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【内転式ギアポンプ】バイキングポンプ 総合カタログ高効率のギアポンプで省エネを実現。ケミカルプロセス・石油精製API676適合モデルから一般産業用まで多様な仕様に対応しています。 バイキングポンプ社は、全世界80ヶ国以上で販売・使用されている産業用ギアポンプメーカーです。1911年の創設以来、石油化学、石油精製、塗料・インキ、接着剤、食品、燃料、プラスチックなど多くの業界で信頼してご使用頂いています。 【バイキングポンプ(VIKING PUMP)の特長】 ■ 幅広いポンプモデル、サイズ、仕様を提供しております。 ■ 全サイズで鋳鉄、鋳鋼、３１６ステンレスの3種の接液部材質が選択できます。 ■ 軸封方式は、グランドパッキン、コンポーネントメカニカルシール 、カートリッジシール、ダブルOリングシール、マグネットドライブ（シールレス）方式を仕様に合わせて選択できます。 ■ 様々な液体に合わせてポンプのカスタマイズ が可能です。 ■ 業界トップのモデル・サイズ数で仕様に最も合った経済的な選択ができ、余分なコスト・エネルギーを削減して省エネ化を図ることができます。 ※詳しくはPDFをダウンロードいただくか、お気軽にお問合せください。 【掲載製品】 ■内接ギア型・外接ギア型・ロータリーベーン型の製品をラインアップ ■さまざまな軸封に対応可能な「UNIVERSAL SEAL」 ■ シールレスタイプ「UNIVERSAL MAG DRIVE」 ■その他、研磨性液用シリーズ、2種の液を移送可能なものなど 【製品ラインナップ】 ◆内接ギア型 ◆外接ギア型 ◆ロータリーベーン型 その他にも様々な仕様に対応可能なポンプ製品をラインアップしております。 ※詳しくはPDFをダウンロードいただくか、お気軽にお問合せください。
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潤滑不要のベアリング SKFソリッドオイル軸受給脂が不要な多湿環境向けベアリング！潤滑剤を含んだ樹脂が空間を満たしているので、多湿環境やアクセスの悪い場所に最適 ソリッドオイル軸受は、油が飽和した状態の樹脂材料で実質的に軸受の空間容積全てを満たしています。 樹脂材料を軸受内に注入すると、転動体と軌道の周囲にごく小さなすきまが形成されるため、ベアリングは自由に回転できます。 樹脂材料は多孔構造をしており、数百万個単位の微小孔の中に表面張力によって潤滑油を保持しています。 軸受使用時、樹脂材料と軸受構成部品間にある小さなすきまへ潤滑油が放たれ、効果的に最小限の潤滑剤が供給されます。 油の酸化を防ぐことができるとともに、水による軸受内の汚染や高圧洗浄によるシール破損およびグリース流出を防止できます。 【特長】 ■安定した潤滑剤の供給 ■多湿環境における性能を向上（対洗浄性） ■潤滑剤の延命化 ■所有コストおよび環境への影響を低減 【製品仕様】 ■ 標準製品群： 深溝玉軸受 / 球面ころ軸受 / Y-軸受 円すいころ軸受 / 円筒ころ軸受 / 自動調心玉軸受 ■ 基油粘度 ： 150～220mm2/s (40℃) ■ 食品グレード： 対応可
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シールレスギアポンプ
マグネットドライブ方式による、ノンリークポンプ マグネットドライブ方式のため液漏れがありません。 特徴： ・カスケードポンプ等に比べ､高効率です。 ・液の発熱が少ない。 ・高吸込み揚程です。 ・高吐出圧です。 ・軽量コンパクトです。 ・フッ素系溶剤、純水、エチレングリコール、フッ素系油、 一般鉱物油等の液移送、圧送に最適です。半導体製造装置 の冷却システム（チラーユニット）用にもご使用いただけます。
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SKF ベクトルブ ミストスプレー式 オイル給油器MQL(微小量潤滑)方式で最低限のオイルでキレイに潤滑ができます。 マグネットで固定できるので、設置工事が不要。 SKF ベクトルブ ミストスプレーオイル給油器(VE1Bユニット)は、MQL(外部式微小量潤滑)の給油装置です。オイルをミスト化させてスプレー方式で潤滑することが可能です。 本体の取付もマグネットでの固定で設置箇所を選ばず、低コストで作業の省力化ができます。 豊富なオプション品で大容量リザーバーやノズル径、ホースを選択することが可能で、大容量から微小量のスプレー潤滑をカバーすることができます。 【特長】 ■ エアーとオイルの2重管でミスト化してスプレーします。 ■ 電磁弁を組み合わせることで、自動化が可能 ■ 大容量リザーバーや微小量ノズルなど豊富なオプション ■ マグネット接着で設置工事が不要 ■ ご指定のオイルを使用可能 ■ いつものスプレー潤滑を自動化できます 【製品仕様】 ■ 吐出口数：1 - 4ヵ所 ■ 吐出量 ：計量リング(少量) 3 -30mm3/ストローク 計量リング(多量) 30 - 90mm3/ストローク 調整ネジ(少量) 7 -30mm3/ストローク 調整ネジ(多量) 30 - 90mm3/ストローク ■ 使用環境温度：10℃ ～ 50℃ ■ 使用可能粘度：10 - 400mm2/s ■ 重量：1.5kg
