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アルファ・ラバル LKH Multistage 渦巻ポンプ
最高240mまで昇圧できるハイジェニック仕様の高効率多段式渦巻ポンプです。フィルトレーションや低温殺菌用途に最適です。 CIP(Cleaning-in-Place)用に設計されたこのポンプは、食品、飲料、家庭用品、バイオテクノロジー、製薬など、さまざまな種類のろ過用途に適しています。 【製品紹介】 ■低容量の高圧用途で使用されています。 ■高効率の運転により、エネルギー消費量とCO2排出量を削減します。 ■厳しい衛生基準に基づいて設計されています。 ■ライン内の最大3台のブースターポンプに置換でき、スペースとエネルギーを節約できます。 【標準材質】 ■接液部金属材質 SUS316L(EN 1.4404) ■内面仕上げ 標準ブラスト ■その他の金属材質 ステンレス ■接液エラストマー EPDM 【仕様】 ■定格流量 (m3/h) 75 ■揚程(mLc) 50Hz 190 60Hz 240 ■許容吸入圧力(Bar) 10 ~ 30 ■最高使用温度(℃) 140
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アルファ・ラバル オプティローブ ロータリーポンプ
高効率、高品質、高信頼性の多目的汎用ハイジェニックポンプ・ステンレス製ロータリーポンプ。CIP プロセス対応設計。コスト低減に。 OptiLobeは、EHEDG(ヨーロッパ衛生設計工学グループ)認証を受けており、完全にCIP 洗浄可能で、サニタリー性が非常に重要な用途に最適なロータリーローブポンプです。 【特徴】 ■ 米国3-A衛生基準に適合し、すべての接液部品がFDAに適合 ■ 小型で効率的な設計 ■ 最高48 m³/h の流量および最高8 bar の圧力まで使用可能 ■ EHEDG認証を受け、完全にCIP 洗浄が可能 【仕様】 ■ 材質: ローター・ローターケースなど全接液部:SUS316L シャフト: SUS316L タイミングギヤボックス: 304 ステンレススチール 接液部エラストマー部品: FDA適合のEPDM、FPM メカニカルシール: カーボン/ステンレススチール、カーボン/シリ コンカーバイドまたはシリコンカーバイド/シリコンカーバイド ■ 標準仕様 トリローブローター、70℃ ポンプ・ギアボックス:ユニバーサルなギアボックス設計で、ポンプを脚の位置を変えるだけで、垂直または水平ポートに組み替える事が可能。ステンレス製のギアキャニスタおよび非電解ニッケルメッキ・ベアリングハウジングは、清潔で塗装のない、腐食に強い外部仕上げ ■ ベア・シャフト・ポンプ重量(kg) :20.5~63.0
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オープンギアとギアラックの潤滑ピニオン LP2 / LPC
オープンギアとラックへの潤滑を自動化するピニオンです。風力発電設備の過給脂や潤滑切れ、安全対策などに寄与します。 風力発電設備に使用される大型の旋回ベアリングやピッチベアリングにあるオープンギアの歯面も潤滑します。ピニオンの材質は、ポリウレタン(LP2)から作った標準シリーズからカスタマイズした金属製(LPC)の提供が可能です。 【特長】 ■ ギアの歯面部の潤滑を自動化 ■ 耐久性が高く、磨耗しにくいポリウレタンを使用 ■ 高粘度グリース(NLGI No. 2までのグリース)を使用可能 ■ 圧縮空気が不要で、風車の条件に合わせた設計 【仕様】 ■ 材質: ポリウレタン(PU) ■ 歯数: 8 モジュール: 12 14 16 18 20 22 24 ■ 最大流量: 2L/min ■ 使用温度: –30 ~ 70 °C ■ 最高回転数: 80回/min ■ 回転方向: 自由 ■ 取付位置: 自由
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パーカーハネフィン エアブローガン用エアセービングユニット
【デモ機貸与中】ハンドガン専用!圧縮空気をパルス状にすることでエアの消費量を35%削減し、省エネ効果 ハンドガン専用の新機種AIR-RENDA(エア連打)は、工場内のエア消費量を大幅に削減することのできるエアセービングユニットです。 エアブローガン専用で圧縮空気の消費量を最大35%削減することが可能で、工場内で大きく電気代を消費する圧縮空気のコスト削減につながります。エアセービングユニットをエアブローガンに接続することで、エアをパルス状にし、通常の出力に比べてエアの消費量を削減するだけでなく、パルスブローにすることにより吹き飛ばし効果が格段に向上します。 ※本製品はエアブローガン専用です。これ以外の用途には「エアセービングユニット ASV シリーズ」をご使用ください。 【特長】 ■ エアの消費量を最大35%削減 ■ 電源不要で長寿命 ■ パルスを発生させることで、コンプレッサの電力削減による節電対策 ■ 容易な取付け 【仕様】 ■ 表示型式: HASV08 ■ 使用圧力範囲: 0.35~0.8 Mpa ■ パルス調整幅: 5~15 Hz ■ 本体材質: アルミニウム ■ ポートサイズ: IN Rc1/4 / OUT R1/4 ■ 質量: 155 g
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アルファ・ラバル OS(ツインスクリュウ)
強い吸引力と無脈動送液を実現! アルファ・ラバルのツイン・スクリュー・ポンプは、容積式ポンプで一般的なプロセスと、遠心式ポンプで一般的に行われているCIP(定置洗浄)を組み合わせたものであり、液体の搬送とCIPの両方に対応可能な製品です。 【特徴】 ・強い吸引力と無脈動送液 ・高い洗浄性 ・CIPポンプとしても使用が可能 【材質】 ポンプケーシング、フロントカバー、フィードスクリュー:W. 1.4404(AISI316L) ギアボックス、エンドカバー、フット:ステンレス製
