利 　３．全ての機能が圧倒的に使いやすく、シリアル番号と設置場所の紐付けも簡単に行える 大気圧補正は、通信ユニット内の二つ目の圧力センサによって行われます。DCX-22AA はリアルタイムの大気圧補正機能を備えているため、地下水位測定や下水の氾濫検知などの目的で使用可能です。センサ全体が防水構造（IP67）で、万が一測定管内が浸水しても問題ありません。 通信ユニットのPC接続部が測定管上部にあるため、データ読出の際も管から取り出す必要がありません。そのためリアルタイムで測定データを確認でき、手動測定した値との比較も簡単に行えます。大気圧補正機能により、追加の空気圧ロガーの設置・読取、そして手動での気圧補正も不要になり、システム運用をシンプルに行えます。 詳細は下記関連リンクから！

ケラーの圧力センサは水素エンジン搭載レーシングカーで重要な役割を果たしています。それはモータースポーツにおける水素システムでは、極めて高い精度と信頼性が不可欠だからです。燃料電池パワートレインにケラーの圧力センサが使用されており、過酷な高性能環境下における水素および空気回路の精密な監視・制御を支えています。 〇水素ループ ケラーの圧力センサは、燃料電池内の水素の流れを最適な圧力レベルを計測するなかでモニタリングし、効率的な電気化学反応の実現に貢献しています 〇空気ループ 正確な圧力測定は、燃料電池の効率と出力に直結する酸素供給の最適な管理に不可欠です 〇高圧水素ライン ケラーの圧力センサは、高圧水素ラインをはじめ、水素駆動のテストベンチや車載貯蔵システムにも広く採用されています モータースポーツでは、1分1秒を争う世界で何よりも信頼性が求められます。加えて過酷な条件下のもと、極端な圧力や急激な負荷の変化に耐えられる部品が不可欠であり、最高水準の精度と信頼性を誇り、スイス製であるケラー製品を使用することは、品質への深いこだわりを示している証になるのです。 詳しくは下記関連リンクから！

KELLER社はピエゾ抵抗型圧力センサのトップメーカーです。豊富な経験をもつ当社スペシャリストが、貴社固有のアプリケーションにソリューションを提供します。いま話題の水素に対し、最適かつ持続可能な投資に値するソリューションでお応えします。当社のブースにお越しいただければ、圧力とはどういうものか、私たちとの協業を通じて出来る製造コスト削減、はたまた A/D変換処理技術に至るまで、あらゆるご質問・疑問に喜んでお答えいたします。 当日ブースで打合せや製品紹介を希望される方には、事前予約をお受けしております。ご希望される方はsales.jp@keller-pressure.comへお問合せ下さい。 【出展内容】 〇水素ガス用圧力センサ 23SY-H2、23SY-Ei-H2（防爆タイプ） 　水素脆化率の低減、水素拡散も最小限に抑えられるモデルです。下記関連リンクの動画で詳しく解説！ 〇その他豊富な圧力センサラインナップ！ 　・低圧高圧 (0.5～200MPa) 　・低温超高温 (-50～1000℃）　 　・高精度 　・ミニチュア圧力センサ 　・超高速応答性 　・デジタル圧力計

エネルギーの未来の柱と考えられる水素に注目が集まる中、水を水素に分解する電解槽の重要性はますます高まっています。固体高分子電解質膜（PEM）型電解槽では、水が装置の片側に入り、電流によって水素が透過性膜を通過して装置の反対側に向かい、水が酸素と水素に分解されます。水素は電気分解後、高圧で貯蔵されることが多いため、電解槽も高圧で運転するのが好ましいと考えられています。余分な圧縮工程を省くことができるからです。従って電解槽で生成される酸素と水素を圧力制御することが必要になり、それを背圧制御で実現できても、 電解槽の膜に機械的ストレスがかからないよう、2つの流れの圧力差をできるだけ小さくする必要があります。例えば高圧がかかっている電解槽で、酸素側と水素側の圧力差が1～10 kPaという低圧である場合どうすればいいでしょうか（これは電解槽の膜が扱える最大圧力差）。圧力測定<0.1%FSの精度が必要な場合はどうすればいいでしょうか。そこで登場するのがケラー社の差圧センサPD-39Xです。PD-39Xは2つの絶対圧センサ搭載し片側耐圧に優れ、精度も0.1%FSが実現できます。 詳しくは下記関連リンクから！