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潤滑から芯出し工具まで SKF軸受メンテナンス製品世界シェアNo.1のSKFがご提供するベアリング関連製品。ベアリングメーカーならではのノウハウが集積された製品群です。 SKFはベアリングメーカーでありながら、給脂装置および給油装置、シール、ベアリング状態監視システム、工具など、その他ベアリングに関連する製品を多く取り扱っています。 世界中の生産拠点にて生産される幅広いラインナップの軸受やベアリング周辺機器によって回転効率の最適化をご提供します。 ■ 芯出し装置 ■ ホットプレート ■ ベアリングプーラー ■ グリースガン ■ 潤滑剤 ■ グリスメーター
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SKF 潤滑剤軸受けの早期破損を防ぎ、ベアリングの耐久性を伸ばすベアリングメーカーが作るベアリングのための高性能潤滑剤 潤滑を適切に行うことで、エネルギー効率が改善し、軸受の早期故障と機械のダウンタイムを削減できます。SKFの潤滑剤は、幅広い潤滑剤の種類を用意し、機械の実用寿命または性能に良い影響を与えることが可能です。また潤滑装置と組み合わせることによって、潤滑性能を大きく高め、最適な潤滑環境を実現できます。 【特長】 ■ 使用条件に応じた幅広いラインナップを用意 ■ 同じ場所、同じ処方で製造しているため、それぞれの製品は一貫性のある品質が保証されている ■ グリース試験方法や機器が国際的基準として認知 ■ 食品用や極圧用、極温用など特殊な条件でも対応可能 【ラインナップ】 ■ 多目的グリース： LGMT 2 ■ 多目的、長寿命グリース： LGMT 3 ■ 高荷重、極圧用グリース： LGEP 2 ■ 食品機械用グリース： LGFP 2 ■ 高粘度、ソリッド潤滑グリース： LGEM 2 ■ 超高粘度、ソリッド潤滑グリース： LGEV 2 ■ 低温、高速グリース： LGLT 2 ■ 生分解性グリース： LGGB 2 ■ 極圧、低温用グリース： LGWM 1 ■ 高荷重、EP・広範囲温度グリース： LGWA 2 ■ 高荷重、高温・高粘度グリース： LGHB 2 ■ 高性能、高温グリース： LGHP 2 ■ 極温、極条件用グリース： LGET 2
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パーカー PAR-FIT 油圧フィルターエレメント Parker現在ご使用の海外メーカーのフィルターで、納期遅れ・価格高騰でお困りの製品はございませんか？ パーカー製高性能フィルターエレメント パーカー（Parker Hannifin）製Par-fitエレメントはエコグラス３、マイクログラス３メディアを使用した50000種類を超える高品質な互換エレメントです。 他社製のエレメントと直接交換が可能で、既存エレメント以上の集塵が可能な製品です。 多様な作動油や潤滑油に対応しており、高い粉塵保持能力も保有しています。また高い製品安全性を兼ね備えていることも特徴です。 300を超える海外のフィルタ エレメントと互換性があります。 現在ご使用のエレメント型式をご教示ください。 互換証明書と共に御見積致します！ コンプレッサーエアフィルター クーラントフィルター クランクケースフィルター 脱塩/水製造フィルター エンジン エア/オイルフィルター 燃料フィルター 油圧フィルター ガスフィルター プロセスフィルター 【特長】 ■ あらゆる海外メーカーのエレメントに互換可能 ■ 高耐腐食と完全接着構造でダウンタイム削減 ■ 高品質なマイクログラス媒質 ■ 高い粉塵保持力でメンテナンスコストを削減
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【金型不要】カスタムエンジニアリングシール(切削加工シール)金型不要で１個から作成できるシール。サイズも素材も設備に合ったものを使用しましょう。そのオイル漏れはシールが原因かもしれません。 切削加工によってオリジナルのシールを製作します。輸入機械などに付属しているシールは国内製の汎用品ではサイズに若干の誤差が生じるため、代用が難しくなっています。製作には金型が不要なので、１個からご指定のサイズで多様なバリエーションの素材で対応が可能です。もちろん精度、仕上がりは金型製品に劣ることはありません。 【特長】 ■豊富な素材バラエティ (自己潤滑性ポリウレタン、NBR、H-NBR、FKM、PTFE等々) ■寸法制限なし (海外規格や改造したハウジング・シャフトにも対応) ■数量制限なし ■つなぎ無し最大シール径φ 4000 mmまで 仕様詳細はカタログをご覧ください。
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ハイドラセルポンプ 高圧ダイヤフラムポンプ ※商品動画ありハイドラセルポンプは、幅広い範囲の使用圧力と流量に適用でき、様々な流体を100%リークフリーで移送できるダイヤフラムポンプです ハイドラセルポンプは、腐食液、高温液、研磨液、高粘度液、非潤滑液、再生水やスラッジ・粉体を含有するスラリー液などを送液可能なダイヤフラムポンプです。 【特長】 ■ シールレスで100%リークフリーを実現 ■ 0.4〜140 L／分と幅広い流量範囲 ■ 最大圧力17.2MPa ■ 厳しい条件でも使用に耐えるシンプルな構造 ■ 用途(流量や吐出量など)に応じて、幅広い製品をラインナップ ■ 高温、高圧、低圧、腐食性、高粘度、研磨性、可燃性等の液体に対応可能 ※シー・エス・シーでは、ハイドラセルポンプの他にも多くの産業用ポンプを取り扱っています。詳しくはPDFをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。 粘性液体から液化ガスなどの低粘度液体までの定量吐出をご計画されている場合にご検討ください。腐食性の強いケミカル液体、溶剤などの定量移送も可能です。 アメリカWanner Engineering社のハイドラセルポンプは、世界30カ国以上で販売されている3連、5連式容積型ダイアフラムポンプです。クーラント、洗浄、逆浸透膜等、高圧低流量用途で幅広い実績がございます。