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Legris レグリ ボールバルブ
優れたシール性能により流体の漏れをなくすコンパクトタイプのバルブ。フルボア構造で圧力損失が殆どなく、コスト削減と省エネ効果あり。 レグリのボールバルブは、優れたシール性により流体の漏れをなくし、流体の開閉を正確に行うことができるため、圧力が高いアプリケーションに使用することのできるコンパクトタイプのバルブです。2方の場合は1/4回転、3方の場合は180度回転させるだけで使用でき、レバーハンドルなので開閉が容易に確認できます。また、フルボア構造のため圧力損失がほとんどなく、コスト削減や省エネ効果の期待できる製品です。 【特長】 ■ ボールバルブの本体は、ニッケルメッキ仕様より高い耐食性 ■ フルボア構造のため圧力損失がほとんどなし ■ ハンドル固定部のOリングはダブルリングでシール ■ 空気、ガス 油等の流体に使用可能 ■ 配管にバルブを装着した時、黄銅バルブと比べ外観が際立ちます 【仕様】 ■ 最高使用圧力: ~6.9MPa ■ 使用温度範囲: -10~220℃ ■ 材質: ニッケルメッキ、ステンレスなど
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Parker パーカー バルブ継手及びチューブ 中圧及び高圧製品
過酷な環境下においても安全で密封性の高い接続を実現!高圧対応にも対応し、長い耐用年数と最高の安全基準を提供します。 パーカーハネフィン オートクレーブエンジニアーズは、超高圧に対応できるバルブ、継手、チューブをご用意しており、過酷な条件下においても堅牢な設計で安全かつ確実に流体移送をサポートします。 【特長】 ■ 1 034MPaまでの圧力でも安全で確実な動作が可能なニードルバルブ ■ 強度と耐腐食性を備えた中高圧アプリケーション用チューブ ■ 大流量や高圧に対応するボールバルブ ■ フルスケール±0.5%の精度の圧力ゲージ ■ 必要なスペースを小さくし、配管施工時間を短縮可能なマニフォールド ■ 10.3MPa~414MPaの設定圧力で流体をベント可能なリリーフバルブ 【掲載製品】 ■ 手動ニードルバルブ ■ 中圧~高圧継手 ■ チューブ ■ ボールバルブ ■ 計装用高品質圧力ゲージ ■ マニフォールド及びリリーフバルブ
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チーズ工場向けポンプソリューション LKH 遠心ポンプ
液体移送にかかるエネルギー効率を最大30%改善!機械、設備に合った遠心ポンプの選定によって、生産性の向上に寄与します。 アルファ・ラバル LKH 遠心ポンプは、製品の品質を損なうことなく、大量の液体をポンプできるため、大規模なプロセスチーズ工場での生産に適しています。アルファ・ラバルの遠心ポンプ LKHは、シンプルな構造と堅牢性によって、チーズの製造工程における乳化剤の混合、ホエイの除去などで使用されます。 【特長】 ■ エネルギー消費とCO2排出量を削減 ■ 単一のポンプの使用でコストを削減 ■ 丸みの大きな内部と洗浄可能なシール ■ 低騒音ながら高パンピング効率で空気を排出 ■ 高効率で厳しい衛生要件を満たした自吸式式ポンプ
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SKF Explorer 球面ころ軸受
内部設計の改良と高品質の材質により一般的な球面ころ軸受より最大で2倍の長寿命を実現!寿命向上でメンテナンスコストを削減しましょう SKFのExplorer 球面ころ軸受は、改良された内部設計と表面処理により、従来の軸受よりも低摩擦を実現することが可能で、一般的な球面ころ軸受よりも最大で2倍の耐久性を持っています。また、低摩擦により、エネルギー効率の向上と発熱量の低減に貢献します。ころと保持器の改良によって、従来の軸受よりも高い耐荷重性を保持している他、限界回転速度が大きく上がることで、幅広いアプリケーションでの使用が可能です。球面ころ軸受 (自動調心性のころ軸受)のパイオニアであるSKFが提供する最高性能のベアリングです。 【特長】 ■ 堅牢性と保持器強度により、軸受寿命の延長と高耐久性を実現 ■ 独自の熱処理による優れた耐磨耗性 ■ 高い自動調心性があり、ミスアライメントの影響を受けにくい ■ 200℃耐熱のベイナイト材を使用し、高い耐磨耗性、耐材料割れ、耐疲労性を実現 ■ 潤滑効率の向上で潤滑間隔を延長
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シングルライン集中潤滑システム用ギアポンプユニット MFE
ポンプから圧送される定量のオイルを適確に潤滑個所へ給油するシステム。ブラシやスプレーを用いたオイル潤滑を自動化します。 MFEユニットはシングルラインの集中潤滑システムにおいて、適切なタイミングで断続的に潤滑油を供給するために使用するための自動給油システムです。標準の仕様はモーター付ギアポンプ、潤滑油用タンク(3、6、15、30L)、潤滑油の下限を検知するフロートスイッチです。このほかに制御盤を組み合わせて、任意のタイミングで潤滑剤を供給することができます。 【特長】 ■ 低コストで潤滑の自動化を実現可能 ■ フロートスイッチを内蔵し、油減を検知 ■ 幅広い電圧範囲 ■ さまざまな粘度の潤滑剤に対応 ■ 動作音が静か ■ 長寿命 【仕様】 ■ 吐出量: 0.2L/min(MFE2)、0.5L/min(MFE5) ■ 吐出圧力: 最大.2.7 +0.1~0.2MPa ■ 使用粘度: MFE2:20~2000mm2/s、MFE5:20~1000mm2/s ■ 電圧: AC 220/380V ■ タンク容量: (全油量)約31L、(有効油量)約24L
