CFRP市場は航空・鉄道・自動車用途を中心に採用されており、中でも自動車業界では環境問題と燃費向上を背景に車体軽量化の需要が増加しています。しかし射出成形と比較すると成形プロセスが長く製造コストが高くつくことから、金型内部の状態の数値化を求める動きが加速しています。 これらの対策として金型キャビティ内の樹脂充填圧力および温度を実測することで生産性および品質の向上を図るというニーズが高まっており、キスラーでは高性能な水晶圧電式型内圧センサを用いた「金型内部の見える化ソリューション」を提案、ウェビナーでご紹介いたします。 このウェビナーは4回開催いたしますが、どの日程も同じ内容ですのでぜひご都合の良い日にご参加ください！ 　11月15日(火) 　11月22日(火) 　11月29日(火) 　12月6日(火) 時間：各回とも 10:30-11:15 下記［詳細・申込み］ボタン（ご登録フォームにジャンプします）より11月15日の会にお申込いただくか、ご登録画面より日程をお選びください。

製造工程の見える化を、いかに品質改善や不良低減などの解決につなげるのか、収集データから改善の手掛りを見つけて改善に活用する段階で成功を阻む要因と、その阻害要因を取り除き最短で効果をあげるデータ活用の手法について、多くの製造現場でお客様のご相談にのってきた私たちセールスエンジニアが、電子機器の組立工程の一つ、ピン挿入（端子圧入）の事例を紐解きながら、インプロセスの荷重測定データの活用のポイントを経験をもとにご紹介します。 2022年8月10日(水) ぜひ詳細をご確認のうえ下記［詳細・申込み］ボタン（弊社登録フォームにジャンプします）よりお申込ください。 よろしければ参考動画もご覧ください！ 　「インプロセス測定の見える化　-圧入工程の事例 -」 　https://youtu.be/RTsC86GKrCU たくさんのかたのご参加を楽しみにしております。

製造工程の見える化を、いかに品質改善や不良低減などの解決につなげるのか、収集データから改善の手掛りを見つけて改善に活用する段階で成功を阻む要因と、その阻害要因を取り除き最短で効果をあげるデータ活用の手法について、多くの製造現場でお客様のご相談にのってきた私たちセールスエンジニアが、電子機器の組立工程の一つ、ピン挿入（端子圧入）の事例を紐解きながら、インプロセスの荷重測定データの活用のポイントを経験をもとにご紹介します。 このウェビナーは下記の2回開催いたしますが、どの日程も同じ内容となりますのでぜひご都合の良い日にご参加ください！ 2022年8月03日(水) 2022年8月10日(水) ぜひ詳細をご確認のうえ下記［詳細・申込み］ボタン（弊社登録フォームにジャンプします）よりお申込ください。 よろしければ参考動画もご覧ください！ 　「インプロセス測定の見える化　-圧入工程の事例 -」 　https://youtu.be/RTsC86GKrCU たくさんのかたのご参加を楽しみにしております。

製造工程の見える化を、いかに品質改善や不良低減などの解決につなげるのか、収集データから改善の手掛りを見つけて改善に活用する段階で成功を阻む要因と、その阻害要因を取り除き最短で効果をあげるデータ活用の手法について、多くの製造現場でお客様のご相談にのってきた私たちセールスエンジニアが、電子機器の組立工程の一つ、ピン挿入（端子圧入）の事例を紐解きながら、インプロセスの荷重測定データの活用のポイントを経験をもとにご紹介します。 このウェビナーは下記の3回開催いたしますが、どの日程も同じ内容となりますのでぜひご都合の良い日にご参加ください！ 2022年7月27日(水) 2022年8月03日(水) 2022年8月10日(水) ぜひ詳細をご確認のうえ下記［詳細・申込み］ボタン（弊社登録フォームにジャンプします）よりお申込ください。 よろしければ参考動画もご覧ください！ 　「インプロセス測定の見える化　-圧入工程の事例 -」 　https://youtu.be/RTsC86GKrCU たくさんのかたのご参加を楽しみにしております。

