爆発の恐れがある環境に適した製品は、非常に幅広い用途で使用されています。 KELLERは、1988年以来、防爆型圧力測定技術の開発・製造を行ってきました。 長年の経験と実績からKELLERの防爆型圧力センサは、多くの業界で高い評価を得ています。 用途例（一例） 〇自動車分野：塗装ロボット 　スプレーノズルで微粒化されると、ミストは引火性のある混合物を生成する可能性があります 〇石油分野：ガソリンスタンドでの燃料残量の監視 　ガソリンスタンドでは、電気火花によってガス状の雰囲気が爆発する恐れがあります 〇航空業界：除氷機の液体 　除氷には、可燃性の高いグリコールを50%以上含み、水と混合した液体が使用されます 〇化学産業：化学品の保管状況の監視 　化学メーカーや販売業者が所有する倉庫には、多種多様な化学薬品の容器が数多く保管されており、そこにはあらゆる種類の爆発性物質や有害物質が入っています

可燃性ガス、蒸気、ミスト、または粉塵が発生する可能性がある場所には、常に爆発のリスクが存在します。化学産業、エネルギー供給、バイオガスプラント、溶剤の処理設備、水素インフラやガス配給システムなどがその一例です。ここで防爆を理解する上で重要なポイントがあります。それは、測定点がどのゾーンに位置しているかということです。ここでよく起こる誤解があります。可燃性ガスが使用されていれば自動的に最も高い危険等級が適用されると考えがちですが、爆発性雰囲気の発生頻度は実際には個々の産業プラント毎に大きく異なるのです。例えば、タンク内では爆発性混合気が常に存在している一方、換気の良い配管エリアではめったに発生せず異常時のみの場合がほとんどです。ATEXシステムでゾーンを0、1、2に区分している理由が、まさにこれなのです。 下記関連リンクではATEXゾーンの基本原則、水素充填ステーションでの実例、保護概念の比較（なぜ安全バリアまたは絶縁アンプが必要？）、そして我々KELLERがゾーン毎にどのような圧力センサを提供できるか、を詳しく解説しています。

KELLER Pressure社の圧力センサには圧力範囲を変えることができるモデルがございます。 圧力範囲毎にセンサを揃える必要がなく、1台で網羅的にカバーできるのです。 つまりコスト削減に大きく貢献できます。 また追加発注毎の納期を心配する必要もなくなります。 対応モデルはOEMタイプ、汎用タイプ、高精度タイプ、防爆タイプ等と多岐にわたっています。 どのように圧力範囲変更できるのか、デモ実施も行っておりますので詳細把握されたい方はお気軽にご相談下さい。 シリーズ23SX（汎用タイプ） シリーズ33X（高精度タイプ） シリーズ10LX、20SX（OEMタイプ） シリーズ41X（低圧タイプ） 差圧タイプ 防爆タイプ