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ベアリング常時監視システム IMx-8 / IMx-16Plusベアリングを常時監視して、機械の突発停止を低減し、回転機械の稼動を最大化。スマートファクトリー化、IoT化に寄与します！ 『SKFマルチログ IMx-8 / IMx-16Plus』は、アナログとデジタル入力を備えたコンパクトなベアリングオンライン状態監視装置です。 振動または温度センサーからの状態監視信号を受信することで、ポンプ、モーター、ファン、コンプレッサーなど全ての回転機械設備を監視が可能になっております。また、より広範囲なアプリケーションと産業で使用できるよう、小型で柔軟性と競争力のある価格設定となっております。 【特長】 ■モバイルデータコネクティビティ（GPRS LTE RJ45 Wi-Fi) ■全チャンネル同時計測 ■加速度計、温度計、圧力計、流量計そのほか各種アナログセンサー接続用の8 or 16チャンネルアナログ入力 ■主に回転計、回転パルスの入力用の2 or 4チャンネルデジタル入力 ■クラウドサービスやリモート診断サービスに対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ■測定種類：加速度、速度、加速度エンベロープ、温度 ■FFT解像度：ライン数100～6400本、周波数領域の微分/積分 ■電源入力：DC24V～48V(±5%)またはイーサーネット経由の電源供給 ■アナログ入力：8(IMx-8) / 16(IMx-16Plus) ■デジタル入力：2(IMx-8) / 4(IMx-16Plus) ■重量：900g ■動作環境温度：-40℃～65℃ ■最大高度：2 000m ■振動耐性：4～13.2Hz 1mm 13.2～100Hz 0.7g
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HAZET(ハゼット) ツールトロリードイツの総合工具メーカー HAZET(ハゼット)社のツールトローリー。高性能、高品質で各種工場の工具等の集中管理に最適です。 HAZET社は1868年の創業以来、伝統の鍛造技術を磨くと共に、最新鋭の生産技術を取り入れ長年発展し続けてきました。ツールトロリーは、150年以上積み重ねてきた板金技術を集結した製品です。無駄を削いだデザインと機能性に富んだ精巧な作りは、普段の整備に欠かせない存在です。 【HAZET(ハゼット)】とは... HAZET(ハゼット)は、ドイツの総合工具メーカーです。 汎用的なハンドツールにおいても一つ一つに熟練の技術と長年培ってきた鍛造技術を見ることができます。 フォルクスワーゲン、メルセデス、オペル、BMW等にに自動車整備用ツールの供給している他、現在ではポルシェのモータースポーツサポーターとして欧州では有数のツールショップの地位を確立しています。コンビネーションレンチはソケットレンチとともにHAZETを象徴する工具です。 【特長】 ■ ワークトップ・エッジ保護・ドロワーフロント 自社比最大30％の容黛アップと広い作業面を確保 ■ ワークトップ 完全にシーリングされ、液体漏れからトロリー内部を保護 ノートパソコンホルダーなど拡張性に富んだオプション ■ ボディ／プルハンドル 立体曲げ加工により非常に頑丈な造り より良い操作性のための人問工学に基づき最適化されたプルハンドル ■ ロックコンセプト シリンダキーによる集中ロック機能（キー2個付） 転倒リスクを軽減する複数ドロワー開放防止機能 ■ ドロワーコンセプト オートクローズと複数開放防止機能でドロワーが不意に開くことを防止 純正モジュール（ウレタン型）3/3＋を標準化 ■ 高性能シャーシ ダブルロック機能でキャスターロックは不意な転がりを防ぎます 床面にマーキングしにくいグレー色の弾性樹脂タイヤ
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HAZET(ハゼット) トルクレンチ設定メモリを最小値まで戻す必要なし！精密で高品質なスプリングは長期間圧縮した状態でも劣化しません！最新技術が結集したトルクレンチ HAZETのトルクレンチは、設計、3Dプリンターによる試作、高精度NCによる金型製造、熟練の鍛造工程、鉄を知り尽くし高度に管理された熱処理と精密な切削加工等々の工程を経て生み出されます。 HAZETのトルクレンチは、プリセット式なので、設定メモリを最小値まで戻す必要がなく、長期間圧縮した状態でも劣化しない作りとなっています。また、一般的なトルクレンチのリリース精度は、4～5%と言われる中で、HAZETのトルクレンチは±3%の高精度を実現しています。これらが実現できる理由は、高品質のスプリングにあります。高品質のスプリングを使用することで、トルク値の設定の際のスプリングの締め込みでへたりが出ないことによって、これらの特徴が生まれます。 株式会社シー・エス・シーでは、トルクレンチの修理・校正を始めとして、エアツール、ハンドツールの修理を日本国内でおこなっています。 HAZET社製のDAkkS(ドイツ技術審査認定機関)に認証されたトルクレンチテスター 7920Eを導入し、トレーサビリティー証明の発行を自社内にて対応することが可能です。 