製造工程の見える化を、いかに品質改善や不良低減などの解決につなげるのか、収集データから改善の手掛りを見つけて改善に活用する段階で成功を阻む要因と、その阻害要因を取り除き最短で効果をあげるデータ活用の手法について、多くの製造現場でお客様のご相談にのってきた私たちセールスエンジニアが、電子機器の組立工程の一つ、ピン挿入（端子圧入）の事例を紐解きながら、インプロセスの荷重測定データの活用のポイントを経験をもとにご紹介します。 このウェビナーは下記の4回開催いたしますが、どの日程も同じ内容となりますのでぜひご都合の良い日にご参加ください！ 2022年7月20日(水) 2022年7月27日(水) 2022年8月03日(水) 2022年8月10日(水) ぜひ詳細をご確認のうえ下記［詳細・申込み］ボタン（弊社登録フォームにジャンプします）よりお申込ください。 よろしければ参考動画もご覧ください！ 　「インプロセス測定の見える化　-圧入工程の事例 -」 　https://youtu.be/RTsC86GKrCU たくさんのかたのご参加を楽しみにしております。

今年も、下記の日程にて「キスラー切削加工技術セミナー2022」を対面形式で開催することになりました。 対面会場では感染症対策として、定員を40名とさせていただきますが、オンラインで同時配信いたしますので、ご来場が難しい場合でもお気軽にお申込みください。 開催場所は愛知県産業労働センターウィンクあいち 及び オンラインです。 詳細は以下をご参照ください。 https://www.kistler.com/uploads/Kistler_CF_Seminar.pdf お申し込みは以下の関連リンクのお申込フォームよりご登録ください。

成長市場であるパワー半導体のうち、特にダイシングとダイボンディング、ワイヤーボンディングの工程に焦点を当て、ダイシングブレードのメンテナンス周期の最適化や、工程内不良の検出などの改善を可能にするセンシング技術について、事例とソリューションをご紹介いたします。 キスラーの水晶圧電式センサは半導体製造工程のプロセス改善にも幅広く活用いただいています。半導体と半導体製造装置の業界の方はぜひご参加ください。 2022年7月13日(水) ぜひ詳細をご確認のうえご登録フォームよりお申込ください。 https://info.kistler.com/ja-webinar-powersemicon 参考動画もご覧ください！ 「パワー半導体後工程の見える化ソリューション」 　https://youtu.be/tMqvoC2413Q たくさんのかたのご参加を楽しみにしております。

成長市場であるパワー半導体のうち、特にダイシングとダイボンディング、ワイヤーボンディングの工程に焦点を当て、ダイシングブレードのメンテナンス周期の最適化や、工程内不良の検出などの改善を可能にするセンシング技術について、事例とソリューションをご紹介いたします。 キスラーの水晶圧電式センサは半導体製造工程のプロセス改善にも幅広く活用いただいています。半導体と半導体製造装置の業界の方はぜひご参加ください。 このウェビナーは下記の2回開催いたしますが、どの日程も同じ内容となりますのでぜひご都合の良い日にご参加ください！ 2022年7月06日(水) 2022年7月13日(水) ぜひ詳細をご確認のうえご登録フォームよりお申込ください。 https://info.kistler.com/ja-webinar-powersemicon 参考動画もご覧ください！ 「パワー半導体後工程の見える化ソリューション」 　https://youtu.be/tMqvoC2413Q たくさんのかたのご参加を楽しみにしております。

成長市場であるパワー半導体のうち、特にダイシングとダイボンディング、ワイヤーボンディングの工程に焦点を当て、ダイシングブレードのメンテナンス周期の最適化や、工程内不良の検出などの改善を可能にするセンシング技術について、事例とソリューションをご紹介いたします。 キスラーの水晶圧電式センサは半導体製造工程のプロセス改善にも幅広く活用いただいています。半導体と半導体製造装置の業界の方はぜひご参加ください。 このウェビナーは下記の3回開催いたしますが、どの日程も同じ内容となりますのでぜひご都合の良い日にご参加ください！ 2022年6月29日(水) 2022年7月06日(水) 2022年7月13日(水) ぜひ詳細をご確認のうえご登録フォームよりお申込ください。 https://info.kistler.com/ja-webinar-powersemicon 参考動画もご覧ください！ 「パワー半導体後工程の見える化ソリューション」 　https://youtu.be/tMqvoC2413Q たくさんのかたのご参加を楽しみにしております。

