日本キスラー合同会社 本社 公式サイト

水晶圧電式のワイヤレス 4 成分回転式動力計！ 回転工具に作用する切削時の 3 成分力とトルクを測定！

測定システム一式は、機械のスピンドルに直接取付けることができるセンサ内蔵ロータ（切削力測定用回転式動力計）と、ロータから無線でデータを受信するシグナルコンディショナで構成。必要となるロータのタイプは、機械側のスピンドルのタイプによって選択。圧電式 4 成分センサ、4 チャンネルチャージアンプとデータ通信素子がロータに組込まれており、これで半径方向の力 Fx および Fy、軸方向の力 Fz とトルク Mz を測定。 最善の測定品質を得られるよう、各チャンネルには 4 つの測定範囲があり、仕上げ加工や荒加工に合わせて測定時の設定を調整。シグナルコンディショナは Ethernet 接続に対応した仕様。パラメータの設定と PC へのデータ転送は、同じ接続を介して行うことができ、さらに、測定開始・停止の遠隔操作も可能。測定システムを加工機コントローラのアナログ入力に接続するための、シグナルコンディショナには出力信号± 10V アナログ出力があり、実験室から完全に自動化した複合加工まで、様々な設定に対応。

インタフェースとチャージアンプを制御するための汎用データ収集システム！

切削動力計用DAQシステムは、データ収集ボックスとソフトウェアのDynoWare（ダイナウェア）で構成されています。データ収集ボックスには２台の多チャンネルチャージアンプを接続することができます。16ビットのＡ/Ｄコンバータがアナログ出力データをデジタル化します。システムはUSB2.0ポートを介してPCに接続し、チャージアンプもしくはシグナルコンディショナの制御は、RS232Cのケーブルを介してデータ収集ボックスが行います。ユーザは高サンプリングレートのデータ収集システムを簡単に操作することが可能です。

ロータに組み込まれた新開発の圧電式センサは、高速切削時の動的な信号を測定可能！

4成分回転式動力計は、ロータ、ステータ、接続ケーブルおよびシグナルコンディショナから構成されています。ロータのタイプは、必要とされる機械側の主軸タイプによって決まります。圧電式４成分センサと４チャンネルチャージアンプはロータに組み込まれており、半径方向の力、FxおよびFy、軸方向の力Fz、トルクMzを測定します。 チャージアンプから出力した電圧はデジタル化され、ステータに伝送されます。チャージアンプのレンジ選択と電源はステータから非接触でロータへ伝送されます。ステータと工作機械の間には数ミリの隙間があります。 シグナルコンディショナは、測定システムを制御します。また、測定範囲は3つから選択可能で、測定は手動またはシリアルインタフェースを介して開始することができます。出力信号は、±10Vのアナログ電圧です。 データはキスラー社製のDynoWare、または互換性のあるデータ収集ソフトウェアを使って記録可能です。

ロータに組み込まれた新開発の圧電式センサは、高速切削時の動的な信号を測定可能！

4成分回転式動力計は、ロータ、ステータ、接続ケーブルおよびシグナルコンディショナから構成されています。ロータのタイプは、必要とされる機械側の主軸タイプによって決まります。圧電式４成分センサと４チャンネルチャージアンプはロータに組み込まれており、半径方向の力、FxおよびFy、軸方向の力Fz、トルクMzを測定します。 チャージアンプから出力した電圧はデジタル化され、ステータに伝送されます。チャージアンプのレンジ選択と電源はステータから非接触でロータへ伝送されます。ステータと工作機械の間には数ミリの隙間があります。 シグナルコンディショナは、測定システムを制御します。また、測定範囲は3つから選択可能で、測定は手動またはシリアルインタフェースを介して開始することができます。出力信号は、±10Vのアナログ電圧です。 データはキスラー社製のDynoWare、または互換性のあるデータ収集ソフトウェアを使って記録可能です。

力の直交３成分を測定し、高分解能と高感度によって極めて小さな力の測定が可能！

この動力計は、４個の３成分力センサをトッププレートとその横のベースプレートの間に、高いプリロードをかけて設置しています。センサの特別な配置方法によって、温度の影響は最小限に抑えられています。各センサには水晶圧電素子が内蔵され、１枚はＹ方向の力に感応し、他の２枚はそれぞれX、およびZ方向のせん断力に感応します。荷重による変位量も無視できるレベルとなっています。 ４つの力センサの信号は９ピンのコネクタを経由して出力され、多成分力モーメントの測定も可能です。これらのセンサは接地絶縁されており、グランドループの問題を取除きます。 動力計には防錆処理が施されております。また、接続ケーブル型式1687B5、および1677A5を接続した状態で護等級IP67を実現しています。