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ばね式自動給油器 パルサールブS型
ベアリングへグリスを自動供給することのできるばね式の自動給油器。繰り返し使用することが可能で、コストや環境にやさしい設計です パルサールブS型はバネの圧力を利用した自動給油器です。5段階で吐出速度が変更可能であり、ベアリングがグリースを必要とする時のみにグリースが供給されます。繰り返し使用が可能なため、イニシャルおよびランニングコストに優れた製品です。 【特長】 ■ 充填されたグリスをスプリングの力で軸受けなどの給油箇所へ自動給油するシンプルな構造 ■ 内蔵された吐出量調整ノブで給油速度を5段階に調整可能 ■ 再利用可能 ■ 低コスト 【仕様】 ■ 容量: 100ml ■ グリス: ちょう度2番まで ■ 吐出圧力: 1.3 bar ■ 寸法: Ø67mm x 129mm ■ 使用環境温度: -20℃~100℃ ■ 吐出速度: 5段階切り替え
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PLC制御で潤滑異常も検知!パルサールブPLC-OL 自動給油器
【オイル潤滑の省力化】PLCで管理し、任意のタイミングで給油。潤滑量の制御と異常発生時に信号出力が可能で、オイル潤滑を省力化! パルサールブPLC-OL型は、PLC(シーケンサ)連携によりオイル潤滑を自動化できる小型自動給油器です。内蔵ピストンポンプが信号入力に応じて定量のオイルを吐出し、必要なタイミングで確実に潤滑。オイル切れなどの異常は信号出力で即時通知され、遠隔監視にも対応可能です。2〜4ヵ所への分配給油や最大6mまでの遠隔設置も可能。電池不要のためランニングコストを抑えながら、省力化・省人化を推進します。後付けにも対応し、低コストで潤滑のスマート化を実現するソリューションです。 【特長】 ■ 吐出期間を自由に設定できる (0.34ml / 回を任意のタイミングで吐出) ■ オイル切れを検知し、異常を出力 ■ 1台で2~4ヶ所まで給油を分配可能(要マルチキット) ■ 最大6mまでの遠隔設置 ■ ご指定のオイルを使用可能 ■ 電池が不要なので、ランニングコストがかかりません。 【製品仕様】 ■ 潤滑剤容量 : 480ml ■ 使用設定期間: 1ヵ月~12ヵ月(マンスタイプ) 0.34ml×1~6回 / 5分間(インターバルタイプ) ■ 使用環境温度: -20℃~60℃ ■ 必要電源容量: DC9~36V ■ 分配給脂可否: 可(最大で4ヶ所まで)
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オイル潤滑を手軽に自動化できる パルサールブEO 自動給油器
【サンプル提供中!】オイル潤滑を自動化して作業の省力化と省人化ができる自動給油器。電池駆動で設置場所が限られた場所にも使えます パルサールブEOは、電池駆動で配線不要の簡易型自動給油器です。1~12ヵ月の吐出期間設定により、チェーンや摺動部へのオイル潤滑を自動化し、最適な潤滑状態を維持します。オプションのブラシを取り付けることで、ブラシ潤滑の省力化・省人化も実現。60ml・120ml・240mlの3容量から選択可能で、任意のオイルに対応。窒素ガスによる駆動方式で温度変化の影響を受けにくく、安定した潤滑性能を発揮します。低コストで導入でき、チェーンの寿命延長やトラブル予防に貢献する、工場保全に最適な潤滑ソリューションです。 【特長】 ■ バッテリー駆動で電源やエアが不要 ■ 窒素ガス使用で温度変化を受けず、安全に給油 ■ 低コストでオイル潤滑を自動化 ■ 任意のオイルを使用可能 ■ 3種類の容量(60ml、120ml、240ml)と簡単な設定 ■ オプションのブラシを設置して、簡単にブラシ潤滑を自動化 ■ 豊富なオプションのラインナップ 【製品仕様】 ■ オイル容量 : 60ml / 120ml / 240ml ■ 使用設定期間: 1ヵ月~12ヵ月 ■ 使用環境温度: -15℃~60℃ ■ 防塵・防水性: IP68 ■ ブラシ : 4種類(ナイロン、ステンレス)
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石油・ケミカルプロセス対応バイキングポンプシリーズ
バイキングギアポンプは石油・ケミカルプロセスの過酷な要求に応え、世界中の信頼を勝ち得ています 石油・ケミカルプロセス用として、モータースピードラインとユニバーサルプロダクトラインがあります。いずれも24時間連続運転に耐える構造と耐久性を有しています。モータースピードラインはモータ直結の1800min-1での連続運転で最高1.7MPaの高圧吐出が可能です。一方、ユニバーサルプロダクトラインは多様なシール方式と材質をご提供して複雑なご要求仕様に対して、最適で最も経済的な選択をすることができます。対応粘度範囲も0.1~440,000cPと厳しいご要求に対応します。容積式のバイキングギアポンプは、優れた定量性と高効率でエネルギーロスを極力抑える稼働を提供します。効率の良い運転はエネルギーロスを減少させ、CO2の削減にも貢献することになります。現在ご使用中の遠心ポンプに代えて環境とCO2削減の実現をご検討下さい。 流量範囲:1.7~364m3/h 最高吐出圧:1.7MPa 使用温度範囲:-70 ~ +425℃(ポンプ材質により異なります) 接液部材質:1.鋳鉄 2.鋳鋼 3.316ステンレス 4.二相ステンレス
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産業用圧縮空気システムのエネルギー効率化 ※技術資料進呈中!