【特長】 ■ 高精度のトルク管理を容易に行えます ■ トルクの設定を最小値に戻す必要なし ■ 精密で高品質なスプリングで、長時間圧縮した状態でも劣化しない ■ リリース時のクリック音と振動で設定値に達したことがわかります ■ 耐久性と軽量化を絶妙なバランス ■ グリップを回転させ容易にトルク設定が可能 ■ 精密トルク管理から超高トルク管理まで ■ 工場での過酷な使用にも対応 【HAZET(ハゼット)】とは... HAZET(ハゼット)は、ドイツの総合工具メーカーです。 汎用的なハンドツールにおいても一つ一つに熟練の技術と長年培ってきた鍛造技術を見ることができます。 フォルクスワーゲン、メルセデス、オペル、BMW等にに自動車整備用ツールの供給している他、現在ではポルシェのモータースポーツサポーターとして欧州では有数のツールショップの地位を確立しています。コンビネーションレンチはソケットレンチとともにHAZETを象徴する工具です。
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自動車産業向けHAZET(ハゼット)製品 工具 リース販売ドイツの高級工具メーカーHAZET(ハゼット)の工具をお手軽なリース価格でご提供！精度に定評がある高性能なハンドツールを身近に。 HAZET(ハゼット)の工具は、ドイツの自動車市場で最も信頼されているブランドで大手自動車メーカー(メルセデスベンツ、BMW、フォルクスワーゲン、アウディ等)の特殊工具や指定工具としても使用されています。また、ポルシェのレーシングチームの専属工具メーカーでもあります。 HAZETは、高品質な鉄と伝統の鍛造技術によって、高精度のハンドツールが製造され、特にHEXソケットやトルクレンチで非常に有名なメーカーで、強度と精度では他の追随を許さない作りとなっています。 そんなHAZET社のハンドツールをリース販売することによって、低コストかつお手軽にご使用いただけるプランとなっています。 【特長】 ■ 世界のオートモーティブ市場で愛用されている工具 ■ 高品質な鉄を使い、高度な鍛造技術を駆使 ■ すべての製造工程において高精度 ■ お好きな工具を自由な組み合わせでリース可能 ■ トルクレンチは国内で校正可能 【リース可能工具】 ■ ツールトロリー / ツールベンチ / ツールケース ■ トルクレンチ ■ エアツール ■ レンチ / ソケット / スクリュードライバー / ハンマー / プライヤーなど ■ 電動工具 など
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【デモ機貸与中！】芯出しを見える化 シャフト芯出し装置TKSAシャフトの芯出しをより簡単で、低コストにて行えるツールです。スマートフォンで可視化して、スマートファクトリー化に寄与します。 TKSA 11は、スマートフォンもしくはタブレットを使用して、シャフトのアライメント調整ができる装置です。 これまでのノギスを使用したシャフトのアライメントには、機械設備への知見が重要となり、組織における知識の継承が重要な課題となってきました。このシャフト芯出し装置は、作業を可視化することで、熟練者から新人まですべての人が簡単に芯出しをおこなうことができるように設計されており、誘導近接センサーによって性格で信頼性の高い軸芯出しができるようになりました。 誰もがシャフトの芯ずれを的確かつ迅速に調整することで、回転機器の故障で生じるメンテナンスコストや生産ロスを削減し、生産機械の延命化につなげましょう。 さまざまな企業でご使用いただくために、低コストでの設定となっています。 【特長】 ■ 誘導形近接センサで信頼性が向上 ■ 情報をクラウド化でレポートを簡単に共有 ■ アプリから芯出しのデモ体験が可能 ■ 高価なイニシャルコストが不要 ■ 自動レポート機能によって、芯出し過程や結果を確認可能 【仕様】 ■ センサ：誘導形近接センサ×2、電子式傾斜計 ■ 通信方式：Bluetooth4.0LE ■ 測定距離：ブラケット間0-185ｍｍ ■ 測定誤差／表示精度：2％未満／10μm ■ 連続動作時間：最大 18 時間 ■ ソフトウェア：「Shaft Alignment Tool TKSA 11」※App Store ■ シャフト直径：20-160mm 拡張ロッドを使用で最大320mm(オプション)
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SKF 超音波リークディテクター TKSU10ヘッドホン付きで工場の騒音内でもわずかなエア漏れをわかりやすく聞き取ることができます！圧縮空気の無駄を削減し省エネに貢献 SKFエアリークディテクター TKSU10は、圧縮空気や真空装置の漏れを素早く突き止められる、超音波リークディテクターです。 圧縮空気は、工場のエネルギー消費の約25%を占める最も効率の悪いユーティリティの一つで、圧縮空気の漏れは工場内の圧縮空気の使用率の約15%を占めます。 TKSU 10は、騒音環境でも超音波測定センサーを用いるので、離れた場所から容易に漏れを見つけることができます。内蔵の有機ELディスプレイは、感度調整を補助し、測定された空気漏れからの超音波騒音を表示し、漏れの定量化と修理の優先順位付けをサポートします。 【仕様】 ■ 測定チャンネル： 7極LEMOコネクタ経由で1チャンネル ■ ディスプレイ： 有機EL ■ 測定帯域幅： 35 ～ 42kHz ■ 駆動源： 単3電池2本 ■ 電池寿命： 7時間 ■ 本体重量： 350g (電池を含む)
