株式会社キッツ 公式サイト

AOP技術による「ピュアキレイザー」が養液リサイクルを変える！

【養液栽培における循環利用の障壁】 ■病原菌の増殖リスク ■養液の破棄コスト ■残存薬剤の影響 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

化学工業・製薬工場・化粧品製造工場の水質管理に！純度維持とコンプライアンスの強化を実現

【従来の排水処理が抱える3つの限界】 ■生物処理の限界：微生物では分解できない「難分解性有機物」が残留し、COD(化学的酸素要求量)が下がらない ■凝集沈殿の限界：溶解性の高い有機物や色度成分の除去が不十分で、処理水が基準値を満たさない ■運用コストの増大：未反応の物質を処理するために大量の薬剤投入や、膨大な余剰汚泥の処理費用が発生している ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

陸上養殖の「全滅リスク」を回避する高度な水質管理を実現！

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塩素臭を抑制しつつ、レジオネラ属菌などの感染症リスクを徹底排除！

【中水・再生水運用における懸念事項】 ■不快な塩素臭と着色：殺菌のための過剰な塩素投入は、トイレ内での塩素臭や、水の色残りによる利用者の不快感を招く ■微生物·レジオネラ属菌の増殖：中水貯留槽内での滞留により菌が増殖し、配管の閉塞を発生させる ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

薬品を使わずに強力な酸化力で有機物や細菌を分解するAOP技術を搭載した水処理装置をご紹介！

【導入メリット】 ■コスト削減と環境負荷低減(GX)の実現 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

過剰な薬剤投入を抑えることで、処理コストの削減と汚泥発生量の抑制に直結！

【排水管理担当者が直面する深刻な悩み】 ■難分解性COD·TOCの残存：生物処理では分解できない難分解性有機物が残り、放流基準のクリアが不安定になる ■不快な臭気と色度：処理水に残る特有の臭いや着色が、周辺環境への配慮や再利用の障壁となっている ■過剰な薬剤使用とスラッジの増大：処理のために大量の酸化剤や凝集剤を投入することで、薬剤費がかさみ、 　副次的に発生する汚泥(スラッジ)の処分費用も増大している ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

食品工場の「安全」と「生産性」を両立する水処理ソリューション！

【ピュアキレイザーによる除菌・浄化の特長】 ■塩素の20倍以上の酸化力：オゾン×紫外線×光触媒の相乗効果でOHラジカルを生成し、強力な酸化力を発揮 ■強力な不活化効果：細菌の繁殖を促す有機物を分解するため、耐性菌を作らない ■AOP(促進酸化処理)技術による非薬品での強力な除菌メカニズム：薬剤残留のリスクなく、ノンケミカルで除菌するため、 　食品製造工場で安心に除菌できる ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

プール・温泉施設のレジオネラ菌対策に！【塩素の20倍以上】の酸化力で除菌浄化

【施設運営者の切実な悩み】 ■レジオネラ属菌のリスク：複雑な配管内に発生する「ぬめり(バイオフィルム)」が菌の温床となり、徹底した対策が求められる ■「塩素臭」と「肌への刺激」：結合塩素による独特の臭いや、目·肌への刺激が利用者の満足度を低下させている ■高騰するコスト：水質の劣化を防ぐための頻繁な換水(ブロー)に伴う、水道代と昇温用燃料費の負担 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

冷却塔(クーリングタワー)の「薬品レス」水質管理ソリューション！

【管理担当者が直面する冷却水の課題】 ■レジオネラ属菌の繁殖：冷却塔から飛散するミスト(飛沫)に含まれる菌が、周辺環境への深刻な健康被害を招くリスク ■藻·スライム(ぬめり)の発生：配管や充填材に付着し、熱交換効率の低下やノズルの目詰まり、さらには腐食の原因に ■スケール障害：水中の成分が濃縮·固着し、冷却能力を著しく減衰させる ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

熱交換器の負荷を軽減し、システム全体のエネルギー効率を最大化することで、大幅なコスト削減に貢献！

【熱交換器が直面する、目に見えないリスク】 ■熱効率(熱貫流率)の低下：わずか1mmのぬめり付着でも、熱交換効率は著しく低下し、エネルギーコスト 　(電気代、燃料費)が大幅に増大 ■頻繁な清掃メンテナンス：低下した熱効率を回復させるため、定期的な高圧洗浄や薬品洗浄が必要となり、 　多大な清掃費用(外注費、人件費、薬剤費)が発生、また、清掃に伴う設備停止(ダウンタイム)は生産計画を圧迫 ■設備の腐食リスク：バイオフィルム下部での局所腐食(隙間腐食)は、配管の破損や設備寿命を縮める原因となる ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

洗浄物から持ち込まれる添加剤や有機汚濁物質を分解し、水の「腐敗」を根本から防ぎます！

【洗浄】 ■製品の品質不良(シミ·ムラ)：洗浄水中の細菌や有機物が製品表面に残留し、乾燥後のシミや 　メッキの密着不良、外観ムラの原因に ■高額な水·排水コスト：水質を維持するために頻繁な水の入れ替え(全量換水)が必要となり、 　水道代と排水処理費用が経営を圧迫する ■配管·ノズルの目詰まり：繁殖した菌が生成する「バイオフィルム(ぬめり)」が、循環ポンプや 　シャワーノズルを詰まらせ、設備の稼働率を低下させる ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