圧縮空気の効率化のメリットやエネルギー消費の削減などをまとめた技術資料を進呈!機械設備の長寿命化を実現させるための方法とは? 圧縮空気システムは工場におけるエネルギー使用量の20~30%近くを占めており、コストパフォーマンスと環境の観点において効率の悪いユーティリティーと言えます。 産業プロセスにおける圧縮空気の効率化は、大幅なコスト削減が見込め企業にとっての利益に直結してくる部分となります。 そこで、本書では圧縮空気の効率化のメリットや非効率性の原因と解決等について解説しております。 【技術資料掲載内容】 ■圧縮空気システム効率化のメリットとは ■エネルギー消費の削減 ■一般的な非効率性の原因 ■圧縮空気システムの改善プロセス ■エア漏れの改善によるコスト削減方法 ■エアの清浄化による機械設備の長寿命化について 等 コンプレッサーからのフィルター、ドライヤー、配管およびその空気漏れに着目し、ソリューションを提供しております。 ※詳細はPDFをダウンロード頂くか直接お問い合わせください。 ※詳細はPDFをダウンロード頂くか直接お問い合わせください。
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圧縮空気システムの省エネ化と設備保全の適正化 ※技術資料進呈中
圧縮空気システムを構成する機器の紹介から課題や品質改善についてをわかりやすく解説!省エネ化と設備保全の適正化に寄与する一冊! 圧縮空気に含まれるオイル、水分、ダストおよび油分は、圧縮空気の品質そのものを左右し、最終的には設備機械の寿命にも影響します。 これらが少なくなればなるほど、高品質の圧縮空気となり、 設備停止の減少や不純物の製品への混入防止に寄与し、 配管の圧損率の低下によるエネルギー消費の削減につながります。 本書では圧縮空気システムを構成する機器の全体像から課題点の抽出と品質か改善に役立つ情報を掲載しております。 【技術資料掲載内容】 ■圧縮空気ができるまで ■圧縮空気にも品質がある ■エア漏れの防止と省エネ化 ■圧縮空気の品質改善について ■圧縮空気の省エネ化について コンプレッサーからのフィルター、ドライヤー、配管およびその空気漏れに着目し、ソリューションを提供しております。 ※詳細はPDFをダウンロード頂くか直接お問い合わせください。 ※詳細はPDFをダウンロード頂くか直接お問い合わせください。
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日頃のエレメント交換の作業で省エネ実現が可能に!?
オメガエア 圧縮空気フィルター互換エレメントのご紹介 圧縮空気システムでは、フィルターが重要な役割を果たします。 フィルターのエレメントは、圧縮空気に含まれる油分や水分、汚れを除去し、クリーンな空気を供給するために必要不可欠な部品です。 しかし、使用を重ねるごとにフィルターが目詰まりし、圧力損失が増加します。 そのため、エレメントの定期的な交換は省エネの鍵と言えますが、ここで「どのエレメントを使うか」が重要です。 品質の低いエレメントでは目詰まりが起こりやすく、圧力損失も大きくなりがちです。 逆に、性能が高いエレメントを使えば、交換頻度を最適化できるだけでなく、省エネ効果も期待できます。 オメガエアの互換エレメントは、各社フィルターの中身の交換エレメントと互換性があり、エレメント自体のコストを抑えるだけでなく、高性能ろ紙をふんだんに使用していることにより、国内メーカーに比べ、圧力損失を大幅に削減することが出来ます。 圧縮空気・ガス処理機器の総合メーカーであるオメガエアで製造している圧縮空気フィルターの互換エレメント。 特長 ・特殊な高性能ろ紙 除去率が高く、水分を含まない材質のろ紙を採用しています。 ・高強度なサポート材 SUS304のサポート材で頑丈なつくりになっています。 ・特殊プリーツ構造 プリーツを細かくすることでふんだんにろ紙を使用しています。 ・即納対応 各種メーカーのサイズ別でそろえており、埼玉県の倉庫より可能な限り最短で納入いたします。 (在庫のないメーカーのものや数量が多い場合、手配になり1ヶ月程かかります)
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パーカー・ハネフィン 高推力電動シリンダ ETHシリーズ
様々な生産プロセスの信頼性向上や用途への対応を実現し、位置決め精度や静音性の高さなど優れたソリューションを提供する電動シリンダ 多品種・少ロット時代に対応。今までになかった高推力を実現。 ハイパワー電動シリンダETHシリーズは、空気圧および油圧シリンダに代わり、 様々な生産プロセスの信頼性向上や様々な用途への対応を実現します。 ハイパワー電動シリンダは、空気圧/油圧シリンダに比べ、 位置決め精度、静音性の高さなど、優れたソリューションを提供します。 圧入、プレスの高推力用途や、高速動作試験用途で実績豊富! 今まで難しかった用途の電動化を実現します。全てのモーターメーカーと組み合わせが可能で、使い慣れた制御で設定できます。お客様の仕様・工期に合わせ、選定から納入までご提案致します。 【仕様】 ■ 最大推力: 114 000N ■ 最高速度: 1.7m/s ■ 最大ストローク: 2000mm ■ 繰り返し精度: ±0.03mm ■ 機械効率: 最大90% ■ 保護等級: IP54(標準)、IP54(ステンレスねじ)、IP65 ■ 各社モータに対応
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【サンプル提供中】オメガエア フロート式オートドレントラップ
