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インタフェースとチャージアンプを制御するための汎用データ収集システム！

切削動力計用DAQシステムは、データ収集ボックスとソフトウェアのDynoWare（ダイナウェア）で構成されています。データ収集ボックスには２台の多チャンネルチャージアンプを接続することができます。16ビットのＡ/Ｄコンバータがアナログ出力データをデジタル化します。システムはUSB2.0ポートを介してPCに接続し、チャージアンプもしくはシグナルコンディショナの制御は、RS232Cのケーブルを介してデータ収集ボックスが行います。ユーザは高サンプリングレートのデータ収集システムを簡単に操作することが可能です。

ロータに組み込まれた新開発の圧電式センサは、高速切削時の動的な信号を測定可能！

4成分回転式動力計は、ロータ、ステータ、接続ケーブルおよびシグナルコンディショナから構成されています。ロータのタイプは、必要とされる機械側の主軸タイプによって決まります。圧電式４成分センサと４チャンネルチャージアンプはロータに組み込まれており、半径方向の力、FxおよびFy、軸方向の力Fz、トルクMzを測定します。 チャージアンプから出力した電圧はデジタル化され、ステータに伝送されます。チャージアンプのレンジ選択と電源はステータから非接触でロータへ伝送されます。ステータと工作機械の間には数ミリの隙間があります。 シグナルコンディショナは、測定システムを制御します。また、測定範囲は3つから選択可能で、測定は手動またはシリアルインタフェースを介して開始することができます。出力信号は、±10Vのアナログ電圧です。 データはキスラー社製のDynoWare、または互換性のあるデータ収集ソフトウェアを使って記録可能です。

ロータに組み込まれた新開発の圧電式センサは、高速切削時の動的な信号を測定可能！

4成分回転式動力計は、ロータ、ステータ、接続ケーブルおよびシグナルコンディショナから構成されています。ロータのタイプは、必要とされる機械側の主軸タイプによって決まります。圧電式４成分センサと４チャンネルチャージアンプはロータに組み込まれており、半径方向の力、FxおよびFy、軸方向の力Fz、トルクMzを測定します。 チャージアンプから出力した電圧はデジタル化され、ステータに伝送されます。チャージアンプのレンジ選択と電源はステータから非接触でロータへ伝送されます。ステータと工作機械の間には数ミリの隙間があります。 シグナルコンディショナは、測定システムを制御します。また、測定範囲は3つから選択可能で、測定は手動またはシリアルインタフェースを介して開始することができます。出力信号は、±10Vのアナログ電圧です。 データはキスラー社製のDynoWare、または互換性のあるデータ収集ソフトウェアを使って記録可能です。