成長市場であるパワー半導体のうち、特にダイシングとダイボンディング、ワイヤーボンディングの工程に焦点を当て、ダイシングブレードのメンテナンス周期の最適化や、工程内不良の検出などの改善を可能にするセンシング技術について、事例とソリューションをご紹介いたします。 キスラーの水晶圧電式センサは半導体製造工程のプロセス改善にも幅広く活用いただいています。半導体と半導体製造装置の業界の方はぜひご参加ください。 このウェビナーは下記の4回開催いたしますが、どの日程も同じ内容となりますのでぜひご都合の良い日にご参加ください！ 2022年6月22日(水) 2022年6月29日(水) 2022年7月06日(水) 2022年7月13日(水) ぜひ詳細をご確認のうえご登録フォームよりお申込ください。 https://info.kistler.com/ja-webinar-powersemicon 参考動画もご覧ください！ 「パワー半導体後工程の見える化ソリューション」 　https://youtu.be/tMqvoC2413Q たくさんのかたのご参加を楽しみにしております。

製造業においてIoT の導入は多くの企業で重要テーマの一つとなっております。 そこで本ウェビナー前半ではキスラーがどのようにIoT にソリューションを提供できるのか及びIoT におけるセンシングの重要性について、後半ではキスラーの高精度センシング技術について、EV用モーターコアのパンチング工程の荷重計測を例にご説明いたします。 2022年06月15日(水) ぜひ詳細をご確認のうえご登録フォームよりお申込ください。 https://bit.ly/3FLIycd たくさんのかたのご参加を楽しみにしております。

製造業においてIoT の導入は多くの企業で重要テーマの一つとなっております。 そこで本ウェビナー前半ではキスラーがどのようにIoT にソリューションを提供できるのか及びIoT におけるセンシングの重要性について、後半ではキスラーの高精度センシング技術について、EV用モーターコアのパンチング工程の荷重計測を例にご説明いたします。 このウェビナーは下記の2回開催いたしますが、どの日程も同じ内容となりますのでぜひご都合の良い日にご参加ください！ 2022年06月08日(水) 2022年06月15日(水) ぜひ詳細をご確認のうえご登録フォームよりお申込ください。 https://bit.ly/3FLIycd たくさんのかたのご参加を楽しみにしております。

製造業においてIoT の導入は多くの企業で重要テーマの一つとなっております。 そこで本ウェビナー前半ではキスラーがどのようにIoT にソリューションを提供できるのか及びIoT におけるセンシングの重要性について、後半ではキスラーの高精度センシング技術について、EV用モーターコアのパンチング工程の荷重計測を例にご説明いたします。 このウェビナーは下記の3回開催いたしますが、どの日程も同じ内容となりますのでぜひご都合の良い日にご参加ください！ 2022年06月01日(水) 2022年06月08日(水) 2022年06月15日(水) ぜひ詳細をご確認のうえご登録フォームよりお申込ください。 https://bit.ly/3FLIycd たくさんのかたのご参加を楽しみにしております。

製造業においてIoT の導入は多くの企業で重要テーマの一つとなっております。 そこで本ウェビナー前半ではキスラーがどのようにIoT にソリューションを提供できるのか及びIoT におけるセンシングの重要性について、後半ではキスラーの高精度センシング技術について、EV用モーターコアのパンチング工程の荷重計測を例にご説明いたします。 このウェビナーは下記の4回開催いたしますが、どの日程も同じ内容となりますのでぜひご都合の良い日にご参加ください！ 2022年05月25日(水) 2022年06月01日(水) 2022年06月08日(水) 2022年06月15日(水) ぜひ詳細をご確認のうえご登録フォームよりお申込ください。 https://bit.ly/3FLIycd たくさんのかたのご参加を楽しみにしております。

半導体、特にNEV(新エネルギー車)向けパワー半導体の樹脂封止工程において製造工程でのゼロディフェクト実現のために金型内部の状態の「見える化」への要求が高まって来ています。 本ウェビナーではエポキシトランスファ成形のような低粘度樹脂、低圧測定用に開発された水晶圧電式型内圧センサを用いて成形不良を改善するためのセンシング技術をご提案します。 ・低粘度樹脂対応⇒エポキシ樹脂の侵入による測定誤差が生じない構造（ダイヤフラム構造） ・高温対応⇒金型温度200℃まで ・直線性（測定誤差）⇒測定レンジに対して1%以下 ・分解能⇒1/1,000MPa このウェビナーは下記の3回開催いたしますが、どの日程も同じ内容となりますのでぜひご都合の良い日にご参加ください！ 2022年04月27日(水) 2022年05月11日(水) 2022年05月18日(水) ぜひ詳細をご確認のうえご登録フォームよりお申込ください。 https://info.kistler.com/ja-webinar-semicon たくさんのかたのご参加を楽しみにしております。