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LINCOLN(リンカーン) セントロマチック 【事例集あり】給脂と給油を自動化して、働き方改革や資源有効活用を実現し、サステナビリティに貢献！グリースガンからシステム構築まで幅広く対応。 LINCOLN(リンカーン)の集中潤滑システムは、日常の給脂と給油作業を自動でおこなうシステムです。自動潤滑の分野において100年以上の実績があるパイオニアであり、様々な産業や産業機械に対して世界中で導入されています。 低粘度から高粘度まで幅広い潤滑剤への対応や吐出圧力の高さから長距離の配管および多数箇所への給脂および食品、飲料向けの腐食に強いステンレス、高温への耐久性のあるバイトンパッキンなどご提案できる種類の多さに強みがあります。 潤滑装置の販売だけでなく、システムとして構築したい場合でもご対応可能です。 また適切な予防保全を実現できることに加え、ベアリングの状態監視システムとの連動によって、潤滑の可視化をすることも可能です。 レジリエンスやサステナビリティを重視される中で、LINCOLNの集中潤滑システムはソリューションの一つとなります。 【こんな現場に便利】 ■ 潤滑ポイントが多く、管理ができない ■ 給脂を自動化して作業工数を低減したい ■ 細かく潤滑量をコントロールしたい ■ しっかりと潤滑できているか不安 ■ ベアリングの状態を把握して潤滑の効果を見たい など 【特長】 ■ 1本の配管でポイントごとに異なる潤滑量の設定が可能 ■ 圧縮空気を駆動源とする製品がメイン（手動、電動もあり） ■ コントローラーとリザーバーが一体型のタイプもあり ■ オーダーメイド式にシステムを構築可能 ■ サポート体制も完備 【仕様】 ■ 駆動源 ： 手動、電動、空圧、油圧 ■ 対応装置 ： グリースガン、電動グリースガン 集中潤滑装置(ペール缶用、ドラム缶用) ■ 潤滑剤 ： グリース、オイル
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SKF チェーンルブ オイル給油器チェーンのリンク部へピンポイントでの潤滑を実現！ 圧縮空気が不要のオイル塗布システム。リザーバーからノズルまでオールインワン SKF チェーンルブ エアレスオイル塗布システム CLKは近接センサーを使用して、チェーンのリンク部にピンポイントに給油ができる画期的な装置です。ユニットとして一体型となっているので、設置も簡単。オイル潤滑を最適化し、コスト削減にも役立ちます。 ※デモ機のご用意がございますので、お気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■ リザーバー、ポンプ、ノズルの一体型 ■ 近接センサと内蔵コントローラで必要量を正確に吐出 ■ エアレス式の塗布ノズル ■ メインユニットは防蝕仕様 ■ 広範囲の環境温度に適合 ■ ピンポイント潤滑でオイル使用量を低減 オイルの飛散も防止 【製品仕様】 ■ 使用吐出圧力： 100bar ■ 吐出ノズル数： 2 もしくは 4 ■ 使用潤滑粘度： 100 m²/s (cSt)以下 ■ 必要電源容量： AC110 V / 220V 50/60 Hz ■ 使用環境温度： 0～60 °C
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SKF 食品ライン用玉軸受ユニット ブルーレンジ高圧洗浄によるグリース汚染やシール破損を防止し、食品衛生を向上させることのできる食品、飲料産業向けに設計されたベアリングユニット 高性能、低コストおよびサステナビリティを維持しながら、食品安全性のリスク低減し、食品加工設備のダウンタイムを防ぐことに貢献するベアリングユニットです。 再潤滑不要で洗浄可能な軸受ユニットであり、食品機械の設備停止を未然に防ぐことで、安定的な運用に貢献します。 無給脂用のベアリングなので、製品への付着を未然に防ぐだけでなく、危険な給脂作業のリスクを軽減します。 【特長】 ■ 性能と稼働時間の向上 ■ 汚染物質の排除に寄与し、バクテリアの拡散を低減 ■ メンテナンスおよび関連経費の削減 ■ SDGsに貢献できる環境にやさしい設計 ■ より安全な作業環境の提供 ■ 水および資源をより効率的に使用し、水質汚染を防止 【仕様】 ■ 標準ラインナップ： プランマブロック(2ボルト) ショートベースプランマブロック(2ボルト) ひしフランジ(2ボルト) ブラケットフランジ(3ボルト) 角フランジ(4ボルト) テークアップ ■ ベアリング材質： ステンレス ■ ハウジング材質： 食品、飲料産業向け混合物 ステンレス ■ グリース： 食品グレード対応グリース
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オメガエア 圧縮空気用ドレンセパレーター【サンプルあり】圧縮空気を遠心分離効果で効率的に水分除去。エレメント不使用で圧力損失が低く、省エネ効果とコスト削減が実現できます オメガエアーは高品質で高性能なフィルター、エレメント、ドライヤー、ドレン処理機など圧縮空気とガスを浄化する製品です。圧縮空気に含まれるオイル、水分、ダストおよび油分は、圧縮空気の品質そのものを左右し、最終的には設備機械の寿命にも影響します。圧縮空気が生産現場において機械トラブルや塗装上のトラブルの原因となることも多く、エアの品質を見直すことによって製品品質や生産性を大きく向上させることができます。圧縮空気に含まれる水分を効率的に除去することで、生産設備への影響を最小限に留め、機械の稼働率の向上と生産停止のリスクを最小限にします。冬季における圧縮空気の配管の凍結防止にも効果抜群です！ 【特長】 ■ エレメント不使用で圧力損失が低減 ■ 高品質の素材を使用しており、異物、水、油をしっかりと除去 ■ ISO8573-1 に準拠 ■ エレメントのランニングコストが不要 【仕様】 ■ 稼働温度： 1 5～ 65 °C ■ 稼働圧力： 0 - 16 bar(g) ■ 接続口径： 3/8 ～3 ■ 流 量： 60～2160Nm3/時 ■ 容器素材： アルミニウム カバー： ABS シール： NBR