残留薬剤を嫌う精密部品や食品の洗浄工程でも安心して使用可能！

【洗浄水の循環利用で発生する主な困りごと】 ■微生物·パクテリアの増殖：循環を繰り返すうちに水温が上昇し、洗浄物由来の有機物が栄養源となって菌が 　繁殖異臭や製品汚染の原因に ■クリーンルーム内への汚染持ち込み：シャワー水が汚染されていると、ミスト(飛沫)を通じてクリーンルーム全体の 　清浄度を著しく低下させる ■ノズルの目詰まりとメンテナンス増：繁殖した菌が「ぬめり(バイオフィルム)」を形成し、シャワーノズルの 　詰まりや配管の腐食を誘発する ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

透き通った水景を保ち、施設のブランド価値を守ります！

【ピュアキレイザーが解決する悩み】 ■アオコ・藻の大量発生：日照により藻類が繁殖し、水が緑色に濁って景観を損なう ■水の濁りと異臭：有機物の蓄積により透明度が低下し、不快な臭いが発生する ■高額な清掃・換水コスト：景観維持のために頻繁な水の入れ替えや、手作業での清掃が必要 ■薬剤使用の制限：公共の場や生き物がいる池では、強力な殺菌剤の使用がためらわれる ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

事後保全から予防保全へ。機器の運転効率を高め安全性を向上

【参考作業内容】 ■運転状態の良・否判断 ■運転音、振動等のチェック ■機能部品の作動確認 ■水漏れ有無の確認 ■各部のネジ増し締め ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

促進酸化処理法を用いた強力除菌と有機物分解で水質改善を実現！

【除菌の特長】 ■塩素の20倍以上の酸化力 ■細胞を直接破壊し耐性菌を作らない ■細菌の繁殖を促すような有機物も分解 ■塩素が効きにくい環境下(アルカリ性温泉など)でも効果的に除菌可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

薬品管理の手間とリスクを低減し、持続可能な工場運営に貢献！

【こんなお悩みを解決】 ■次亜塩素酸ナトリウムの濃度管理が難しく、ムラができる ■塩素臭・異臭対策に困っている ■冷却水・循環水に利用する水量を減らしたい ■リンス工程で大量の水を使用しており、使用水量・排水量を削減したい ■水道・排水コストを削減したい ■環境対応・ESG対応を強化したい ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

独自のセンシング、IoT、AIの技術によりバルブのモニタリング情報から状態診断、故障の予兆検知など保全業務のDX化に貢献

【仕様】 ・IoTセンサは既設のバルブに簡単後付けで設置 （他社製品にも対応可能） ・IoTセンサは防爆対応、IP65で屋外設置可能、またソーラー発電により電源不要 （ソーラー発電は、屋内照明にも対応） ・モニタリング対象バルブは、ボールバルブ、バタフライバルブなどのロータリーバルブ （空気圧式アクチュエータによるon/off制御の自動弁） ・IoTセンサーゲートウェイ間の無線通信は、LoRaWANを使用 ・モニタリング情報は、クラウドサーバーで管理 ・モニタリングデータはWeb端末でいつでも何処からでも確認可能 ・モニタリング情報は閉動作毎に更新

次世代設計で小型化を実現。高耐久・高機能の空気圧式アクチュエータ

BXシリーズは、複作動型（BX）、スプリングリターン型（BXS）、手動操作機付スプリングリターン型（BXSW）の3タイプをラインナップしています。 出力トルクは供給圧0.4MPa時にBXで14.0～4047N・m、BXS（W）で最大4826N・mまで対応し、幅広いバルブサイズに適用可能です。 サイズは0～9型までの10段階に細分化され、最適なアクチュエータ選定を実現。単作動型ではシリンダ内にスプリングを格納することで、従来比で最大43％の軽量化、最大64％の容積削減を達成しています。 標準仕様として、使用温度範囲は－20℃～＋80℃、標準操作圧力0.4MPa、ISO5211フランジ対応、NAMUR規格スイッチ取付座を採用。 高耐久構造と豊富なラインナップにより、多様なプロセス条件に柔軟に対応します。

耐薬品性・耐腐食・高いシール性能を有したPFAライニングバルブシリーズ

本シリーズは、用途に応じてダイヤフラムバルブ（15A～100A）、バタフライバルブ（50A～600A）、ボールバルブ（15A～100A）をラインアップしています。 ダイヤフラムバルブは最高使用圧力1.0～1.2MPa、使用温度範囲は最大152℃に対応しています。 バタフライバルブはJIS 10Kを基本に、ASMEクラス150にも対応可能で、大口径配管への適用が可能です。 ボールバルブはフランジ形でJIS 10K／クラス150に対応し、低圧損のストレート流路構造を採用しています。 主要材料として、接液部はPFAライニング、ダイヤフラムには変性PTFE、ボールシート材には高性能PTFE（ハイパタイト）を採用しています。 手動操作に加え、空気アクチュエータによる自動化にも対応し、多様なプロセス条件に柔軟に対応可能です。