半導体、特にNEV(新エネルギー車)向けパワー半導体の樹脂封止工程において製造工程でのゼロディフェクト実現のために金型内部の状態の「見える化」への要求が高まって来ています。 本ウェビナーではエポキシトランスファ成形のような低粘度樹脂、低圧測定用に開発された水晶圧電式型内圧センサを用いて成形不良を改善するためのセンシング技術をご提案します。 ・低粘度樹脂対応⇒エポキシ樹脂の侵入による測定誤差が生じない構造（ダイヤフラム構造） ・高温対応⇒金型温度200℃まで ・直線性（測定誤差）⇒測定レンジに対して1%以下 ・分解能⇒1/1,000MPa 2022年05月18日(水) ぜひ詳細をご確認のうえご登録フォームよりお申込ください。 https://info.kistler.com/ja-webinar-semicon たくさんのかたのご参加を楽しみにしております。

半導体、特にNEV(新エネルギー車)向けパワー半導体の樹脂封止工程において製造工程でのゼロディフェクト実現のために金型内部の状態の「見える化」への要求が高まって来ています。 本ウェビナーではエポキシトランスファ成形のような低粘度樹脂、低圧測定用に開発された水晶圧電式型内圧センサを用いて成形不良を改善するためのセンシング技術をご提案します。 ・低粘度樹脂対応⇒エポキシ樹脂の侵入による測定誤差が生じない構造（ダイヤフラム構造） ・高温対応⇒金型温度200℃まで ・直線性（測定誤差）⇒測定レンジに対して1%以下 ・分解能⇒1/1,000MPa このウェビナーは下記の2回開催いたしますが、どの日程も同じ内容となりますのでぜひご都合の良い日にご参加ください！ 2022年05月11日(水) 2022年05月18日(水) ぜひ詳細をご確認のうえご登録フォームよりお申込ください。 https://info.kistler.com/ja-webinar-semicon たくさんのかたのご参加を楽しみにしております。

半導体、特にNEV(新エネルギー車)向けパワー半導体の樹脂封止工程において製造工程でのゼロディフェクト実現のために金型内部の状態の「見える化」への要求が高まって来ています。 本ウェビナーではエポキシトランスファ成形のような低粘度樹脂、低圧測定用に開発された水晶圧電式型内圧センサを用いて成形不良を改善するためのセンシング技術をご提案します。 ・低粘度樹脂対応⇒エポキシ樹脂の侵入による測定誤差が生じない構造（ダイヤフラム構造） ・高温対応⇒金型温度200℃まで ・直線性（測定誤差）⇒測定レンジに対して1%以下 ・分解能⇒1/1,000MPa このウェビナーは下記の4回開催いたしますが、どの日程も同じ内容となりますのでぜひご都合の良い日にご参加ください！ 2022年04月20日(水) 2022年04月27日(水) 2022年05月11日(水) 2022年05月18日(水) ぜひ詳細をご確認のうえご登録フォームよりお申込ください。 https://info.kistler.com/ja-webinar-semicon たくさんのかたのご参加を楽しみにしております。

日本キスラーは、10月19日（火）から22日（金）にかけてオンラインで開催されるCEATEC 2021 「つながる社会、共創する未来 - New Normai（ニューノーマル）社会と共に歩むCEATEC」に出展いたします。 展示予定の製品は、弊社の自動車関連製品より、CTS 人体ダミーです。 弊社関連ページは以下です。 https://www.kistler.com/ja/solutions/research-and-development-testing/automotive-testing/vehicle-safety/ 詳細はぜひCEATEC公式サイトをご覧ください！ https://www.ceatec.com/ja/ 入場登録はこちらからお願いいたします！ https://online.ceatec.com/pre-event/ 皆さまのご登録、ご来場を心よりお待ち申しております！

アドバンテージが高い水晶圧電式型内圧センサはCFRP成形プロセスの条件に最適です。 RTMやSMC成形のような低圧測定に有効な水晶圧電式を用いて主要な成形不良を改善するためのセンシング技術を中心にご提案します。 【内容】 　・型内圧測定のアプリケーション事例と不良検知 など 　・プレス荷重、超音波溶着、切削加工に使用されるセンサ、型内圧測定以外の事例紹介 このウェビナーは2回開催いたしますが、どちらの日程も同じ内容となります。 ぜひ下記「詳細・申し込み」ボタンより詳細をご確認のうえご登録フォームよりご登録ください。 https://info.kistler.com/ja-webinar-crfp また、本ウェビナーの予告編として、YOUTUBEにて動画を配信しておりますのでこちらもぜひご参照頂けましたら幸いです。 https://youtu.be/oNTL-ptwrnc たくさんのかたのご参加を楽しみにしております。