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オメガエア 冷凍式圧縮空気ドライヤー RDP圧力下露点＋3℃！水分の混入による生産設備への影響を最小限に留め、設備停止や設備寿命の延命化に貢献するエアドライヤー RDP冷凍式圧縮空気ドライヤーは、圧縮空気から水分を効率的に分離するように設計されているので、圧力下露点が+3℃低くなります。実績のある堅牢な設計により効率的で信頼性の高い操作性や迅速な設置とメンテナンスの省力化を実現しました。 また環境負荷の低い冷媒を使用することでSDGsなどの環境対策にも役立ちます。 【特長】 ■ 圧力下露点+3%を実現 ■ 稼働前の調整不要で簡単、迅速な設置 ■ 過酷な環境下でも安定した稼働を実現 (最高吸気温度55℃、周辺環境温度45℃まで対応可能) ■ オゾン破壊係数0のR134aを使用 (環境負荷の低い冷媒を使用し、オゾン層を破壊しません) 【仕様】 ■接続口径： 1 1/4 ■出口空気露点： 圧力下+３℃(品質等級クラス４レベル) ■処理空気量： 6.33Nm3/min （7.28m3/min） (50/60Hz) ■入口空気温度範囲： 55℃ ■使用周囲温度範囲： 1.5～45℃ ■使用圧力範囲： 1.4MPa (ゲージ圧力) ■外形寸法： 高さ 827mm 奥行 589mm 幅 496mm ■オートドレントラップ： 機械式オートドレンフロート式 ■駆動源： 三相200/200 220 ■消費電力(50Hz)： 出力1.4kw / 消費電力1.08w
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バイキングポンプ チョコレート専用ギアポンプ CHCシリーズバイキングチョコレート専用ギアポンプはチョコレートを漏らさないシンプル・画期的なシール方式で食品と現場環境の安全を守ります。 バイキングポンプ社は、1911年創業の産業・化学用ギアポンプのトップメーカーです。 チョコレートの製造現場においても、脈動のない低シェアで安定した送液、シンプルで頑丈な構造によるメンテナンスの負担軽減でご評価頂き、長年にわたり多数ご使用頂いています。 今回ご紹介するチョコレート専用1224A-CHC（鋳鉄モデル）と1227A-CHC（316ステンレスモデル）はシンプルなダブルOリングシール（O-Proバリアシール）が標準装備され、軸シールからの漏れをなくして食の安全を守り、かつ原料ロスをなくします。 また、長年の経験による改良で、ポンプ内のチョコレートの滞留をなくし、焼き付きを防ぎます。ポンプは保温ジャケット内蔵ですので保温室外でも使用でき、ポンプ内のチョコレートは常に液体状態が保たれています。 ※シー・エス・シーでは、バイキングポンプの他にも多くの産業用ポンプを取り扱っています。詳しくはPDFをダウンロードいただくか、お気軽にお問合せください。 1224A-CHC（鋳鉄シリーズ） 流量範囲：1.8～91ｍ3/ｈ 最高吐出圧：1.4MPa 推奨最高使用温度：107℃ 1227A-CHC（316ステンレスシリーズ） 流量範囲：1.4～72ｍ3/ｈ 最高吐出圧：1.0MPa 推奨最高使用温度：175℃ バイキングポンプ社は、全世界80ヶ国以上で販売・使用されている産業用ギアポンプメーカーです。1911年の創設以来、食品、化学薬品、燃料、プラスチックなど多くの業界で利用され、汎用移送から定量移送まで幅広い用途に対応しております。 【バイキングポンプ(VIKING PUMP)の特長】 ■ 幅広いポンプモデル、サイズ、仕様を提供しております。 ■ 様々な液体に合わせてポンプのカスタマイズが可能です。 ■ 完成品のポンプに対しては、高い品質管理が施されています。 ■ 仕様に合わせた製品を選択することで、余分なコスト・エネルギーを削減し、省エネ化を図ることができます。 ■ バイキングギアポンプはお客様のご要望に最も適合したポンプをご提案できます。
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SKF ベルト芯だし装置 TKBA 11マグネットで簡単取付、ベルトプーリーを簡単に芯だしできます。ミスアライメントによる設備停止を減少させて、生産性を向上させます。 ベルト芯出し装置 TKBA 11は、レーザー発光ユニットと3つのパッシブターゲットによって構成されており、レーザーが発光ユニットからプーリーに取り付けられたパッシブターゲットに投影されることで、垂直角度、水平角度および3つすべての組み合わせを含む平行度を測定し、そのずれを補正することでアライメントをおこないます。ドライブベルトとプーリーのミスアライメントは、ノイズ、振動、ベアリング及びプーリーの摩耗の大きな原因となり、ベアリングの早すぎる故障や大きな損失となる機械のダウンタイムにつながります。SKF ベルト芯出し装置TKBAシリーズは、一般的な芯出し装置よりも正確で、素早く正確に芯出しを行えます。 【特長】 ■ 正確な芯出しによるベアリング寿命向上、ノイズや振動軽減 ■ 張りと芯出しの同時調整が容易 ■ 強力な磁石でプーリーの側面をしっかりと固定 ■ ベルト及びチェーンスプロケットを備えた多くの機械で使用可能 ■ 三次元のターゲットエリアが、芯出しのプロセスを簡素化 ■ 最大3 mのレーザー距離で、多くのアプリケーションに対応 【仕様】 TKBA 11 ■ レーザーの種類： 赤色レーザーダイオード ■ レーザー： 本体内蔵クラス2レーザー ■ レーザー線長： 2mで2.4m ■ 測定精度： 2mで0.02°未満(角度) ■ 測定距離： 0.05-3m