圧縮空気システムからドレン水を自動的に排出する高性能なドレン排出装置!電気不使用で一定量溜まると自動的に排出されます。 圧縮空気(コンプレッサー、ドライヤー、フィルター)を高品質な機器で浄化しても、凝縮水がシステムから適切に排出されなければ、その効果は十分に発揮されません。 オメガエアのドレントラップAOK20Bは、圧縮空気システムからドレン水やその他の非腐食性流体を自動的に排出するために設計された、高性能なドレン排出装置です。 【特長】 ■ 空気の損失を最小限に抑えながら完全自動排出 ■ ディスク式と違い簡単に詰まらない ■ 通気用の手動操作ドレンを装備しており、必要に応じた調整も簡単 ■ エア排出式のようなうるさい排出音がない ■ 頑丈なアルミハウジング 稼働温度:1.5 - 65 ℃ 稼働圧力:0 - 20 bar 稼働流体:ドレン水(空気、水、油) 入口接続:G1/2 (専用ニップルが付属します) 出口接続:G1/2
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コンベアシステムの潤滑メンテナンスの省力化
コンベヤのメンテナンスフリー化と潤滑改善によって保全を事後から予防へ転換させましょう。安全対策、工数削減とコスト改善に寄与します コンベアシステムは、今日の生産現場および物流倉庫において、計画的なメンテナンス停止でない限り、稼働を維持させたい設備です。メンテナンス不足の主な原因は、コンベアシステムが 常時稼働するよう設計されており、多くの可動部品が広範囲に分散しているからと言え、人材不足の昨今では事後保全に陥りがちです。ベアリングのメンテナンスフリー化や潤滑の自動化よって、作業効率を改善し、生産性を高めましょう。 【掲載製品】 ■ 玉軸受ユニット ブルーレンジ ■ パルサールブ自動給油装置 M型 ■ オイルミスト給油装置 ベクトルブ VE1Bユニット ■ チェーンルブ チェーン用エアレスオイル塗布システム ■ パルサールブ自動給油装置 OL型 【仕様】 〇食品ライン用玉軸受ユニット ブルーレンジ ■ 標準ラインナップ: プランマブロック(2ボルト)、ショートベースプランマブロック(2ボルト)、ひしフランジ(2ボルト) ブラケットフランジ(3ボルト)、 角フランジ(4ボルト)、テークアップ ■ ベアリング材質: ステンレス ■ ハウジング材質: 食品、飲料産業向け混合物、ステンレス ■ グリース: 食品グレード対応グリース 〇パルサールブOL型 ■ オイル容量 : 500ml ■ 使用設定期間: 1 ~ 12ヵ月 ■ 使用環境温度: -20℃~60℃ ■ 分配給脂可否: 可(最大で4ヶ所まで) ■ 使用オイル粘度(cSt): 10 ~ 10 000 (40℃) 〇ベクトルブ ■ 吐出口数: 1 - 4ヵ所 ■ 吐出量 : 3 -30mm3/ストロークもしくは30 - 90mm3/ストローク ■ 使用環境温度: 10℃ ~ 50℃ ■ 使用可能粘度: 10 - 400mm2/s ■ 重量: 1.5kg
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エア駆動ダイアフラムポンプ ノンメタリック・ボールバルブモデル
耐久性と可搬性を両立!電源不要でスラリーも薬品も安全送液のエア駆動式ダイヤフラムポンプ サンドパイパーのエア駆動式ダイヤフラムポンプは、高耐久性と優れた流体対応力を兼ね備え、化学薬品やスラリー、粘性液など多様な液体を安全に移送できます。電源不要のエア駆動式で防爆エリアにも対応可能。さらに、軽量かつコンパクトな設計により、現場間での移動や臨時使用にも最適なポータブルポンプとして高い実用性を発揮します。食品、化学、鉱業など幅広い業界で活躍しています。 【特長】 ■ 独自のエアバルブ設計。フリーズしにくく高頻度運転にも安定対応。 ■ 高耐久ダイヤフラムで耐薬品性、耐摩耗性に優れ、長寿命を実現。 ■ 現場で簡単に分解・洗浄が可能で簡単メンテナンス ■ スラリー、薬品、粘性液、微粒子混入液など多用途で幅広い流体適応性 ■ 防爆エリアなどの危険環境でも安心して使用できる構造設計。 【仕様】 サンドパイパーAODDポンプは主に5つのモデルが展開されております。 ■メタリックモデル・ボールバルブタイプ スタンダードタイプ ■ノンメタリックモデル・ボールバルブタイプ スタンダードタイプ ■ヘビィデューティ・ボールバルブモデル ■へビィデューティ・フラップバルブモデル ■コンテインメントデューティ(漏れ防止・検知式)・ボールバルブモデル
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サンドパイパー エア駆動ダイアフラムポンプ ノンメタル標準モデル
【デモ機あり】電源不要・耐薬品性抜群!幅広い液体搬送ができるエア駆動ダブルダイヤフラムポンプ。低コストながら耐食性と可搬性を両立 サンドパイパーのノンメタリック・標準タイプのエア駆動式ダブルダイヤフラムポンプ(AODDポンプ)は、接液部に非金属素材を採用し、優れた耐薬品性と軽量性を実現。腐食性液や高粘度液の搬送に適し、シールレス構造で漏れリスクを低減します。電源不要のエア駆動方式により可搬性に優れ、設置や移動が容易。化学プラント、排水処理、食品・製薬分野など、幅広い現場で安全かつ安定した送液を可能にします。 【特長】 ■ 耐薬品性抜群:接液部に耐食性素材を採用し、腐食性液にも長期対応可能。 ■ 軽量設計:ノンメタル仕様で持ち運びや設置が容易。 ■ 漏れリスク低減:メカニカルシールなどシールレス構造で液漏れを防止。 ■ 幅広い液体に対応:高粘度液、固形物混入液も搬送可能。 ■ 電源不要の可搬性:エア駆動式で電源のない現場でも使用可能。 【仕様】 ■ 最大吐出量:〜570 L/min ■ 最大固形物通過径:~6 mm ■ 最大吐出圧力:〜8.6 bar ■ 接液部材質:PP、PVDFなど耐薬品性樹脂 ■ 接続口径:1/2 〜3 (モデルにより異なる)