アドバンテージが高い水晶圧電式型内圧センサはCFRP成形プロセスの条件に最適です。 RTMやSMC成形のような低圧測定に有効な水晶圧電式を用いて主要な成形不良を改善するためのセンシング技術を中心にご提案します。 【内容】 　・型内圧測定のアプリケーション事例と不良検知 など 　・プレス荷重、超音波溶着、切削加工に使用されるセンサ、型内圧測定以外の事例紹介 このウェビナーは2回開催いたしますが、どちらの日程も同じ内容となります。 ぜひ下記「詳細・申し込み」ボタンより詳細をご確認のうえご登録フォームよりご登録ください。 https://info.kistler.com/ja-webinar-crfp また、本ウェビナーの予告編として、YOUTUBEにて動画を配信しておりますのでこちらもぜひご参照頂けましたら幸いです。 https://youtu.be/oNTL-ptwrnc たくさんのかたのご参加を楽しみにしております。

IoTやAI技術の導入がトレンドになっている産業現場では、高いセンシング技術による様々な現象の検知とデータ化がその成功を左右します。 当ウェビナーでは、EVモーター製造工程を例に、キスラーの計測技術によるエラーモード見える化や、生産ラインに潜むお困りごとに関するソリューションを2部構成でご紹介します。 前半：モーターコア　パンチング工程の監視 後半：モーター組立工程へのサーボプレスの適用について このウェビナーは2回開催いたしますが、どちらの日程も同じ内容となります。 ぜひ下記「詳細・申し込み」ボタンより詳細をご確認のうえご登録フォームよりご登録ください。 https://info.kistler.com/jp-jsb-am-webinar また、本ウェビナーの予告編として、YOUTUBEにて動画を配信しておりますのでこちらもぜひご参照頂けましたら幸いです。 https://youtu.be/NLKbfUcISOA たくさんのかたのご参加を楽しみにしております。

IoTやAI技術の導入がトレンドになっている産業現場では、高いセンシング技術による様々な現象の検知とデータ化がその成功を左右します。 当ウェビナーでは、EVモーター製造工程を例に、キスラーの計測技術によるエラーモード見える化や、生産ラインに潜むお困りごとに関するソリューションを2部構成でご紹介します。 前半：モーターコア　パンチング工程の監視 後半：モーター組立工程へのサーボプレスの適用について このウェビナーは2回開催いたしますが、どちらの日程も同じ内容となります。 ぜひ下記「詳細・申し込み」ボタンより詳細をご確認のうえご登録フォームよりご登録ください。 https://info.kistler.com/jp-jsb-am-webinar また、本ウェビナーの予告編として、YOUTUBEにて動画を配信しておりますのでこちらもぜひご参照頂けましたら幸いです。 https://youtu.be/NLKbfUcISOA たくさんのかたのご参加を楽しみにしております。

近年自動車メーカーでは、スポット溶接の品質管理についての要求が高まっています。 そこで本ウェビナーでは、キスラーの溶接加圧力測定ソリューションについて紹介いたします。 　・高感度ひずみセンサの取付について 　・加圧力測定によるスポット溶接条件の管理 　・判定記録装置maXYmosの機能 このウェビナーは2回開催いたしますが、どちらの日程も同じ内容となります。 ぜひ下記「詳細・申し込み」ボタンより詳細をご確認のうえご登録フォームよりご登録ください。 https://info.kistler.com/ja-webinar-spotwelding-pc-plus また、本ウェビナーの予告編として、YOUTUBEにて動画を配信しておりますのでこちらもぜひご参照頂けましたら幸いです。 https://youtu.be/frnIuuHZYTg たくさんのかたのご参加を楽しみにしております。

近年自動車メーカーでは、スポット溶接の品質管理についての要求が高まっています。 そこで本ウェビナーでは、キスラーの溶接加圧力測定ソリューションについて紹介いたします。 　・高感度ひずみセンサの取付について 　・加圧力測定によるスポット溶接条件の管理 　・判定記録装置maXYmosの機能 このウェビナーは2回開催いたしますが、どちらの日程も同じ内容となります。 ぜひ下記「詳細・申し込み」ボタンより詳細をご確認のうえご登録フォームよりご登録ください。 https://info.kistler.com/ja-webinar-spotwelding-pc-plus また、本ウェビナーの予告編として、YOUTUBEにて動画を配信しておりますのでこちらもぜひご参照頂けましたら幸いです。 https://youtu.be/frnIuuHZYTg たくさんのかたのご参加を楽しみにしております。