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Domnick hunter 低圧損 高性能フィルター 旧タイプ【在庫限り！OIL-X Plus】低圧損なのに高除去率、省エネ効果大！圧縮空気に含まれる水分・油分を効率的に除去。 Parker Hannifin パーカー・ハネフィン Domnick hunter ドムニクハンター ※在庫なくなり次第販売終了となります。 在庫状況についてはお気軽にお問い合わせください。 OIL-X Plusシリーズ AA AOフィルター製品は低圧力損失でコンプレッサーへの負荷を軽減、省エネ効果があり、オペレーションコストも軽減できます。 高耐久性ハウジングは１０年保証。 どのタイプのコンプレッサーにも安心してご使用いただけます。 また、互換エレメントや相当品のお取り扱いも致しております。 詳しくはお問い合わせください。 圧縮空気システムのどのポイントにも据付可能な大流量液体除去。 処理空気量は0.6～48㎥/min 最大使用圧力は1.6MPa アプリケーションは冷凍/吸着式エアドライヤのプレフィルタとして、 コンプレッサーのインター/アフタークーラーの液体除去として、 冷凍式ドライヤ内の水分分離など多様な箇所への設置が可能です。
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SKF ばね式プーラー イージープル TMMA軸受を取り外しに軸受やシャフトを損傷することなく、安全で簡単に取り外しが可能。一人でも作業することが出来るように設計されています 人間工学に基づいた設計のばね式アームと強固な設計を備えたSKF特許のイージープルは、最も使いやすく安全なベアリングを引き抜くための工具です。SKFイージープルは、機械式タイプと油圧式サポートタイプ、およびトライセクション引き抜きプレートとプーラー保護カバーもセットになった一式セットも用意しています。 【特長】 ■ ばね式アームにより1回の操作で部品の背面にプーラーをセット可能 ■ 素早い引抜きで作業時間の短縮が可能 ■ セルフロック機構で引き抜き時にプーラーが外れるリスクを軽減 ■ 2つの六角ナットにより容易に引抜き力をかけることが可能 ■ 最大引抜き力60kN、80kN、120kNの3サイズから選択可能 【仕様】 ■ 最小グリップ幅(外径)： 36mm～75mm ■ 最大グリップ幅(外径)： 150mm～250mm ■ 有効アーム長： 150mm～250mm ■ 最大引き抜き力： 60kN～120kN ■ 爪高さ： 7.5mm～13.8mm
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バイキング鋳鋼製ジャケット内蔵ギアポンプ 223A/4223Aこのシリーズは標準で加熱（冷却）ジャケットが内蔵され、過酷な仕様条件に対応できるタフな鋳鋼製ヘビィデューティポンプです。 【製品紹介】 ・１．４ＭＰａの圧力での24時間連続運転が可能な設計！ ・軸シール間の変更はポンプの改造なしで可能です。 軸封シールについては仕様条件に最適な方式がグランドパッキン、シングルメカニカルシール、ダブルカートリッジシール、ダブルOリングシール、トリプルリップシール、ＡＰＩ６８２シールが可能です。 ・標準装備のジャケットで、ポンプ内は常に液体状況が維持できます。 ・アスファルトやワックスなど常温では固体のもの、原油・重質油・潤滑油など温度低下で粘度が上昇するものなど、また軸シール漏れでお困りの場合などぜひご相談下さい。 ※シー・エス・シーではバイキングポンプ（VIKING PUMP）の他にも多くの産業用ポンプを取り扱っています。詳しくはPDFをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。 吐出量：～３６３m3/h 吐出圧：１．４ＭＰａ 粘度範囲：０．１～４４０，０００ｃＰ 温度範囲：ー３０℃～＋４３０℃
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SKF 超高温用ドライ潤滑軸受350℃の超高温環境においても使用可能！再給脂不要で環境負荷を低減するベアリング 高温用軸受はグラファイトベースの潤滑剤で軸受を連続的に潤滑するため、グリースや潤滑油を使用する必要がありません。 製鉄産業および飲食料品産業のアプリケーションに好適なこの軸受は、350℃という高温環境においてトラブルフリーの運転が可能なように設計されています。 また、高い運転温度でも必要なラジアル内部すきまを維持できるよう、特殊な初期ラジアル内部すきまが採用されています。 これによって、焼付きを防止し、長い実用寿命を実現しています。 【特長】 ■ 350℃という高温環境下でも運転可能 ■ 再給脂不要でメンテナンスフリー ■ 高温アプリケーションにおける軸受の実用寿命が大幅延長 ■ グリースの排除により、食品および従業員の安全性が向上 ■ NSF H1認証済み ■ ISO主要寸法と同寸法 【仕様】 ■ 製品ラインナップ: 深溝玉軸受、インサート軸受、玉軸受ユニット ■ 潤滑タイプ: ポリアルキレングリコール/グラファイト混合剤、グラファイト製の分割形保持器、グラファイト製のコロネット保持器(モデルなどにより異なる) ■ 最高運転温度: ～350℃ ■ 限界回転速度 [r/min]: 9 000/dm