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コンダクティブエポキシ (導電性2液性エポキシ接着剤)
精密な修復や高強度な導電接着に適したエポキシ CW2400は、試作、修理、一般的な導電接着用途に使用される、2液タイプの銀エポキシ接着剤です。また強力な機械的接着力、優れた電気伝導性、そして常温での迅速な硬化を特長としています。 さまざまな素材に対して強力に接着します。 体積抵抗率:0.001Ω・cm未満 乾燥時間 熱乾燥(121℃以下):約5-10分 室温乾燥(25℃以上):約1時間~ *24時間で最大の導電性接着強度に達する 容量:各7g 保存条件:25℃以下
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サンドパイパー エア駆動ダイヤフラムポンプ 標準モデル S15
耐油・高粘度流体に強い!中流量対応のエア駆動式ダイヤフラム(AODDポンプ)。少ない空気で高出力。省エネと性能を両立 サンドパイパーのスタンダードシリーズS15は、エア駆動ダブルダイアフラムポンプで、吸込・吐出口径1.5インチの中型モデルです。アルミニウム製の軽量かつ堅牢な本体に、Buna-N(ニトリルゴム)製のダイヤフラムとバルブを採用し、油類や水性流体、高粘度液などに高い耐性を発揮します。全ボルト構造による高いシール性と、ESADS+(外部整備可能なエア分配システム)により、メンテナンス性にも優れ、幅広い産業分野で活躍します。 【特長】 ■ 高耐久Buna-Nダイヤフラム搭載 ■ ESADS+搭載で、分解せずにエアバルブを外部から5分で整備可能。 ■ 全ボルト締結構造 ■ 軽量アルミボディ ■ 最大固形物径約6mmまで対応 【仕様】 ■ 接続口径: 吸込・吐出:1½″ NPTまたはBSP ■ 最大流量: 227 L/min ■ 最大吐出圧: 125 psi(8.6 bar) ■ 最大揚程: 約88m ■ 最大固形物通過径: 約6.3 mm(1/4インチ) ■ 材質(本体): アルミニウム ■ ダイヤフラム材質: Buna-N(ニトリルゴム) ■ 重量: 約23 kg
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サンドパイパー エア駆動ダイヤフラムポンプ 標準モデル S1
軽量・堅牢なアルミニウム製のAODDポンプ。液漏れ対策とメンテ性を両立し、現場の流体移送を効率化! サンドパイパーのエア駆動ダブルダイヤフラムポンプ スタンダードシリーズのS1ポンプは、1インチポートサイズを持つアルミニウム製エア駆動式ダブルダイアフラムポンプです。堅牢なアルミニウムボディに、耐油性に優れたBuna-N製ダイヤフラムとバルブを搭載し、中粘度流体や油性液体の安定移送に対応します。全ボルト構造で高い密閉性を確保し、ESADS+機構により分解せずに短時間でエア部を整備可能。可搬性にも優れ、工場内の移設や仮設用途にも適した多用途モデルです。 【特長】 ■ 1インチクラスで高流量 ■ Buna-N製ダイヤフラムで油性・水性液の双方に強く、安定した耐久性を実現 ■ 工具不要でエア分配部の外部整備が可能、作業時間を短縮。 ■ 全ボルト構造で高密閉性で液漏れを防ぎ、安全で清潔な運用を実現。 ■ 約13kgと可搬性が高く、設置・移動が容易。 【仕様】 ■ 吸込・吐出口径: 1インチ NPT または BSP ■ 本体材質: アルミニウム ■ ダイヤフラム材質: Buna-N(ニトリルゴム) ■ バルブ材質: チェックボール:Buna-N/シート:アルミ ■ 最大流量: 約170 L/min ■ 最大吐出圧: 125 psi(8.6 bar) ■ 最大固形物通過径: 約6mm ■ 重量: 約13kg
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サンドパイパー エア駆動ダイヤフラムポンプ コンテイメントモデル
漏洩リスクゼロへ。高安全・高耐薬のコンテインメントポンプ。薬液・食品・高価原料に対応。高安全設計のAODDポンプシリーズ 化学薬品や腐食性液体を扱う現場で求められる「安全・耐薬・漏洩防止」を実現したサンドパイパー エア駆動式ダイヤフラムポンプのコンテインメントモデル。二重ダイアフラム構造によるコンテインメント仕様で、万一の破損時も液漏れを防止。製薬・化粧品・食品業界の高衛生環境や、廃水処理・自動車・塗料製造などの過酷な条件下でも高性能を発揮。危険物移送に最適なAODDポンプとして、環境規制やHACCP対応にも貢献します。 【特長】 ■ 二重ダイアフラム構造による液漏れ防止機能 ■ 耐薬品性・耐久性に優れた材質ラインナップ ■ 無潤滑・防爆・非電動設計で高い安全性 ■ メンテナンス性に優れたモジュール構造 ■ グローバル規格対応と柔軟な設置性 【仕様】 ■ 接続口径: 1 ~3 ■ 最大流量: 159~1 061L/min ■ 最大吐出圧力: 0.86~0.7(MPa) ■ 最大固形物通過径:6.3~18mm ■ ストローク当たり排出量: 0.34~3.41L ■ エア供給圧範囲: 1.4〜8.6 bar(20〜125 psi) ■ 使用温度範囲: 40℃〜+104℃(材質により異なる) ■ 主要材質(接液部): ステンレス、アルミ、Alloy C、PTFE、PVDFなど