水素はエネルギー転換の中心にあり、産業の脱炭素化とエネルギー消費の変革に独自の可能性をもたらしています。水素は、エネルギー生成に使用される際にCO₂、窒素酸化物、粒子状物質などの有害な排気ガスが放出されないため、環境に優しい燃料と考えられています。しかし、エネルギーの未来の柱のひとつとされる水素ガスには、貯蔵、輸送、測定の面で大きな技術的課題があります。KELLERの圧力センサはその要件を満たすためどのように設計されているのでしょうか。KELLERの水素マーケットスペシャリストがお答えします！（記事は下記関連リンクより） １．水素って何？ ２．燃料としての水素 ３．水素の貯蔵と輸送 　　水素消費量とドラム缶容量の比較、気体水素、液体水素、別の方法 ４．圧力トランスミッタと水素測定の抱える課題 　　水素脆化水素、透過、漏洩、ATEX認証と本質安全防爆 ５．水素用圧力センサの紹介 KELLERの水素用圧力センサは、厳しい安全性と性能基準を満たす製品であり、精製、グリーンアンモニア製造、冶金、貯蔵、輸送、電解など、水素サプライチェーン全体に渡る様々なニーズに対応しています！

圧力トランスミッタを使えば圧力の測定は簡単にできます。しかし、完璧な圧力トランスミッタを設計・製造するにはどうすれば良いのでしょうか？正確で信頼性の高い測定システムを作るために必要なことは何でしょうか？当社の技術部トップであるテクニカル・ディレクターBernhard Vetterliが解説します。記事は下記関連リンクから！

スイスで生産されるKELLER社の圧力センサは、50年以上前に創業者ハンネス・W・ケラーが発明したオリジナル品です。パッケージに当社の品質シールが貼られおり、納品されるすべての製品は、指定された精度クラス内にあることを証明しています。KELLERは高精度測定技術の象徴なのです。 1966年、Hannes W. Keller（通称HWK）は、米国ミネアポリスのハネウェル・リサーチ・センターに勤務していました。そこで彼は、A.R.ジアスと共同で、半導体法を用いて製造された高精度測定素子である集積シリコン測定セルを発明しました。 このシリコン計測セルは、1971年には早くもハネウェルのプロセストランスミッタに搭載され、アメリカ市場に導入されました。HWKはこの若い発明をスイスに持ち帰り、最初の高精度静的圧力トランスデューサを開発し、1974年からスイスのヴィンタートゥール本社で製造しています。 1978年7月25日、HWKの発明は正式に特許を取得しました（米国特許第4103273号）。品質シールにも特許番号が埋め込まれています。 KELLER品質に関してさらに詳細を知りたい方は下記関連リンクより！

KELLERは1997年以来、様々な航空機部門に圧力センサを供給してきました。 　〇客室における圧力制御 　〇油圧ディストリビューターとフィルター 　〇バルブ制御 　〇燃料ポンプ 　〇給油システム 　〇空調システム 　〇換気 　〇パイロットへの緊急酸素供給 KELLERのセンサは約4万個が空を飛んでおり、そのうち3万個ほどは客室の圧力制御に使われています。機内気圧の正確な制御は、快適性、特に離着陸時の快適性につながります。現在、エアバスの全機種、ボーリングの787（ドリームライナー）がKELLERの圧力測定技術を使っています。 そして信頼性も証明してきました。例えば、客室内圧センサには20～40万時間のエラーフリー動作時間が要求されますが、我々の主要顧客の1社が、1年間の観測で100万時間以上のMTBFを確認しました。 上記の詳細説明に加え １．空の旅って今どれぐらい安全なの？ ２．10種類に及ぶKELLER圧力センサはどこに使われている？ ３．エアバスA380、エアバスA400M、ボーイング787（ドリームライナー）の秘密に迫る も下記「関連資料」でお楽しみ頂けます！

2024年4月1日、桜の季節に合わせて、ケラープレッシャージャパン株式会社が日本における子会社としての活動を開始いたしました。 日本での子会社設立は、ケラー社にとって更なる重要な戦略的一歩です。 技術立国日本における技術ノウハウと高品質要件は、ケラー社の圧力センサの高品質基準と完全に一致します。 今後、日本のお客様を現地でサポートできることを大変うれしく感じています。 お問合せ先：sales.jp@keller-pressure.com