力の直交3成分＋トルクを測定。剛性と固有振動数が高く、分解能も優秀なため、大きな力やトルクのわずかな動的変化も測定可能！

この動力計は、ベースプレートとトッププレートの間に高いプリロードをかけて4成分力センサを組み込んだ構造です。剛性が高いので測定時にほとんど変形しません。負荷が複合したり、偏心して作用すると測定範囲は狭まることがありますので注意が必要です。センサは接地絶縁構造になっており、グラウンドループによるノイズを防止しています。 動力計は防錆対策と防水対策を施してあり、切削液を使用できます。接続ケーブル1687B5、1677A5を使用すれば保護等級IP67に適合します。

特別な配置方法により温度の影響を最小限に抑制。機械加工や力測定において、動的プロセスの高品質な測定を実現！

この動力計は、４個の３成分力センサをトッププレートとベースプレートの間に、高いプリロードをかけて設置しています。センサの特別な配置方法によって、温度の影響は最小限に抑えられています。各センサには水晶圧電素子が内蔵され、１枚はＹ方向の力に感応し、他の２枚はそれぞれXおよびZ方向のせん断力に感応します。そのため、実質的に力を変位なしに測定します。 ４つの力センサの信号は９ピンのコネクタを経由して出力され、多成分力モーメントの測定も可能です。 これらのセンサは接地絶縁されており、グランドループの問題を取除きます。 動力計は防錆処理が施されています。また、接続ケーブル型式1687B5、および1677A5を接続した状態で保護等級IP67を実現しています。

最適加工条件を裏付けるデータ収集用センサとして活幅広い用途で活躍！

この動力計は、4個の3成分力センサをトッププレートとその横のベースプレートの間に高いプリロードを掛けて設置しています。センサの配置方法の工夫により温度の影響は最小限に抑えられ、荷重による変位量は無視できるレベルです。 各センサは3方向の力に感応する各水晶圧電素子を備えており、それらの信号は9ピンコネクタを経由して出力されます。これにより3成分の力およびモーメントの測定が可能です。これらのセンサは接地絶縁されており、グランドループによる影響を排除することができます。 動力計は防錆処理が施されており、切削油の侵入も防ぎます。（接続ケーブル1687Bまたは1677Aを接続した状態で保護等級IP67を実現しています。）

剛性と固有振動数が高く、分解能も優秀なため、大きな力が作用中のごく微小な力の動的変化も測定することが可能！

この動力計は3成分力センサ4個を上下2枚の板の間に高いプリロードをかけて組込んであります。各センサには2枚1組の水晶板を3組、内蔵しています。1組はZ方向の力に感応します。他の2組はX、Y方向のせん断力にそれぞれ感応します。力の成分の測定の際には、動力計の変形は事実上無視できるほど小さなものです。 組込まれた力センサ4個からの出力は動力計内で力とモーメントの多成分測定もできるように連結され、9ピンのフランジソケットから8信号が取り出されます。4個のセンサは接地絶縁されており、グラウンドループによるノイズを防止しています。 動力計は防錆処理および対切削液シールが施されています。ケーブル1687B5または1689B5を接続した状態で、保護クラスIP67を満たします。

剛性と固有振動数が非常に高く、分解能も優秀なため、大きな力が作用中のごく微小な力の動的変化も測定することが可能！

この動力計は、上下のプレートに4個の3成分カセンサを大きなプリロードを加えて組み込んであります。各センサは、2枚1組の水晶板を3組内蔵しており、そのうちの1組はz方向の力に感応し、残りの2組はそれぞれx方向およびy方向のせん断力に感応します。力の成分を測定中に動力計の変形はほとんどありません。 多成分の力とモーメントの測定ができるように、組み込まれた4個の力センサの出力を、動力計の内部で接続してあります。9芯のフランジ型のソケット・コネクタから8信号を出力します。4個の力センサは、非接地で組み込んであり、グラウンド・ループによるノイズを防止しています。 本動力計は、防錆対策、防水対策を施してあります。接続ケーブルの型式1687B5／1689B5を併用すれば、保護等級IP67を達成できます。