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自動給油器とは|グリスやオイルの潤滑を自動化して省力化を実現
給油作業を削減し、設備の長寿命化と稼働率向上を同時に実現! 自動給油器は、ベアリングやチェーンなどの潤滑点へ設定期間で適量を自動供給する装置で、省力化・省人化を目的に設計されたシンプル構造の潤滑装置です。電池式でガス圧やピストンポンプにより設定期間に応じて一定量のグリースやオイルを自動供給します。また、給油忘れや過剰給油を防止し、保全作業の負担を軽減します。複雑な配線や制御装置は不要で、かんたんにメンテナンスフリーが実現できます。ガス圧式・スプリング式・モーター式から用途に合わせて選定。過剰給脂・給脂忘れを防止し、省人化と稼働率を両立します。配管長・粘度・温度範囲など選定条件のご相談も承ります。 【特長】 ■ 省人化設計 – ベアリングやコンベアチェーンの点検・給油作業を削減し、保全人員の負担を軽減 ■ 安定吐出 – 設定期間に応じて一定量の潤滑剤を自動供給 ■ 多用途対応 – ベアリング、チェーンなど幅広い機械に適用可能 ■ 簡単設置 – 配線不要、ネジ込みまたはブラケット固定で簡単取付 ■ コスト削減 – 過剰給油防止で潤滑剤使用量と交換部品コストを抑制 【自動給油器とは】 Q1. 自動給油器とはどんな機器ですか? A. 自動給油器とは、ベアリングやチェーンなどの潤滑箇所にあらかじめ設定した量と間隔でグリースやオイルを自動で供給する装置です。手動作業に比べて精度が高く、潤滑不良によるトラブルを防げます。 Q2. 自動給油器の導入によって何が改善されますか? A. 潤滑の過不足を防ぎ、機械や設備の突然の停止・故障リスクを低減します。省人化・安全性向上にも有効です。 Q3. 自動給油器はどんな機械や設備に使えますか? A. ベアリング、チェーンコンベア、ギアボックス、リニアガイド、機械の可動部や回転部・摩耗部で潤滑が必要な箇所に活用できます。 Q4. 自動給油器の給脂期間の目安は? A. 製品により異なりますが、1〜12か月が一般的です。期間設定で吐出量を調整します。 Q5. ガス圧式はどんな仕組み? A. 電気化学反応で窒素ガスを発生させ、内圧でピストンを押して連続吐出します。 Q6. 配管はどれくらいまで? A. ガス圧式は短配管(1m以内)を推奨。電気モータ式は最大10m(2ヵ所以上の場合、各6m)。
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パーカー・ハネフィン 油圧モーター LSHT(トルクモータ)
長年愛され続ける「高性能・低速高トルク」の油圧モーター パーカー・ハネフィン社製、LSHT(低速・高トルク)油圧モーターは、長年、お客様から、愛され続ける油圧モーターです。性能は、もとより、シンプルなコンパクト設計。また、ユニークな高圧シャフト・シールにより、ケース・ドレンが不要なので、ドレン配管が必要ありません。 ※弊社では、Rcメスへの変換継手をご用意しております。 TCシリーズ押しのけ容積 36~390cc/rev。最大トルク306.1Nm。最高回転数902rpm。 TBシリーズ押しのけ容積 36~390cc/rev。最大トルク540Nm。最高回転数932rpm。 TEシリーズ押しのけ容積 36 ~390cc/rev。最大トルク648Nm。最高回転数1 141rpm。 TFシリーズ押しのけ容積 81~477cc/rev。 最大トルク749Nm。最高回転数749rpm。 TGシリーズ押しのけ容積 141~959cc/rev。最大トルク1 428Nm。最高回転数660rpm。 THシリーズ押しのけ容積 141~959cc/rev。最大トルク1 428Nm。最高回転数660rpm。 TKシリーズ押しのけ容積 250~1 000cc/rev。最大トルク2 660Nm。最高回転数523rpm。
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サンドパイパー エア駆動ダイヤフラムポンプ ESADS+モデル
【デモ機あり】工具不要・3分でメンテ完了!止めずに点検できる革新的なエア駆動ダブルダイヤフラムポンプ。 サンドパイパーのESADS+(外部メンテナンス可能型エア配分システム)を採用したエア駆動ダブルダイヤフラムポンプは、配管を外すことなく、工具不要でエアバルブ部の分解・清掃・点検が可能な画期的なモデルです。食品、化学、薬品、水処理など洗浄性・保守性・稼働率が求められる現場に最適。ダウンタイムを最小限に抑え、保全工数とコスト削減を同時に実現します。 【特長】 ■ ポンプをラインから外さず、外部からバルブにアクセス可 ■ 特殊工具不要の設計で、メンテナンス時間を最大90%削減 ■ 分解工程が最小限なため、異物混入・再組立ミスが起きにくい ■ 防爆エリアでの使用にも対応 ■ 腐食性薬液、反応液、バルク薬剤、高純度薬液・乳化液など幅広い液体に対応 【仕様】 ■ 接続口径: 1/2 ~ 3 ■ 最大吐出量: 約208 ~ 約908 L/min ■ 最大固形物径: 3.2 ~ 12.7 mm ■ 材質(本体/ダイアフラム): PP PVDF / PTFE、Santoprene等 ■ エア圧: ~8.6 bar
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その他