人とくるまのテクノロジー展2021 オンライン展示会が 5月26日から7月30日まで開催されます！ 日本キスラーも出展していますので、ぜひ来場者登録のうえ、弊社ページにもぜひご訪問ください！！ https://aee.online.jsae.or.jp/ja/exhibition/detail.html?id=280

その「見える化」、ただ「見えただけ」になっていませんか？ 「見える化」を、スピーディに進め期待した効果をあげるには、何のために、何のデータを、どの様に収集して、収集データから改善の手掛りを見つけるか、がポイントになります。 そこでこのウェビナーでは、製造工程の見える化を、いかにして品質改善や不良低減などの効果につなげるのか、圧入工程を例にインプロセスの荷重測定データの活用の成功のポイントをご紹介します。 このウェビナーは2回開催いたしますが、どちらの日程も同じ内容となります。 ぜひ下記「登録」ボタンより詳細をご確認のうえご登録フォームよりご登録ください。 https://info.kistler.com/ja-webinar-maxymos-pc-plus また、本ウェビナーの予告編として、YOUTUBEにて動画を配信しておりますのでこちらもぜひご参照頂けましたら幸いです。 https://www.youtube.com/watch?v=RTsC86GKrCU たくさんのかたのご参加を楽しみにしております。

その「見える化」、ただ「見えただけ」になっていませんか？ 「見える化」を、スピーディに進め期待した効果をあげるには、何のために、何のデータを、どの様に収集して、収集データから改善の手掛りを見つけるか、がポイントになります。 そこでこのウェビナーでは、製造工程の見える化を、いかにして品質改善や不良低減などの効果につなげるのか、圧入工程を例にインプロセスの荷重測定データの活用の成功のポイントをご紹介します。 このウェビナーは2回開催いたしますが、どちらの日程も同じ内容となります。 ぜひ下記「登録」ボタンより詳細をご確認のうえご登録フォームよりご登録ください。 https://info.kistler.com/ja-webinar-maxymos-pc-plus また、本ウェビナーの予告編として、YOUTUBEにて動画を配信しておりますのでこちらもぜひご参照頂けましたら幸いです。 https://www.youtube.com/watch?v=RTsC86GKrCU たくさんのかたのご参加を楽しみにしております。

このウェビナーでは、半導体封止工程を例にCG動画を用いてブラックボックスとも言える金型内部の状態を数値化し、主要成形不良の改善や生産プロセス向上のノウハウを詳しくご紹介いたします。アドバンテージが高いキスラーの水晶圧電式型内圧センサは半導体封止の条件に最適です。 エポキシトランスファ成形のような低圧測定に有効な水晶圧電式を用いて主要な成形不良を改善するためのセンシング技術についてもご提案いたします。 ぜひ以下リンクより詳細をご確認のうえご登録フォームよりご登録ください。 https://info.kistler.com/ja-webinar-sealed-molding なお、参考情報として下記の技術説明ページを事前にご覧いただくとよりわかりやすいかと思います。 https://info.kistler.com/sealed-molding-ja またウェビナーは2回開催いたしますが、どちらの日程も同じ内容となります。 ぜひどちらかご都合のよろしい日程をお選びください。 たくさんのかたのご参加を楽しみにしております。

このウェビナーでは、半導体封止工程を例にCG動画を用いてブラックボックスとも言える金型内部の状態を数値化し、主要成形不良の改善や生産プロセス向上のノウハウを詳しくご紹介いたします。アドバンテージが高いキスラーの水晶圧電式型内圧センサは半導体封止の条件に最適です。 エポキシトランスファ成形のような低圧測定に有効な水晶圧電式を用いて主要な成形不良を改善するためのセンシング技術についてもご提案いたします。 ぜひ以下リンクより詳細をご確認のうえご登録フォームよりご登録ください。 https://info.kistler.com/ja-webinar-sealed-molding なお、参考情報として下記の技術説明ページを事前にご覧いただくとよりわかりやすいかと思います。 https://info.kistler.com/sealed-molding-ja またウェビナーは2回開催いたしますが、どちらの日程も同じ内容となります。 ぜひどちらかご都合のよろしい日程をお選びください。 たくさんのかたのご参加を楽しみにしております。