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アキシアル エクスクルーダーシール HRC1風力タービン主軸の軸受への異物混入を防止することで風力発電設備の耐用期間を延長し、保守コストの削減を実現します。 SKFが開発した耐摩耗性に優れ、摩耗強度を備えた特殊ポリウレタン素材でできたエクスクルーダーシールは、主軸のベアリングへの粉塵などの異物混入を防ぎ、軸受破損や予期せぬダウンタイム、kW時当たりのコスト上昇を未然に防止します。 HRC1は、ソリッドタイプとスプリットタイプがあり、風車上でも簡単に取り付けられるワンタッチ機構が付いた鋼製バンドクランプも備えました。その結果、耐用期間が大幅に長い汚染物を防止できるアキシアル・エクス クルーダシールとなり、風力タービンの信頼性向上と保守コストの削減を実現しています。 【特長】 ■ 特殊ポリウレタン素材で異物の混入を大幅に防止 ■ 汚染に関係した軸受破損の低減 ■ ダウンタイムの減少と保守コストの削減 ■ 風車上での後付けが容易 ■ 柔軟性と形状の最適化により、±2 mmの軸方向変位を吸収 ■ 頑丈なシールリップは変形が少なく、接触面積、摩擦、摩耗を最小限
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アビソフィックスリレーやソレノイド、トランスなどのエナメル線のフィルム被覆体の剥離に便利。小型、軽量のハンディタイプの電線絶縁被覆体の剥離機 アビソフィックスは、3本の刃の回転により電線のエナメルコーティングを剥離できる電線絶縁被覆体の剥離機です。 銅を損傷することなく、エナメル線、ウレタン線、ポリイミド、ホルマール等のフィルム被覆体をマグネットワイヤーから除去できることが特徴です。 剥離する被覆体に応じて、回転スピードを調整することも可能です。 オプションのテーブルホルダーを使用すれば、卓上に固定が可能で、電源のオンオフをフットスイッチで操作できます。 【特長】 ■ 小型で軽量のハンディタイプ ■ スピードコントローラにて線径の変更を容易に調整 ■ 剥離長調節機能やブレード接触防止機構付 【仕様】 ■ 適用線径(外径)： 0.2～1.0mm ■ 最大剥離長： 70mm(剥離長調節機能なしの場合) ■ 電源： AC100V 50/60Hz ■ 外形寸法： W180×H55mm ■ 重量： 380g
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【ホワイトペーパー】風力発電設備の可用性向上 潤滑効率化とCMS風力発電機向けベアリングと状態監視による運用時間の向上による発電コストの削減及び部品の使用量減少など環境面のソリューションです 風力発電機は2030年までに10GW、2040年までに40GWを形成する目的が掲げられており、今後も需要が高まるユーティリティです。 風力発電機の高い稼働率を確保するためには予知保全と事前保全が必要不可欠です。風力発電設備の高い稼働率を確保するためには、日々の運転監視や、定期・不定期の保守、機器の改造・改修を伴う保守が重要な役割となります。特に潤滑の緻密な管理と早期の不具合発見につながる状態監視システム(CMS)は、可用性を確保するだけでなく、回転機械の効率向上につながり、サービス寿命の最大化によるコスト削減が見込めます。 【特長】 ■ 自動調心ベアリングソリューションで疲労寿命を2倍に ■ 堅牢性の向上による事後保全の減少 ■ 潤滑の最適化によるダウンタイムの削減 ■ 状態監視システムによる可用性の向上 ■ 軸受けに関連する製品をトータル的にご提案 【紹介製品】 ■ パルサールブ自動給油器 ■ 球面ころ軸受 ■ IMx-16 Plus(常時監視システム) ■ LINCOLN集中潤滑システム ■ 回転機械の運用最適化(REP)
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【ホワイトペーパー】産業におけるサステナビリティ生産設備におけるカーボンニュートラルへの課題を省エネ、生産プロセス改善、再生可能エネルギーの観点からソリューションをご提案します 気候変動に起因した様々な気象災害が国内外で発生しており、経済活動だけでなく、私たちの生活にも支障をきたしはじめています。こうした状況は、私たち人類や全ての生き物にとっての生存基盤を揺るがす「気候危機」とも言われており、、一人ひとりがカーボンニュートラルの実現に向けたアクションを求められています。 私たちシー・エス・シーは、この問題に対するソリューションの一つとして、それぞれの生産現場での簡単な工夫によって改善できるエネルギー消費の抑制のアイデアをご提案します。 目次 ■ エネルギー使用の効率化 掲載製品： OMEGA AIR(オメガエア) 圧縮空気用フィルター、LEGRI トランスエア、PARKER TAIYO エアセービングユニット ■ 生産プロセスの省エネ化 掲載製品： SKF クイックコレクトセンサー(簡易軸受状態監視装置)、SKF IMx-16 Plus(ベアリング状態監視システム) ■ 再生可能エネルギー＋蓄電池 掲載製品： LINCOLN QUICKLUB集中潤滑装置、パルサールブ自動給油装置、ハイブリッド電源システムVECシリーズ