脱臭装置、発電機、ハンドツール他 HAZET(ハゼット) カタログ 2020 最新日本語版 HAZET社の全面協力により、カタログ2020年日本語版が完成致しました。 気化脱臭装置『爽』 消臭液を完全に気化させる独自の脱臭方式です。 堆肥工場、食品工場、畜産農場など多数実績あり。 天然植物由来の消臭液を気化させる独自の気化式脱臭で臭いの問題を解決します。 【事例紹介】気化脱臭装置「爽」 畜産事業場導入事例 悪臭対策に大きく寄与!環境に優しい畜産業界向け脱臭装置を紹介します。 コンダクティブペン(導電トレースペン) 米国ITW CHEMTRONICS社の基板リペア製品であるサーキットワークスシリーズ。 ペンタイプの簡易リペアツールです。 浮上油回収装置 スラッジ回収装置 スカム回収装置 エコイットがあれば面倒な浮上油やスラッジの回収作業を自動化できます! 地上置型PV架台(ソーラーパネル用架台) ソーラーテラス3 基礎やパネルを選ばないユニバーサルデザイン。プリアッセンブル支柱は設置工数が格段に削減できます。中規模~メガ要件に最適です。 ユニバーサル単柱PV架台(太陽光パネル用架台) ポストマウント 単柱設置方式と独特の角度調整機構により、設置場所の地形にとらわれない地上設置に最適な太陽光架台です。 陸屋根置型PV架台(太陽光パネル用架台) ソーラーマトリックス 商用、工業用、住宅などの(耐風能力)20m/s以下の陸屋根設置に最適な、基礎工事なしで簡単設置が可能な、アルミ製太陽光架台です。 地上置型PV架台(太陽光パネル用架台) ソーラーテラス2 杭打ち式支柱にプリアッセンブリされたアルミ製支持脚をセットするので、設置工数が格段に低減できます。中規模~メガ案件に最適です。 陸屋根置型PV架台(太陽電池用架台) ソーラマトリックスプロ 陸屋根設置に最適な、基礎工事なしで簡単設置が可能な、アルミ製太陽光架台です。 パネル設置工数も大幅に削減できます。 ScanMagic イメージデータ入力&採点・集計支援ソフト イメージ取り込み・イメージ切出し・マーク認識・バーコード(OP)・文字認識(OP)の機能を有した汎用データ入力支援ツールです OCR 光学式文字読取装置 お客様の多様なニーズにお応えできる汎用性の高い帳票処理機能で、事務の合理化・スピード化を促進します 無停電電源装置、UPS 停電や瞬時の電圧低下等の電源トラブルから機器を守る装置です 発電機、総合電源装置 米国ONAN(オナン)社は車載・舶用・非常用等の発電機の総合メーカーです。 オーバーコートペン(コンフォームコーティングペン) 米国ITW CHEMTRONICS社の基板リペア製品であるサーキットワークスシリーズ。 ペンタイプの簡易リペアツールです。 OMR マークシートリーダー SCANTRON社は米国に本社を置く、世界最大のOMRメーカーです。世界各国の国家試験、国勢調査にも数多くの導入実績があります シリコンコンフォーマルコーティング SR-X 電子基板を汚れ・ホコリ等ハードな環境条件から守るシリコンベースのコーティングイ材です。 パット印刷機、パッド印刷機 パッド印刷とはやわらかいパッドが被印刷物になじむ為、曲面・凹凸面への印刷を可能にしています。 HAZET(ハゼット) ツールトロリー ドイツの総合工具メーカー HAZET(ハゼット)社のツールトローリー。高性能、高品質で各種工場の工具等の集中管理に最適です。 HAZET(ハゼット) トルクレンチ 設定メモリを最小値まで戻す必要なし!精密で高品質なスプリングは長期間圧縮した状態でも劣化しません!最新技術が結集したトルクレンチ HAZET(ハゼット) エアツール インパクトレンチ、ラチェット、ドリル、グラインダーなど全70機種のエアツールのラインナップ! 自動車産業向けHAZET(ハゼット)製品 工具 リース販売 ドイツの高級工具メーカーHAZET(ハゼット)の工具をお手軽なリース価格でご提供!精度に定評がある高性能なハンドツールを身近に。 HAZET(ハゼット) ハンドツール 手動工具 高品質な鉄と高度な鍛造技術を駆使して仕上げられたハンドツールで日々の仕事の質を変えていきます!ドイツ製で高耐久、高品質の高級工具 SKF 超音波リークディテクター TKSU10 ヘッドホン付きで工場の騒音内でもわずかなエア漏れをわかりやすく聞き取ることができます!圧縮空気の無駄を削減し省エネに貢献 オメガエア 圧縮空気用ドレンセパレーター 【サンプルあり】圧縮空気を遠心分離効果で効率的に水分除去。エレメント不使用で圧力損失が低く、省エネ効果とコスト削減が実現できます HAZET(ハゼット) 絶縁工具 1000V 絶縁ハンドツール ハイブリット車や電動自動車の修理に最適な絶縁仕様の工具です。人間工学に基づき、安全性を重視したデザインにより、高い作業性を実現。 アキシアル エクスクルーダーシール HRC1 風力タービン主軸の軸受への異物混入を防止することで風力発電設備の耐用期間を延長し、保守コストの削減を実現します。 アビソフィックス リレーやソレノイド、トランスなどのエナメル線のフィルム被覆体の剥離に便利。小型、軽量のハンディタイプの電線絶縁被覆体の剥離機 【ホワイトペーパー】風力発電設備の可用性向上 潤滑効率化とCMS 風力発電機向けベアリングと状態監視による運用時間の向上による発電コストの削減及び部品の使用量減少など環境面のソリューションです 駐車場を再エネ発電所に!自家消費太陽光発電 ソーラーカーポート 駐車場で電気代削減・CO₂排出削減・BCP対策を同時に実現!自由設計であらゆる敷地に対応するソーラーカーポート ソダーウィック (はんだ吸い取り線) ロングセラーの高性能はんだ吸取り線 コンダクティブペン (導電性インクペン) 導電性のある銀トレースを素早く描けるペン型ディスペンサー コンダクティブエポキシ (導電性2液性エポキシ接着剤) 精密な修復や高強度な導電接着に適したエポキシ