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駆動モータの小型化、高速化が可能『スパイラルドラムカッター』
最小切断長は450mmで、最大切断幅は1250mm！幅方向均一でシャープな切断面が特長。フィルム、紙、鉄・アルミ、不織布の機材に
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短時間で交換できるダイセット構造『ロータリーオシレートカッタ』
1軸クランクによるシンプル構造！ノンストップ切断による擦り傷の防止。撃吸収ストッパによりシート先端のダメージを解消。
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巻取りアーム水平移動式！製膜ライン用1次スリッタ
巻取アームを水平移動させることで条件変化の少ない高精度な巻取りが可能。 巻取アームが吊り下げ式で充分なメンテナンススペースを確保
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産業機械『ちょい塗りくん』設定した速度で均一な塗布サンプルが可能
基材サイズは最大B4サイズ対応！巻線太さの異なるワイヤーバーに交換するだけ。テーブルは面粗度が優れたガラス板を使用で洗浄が容易
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先端のテストコータ『C3LABO』機械速度は最大200m/min
長年の経験を活かし、好適な塗工条件を提案！クリーンな環境と各種塗工ヘッドにより、実生産をイメージしたテストを実施可能。
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お客様と共に新製品開発のための研究・テスト『マルチテストコータ』
豊富な塗工ヘッドで、各種フィルム，金属箔，合成紙など様々な基材への塗工が可能！お客様のニーズに応える好適な塗工設備をサポート
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溶剤の揮発／液濃度変化や異物混入の対策に クローズドタイプコータ
ロールアプリケーション方式を始めとする多くの塗工方式は基材に塗工されるまでの間、塗工液は空気に触れています。密閉構造方式がお勧め
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線数、深さで塗工量を調整可能！『グラビアコータ』
グラビアロールのメッシュ形状により面質を調整し、線数、深さで塗工量を調整できるので、幅広い塗工に適応可能です。
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両面同時塗工が可能でエコな薄膜バーコータ『DMコータ』
1.8g/m2(wet)の超薄膜塗工を実現！既設設備の改造、増設が容易です
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ワイヤーバーの交換により塗工量調整が容易『バーコータ』
ワイヤーバーで余剰塗工液の計量と平滑化を行なうロールサプライやコストを下げたファウンテンノズルを採用しているパイプフィーダも
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通紙テールを高速で効率的に搬送できる通紙装置『One-Pass』
コアンダ効果と呼ばれる空気力学現象を応用し、 広範囲の抄造条件下で通紙テールを高速で円滑に搬送することができる通紙装置。
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製紙機械『ロッドメタリングサイズプレス』フィルム転写方式のコータ
非接触式のソフトバッフルの採用！表面サイジングおよびピグメント塗工が可能。クリーンな運転で操業性を向上にも貢献する機械
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既設のポープリールの問題箇所を改善『ポープリール ニップ圧制御』
プライマリアームのニップリリーフ構造採用、セカンダリアームのニップ圧制御シーケンスの採用、巻取りロールの制御された受け渡しを対応
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製紙機械『グラビティストレーナー』重力の濾過式でフィルタが長寿命
重力による濾過で安定運転とフィルタの長寿命を実現！濾過状態と回転シャワ駆動部はストレーナ上部から容易に観察可能
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製紙機械『サクセスフォーマー』高抄速、高脱水ツインワイヤフォーマ
低速から高速までの高い脱水能力を備えたツインワイヤフォーマ！抄き合わせによる白板紙および段ボール原紙の抄造に多数の実績
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抄紙機の白水、清水の液体から固形を分離 ErGoフィルタシステム
フィルタエレメントの取付け・取外しが簡単！バレル最上部までの高さが わずか108cmで限られた上部空間でも設置可能。
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紙、フィルム、アルミニウム等幅広い用途に。産業機械 ワイヤーバー
高品質均一塗工を実現！細線（0.075mm以下）バーの開発により、お客様の新しい要求にも対応可能です。
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塗工技術で薄膜から厚膜まで広範囲に対応「コータ総合カタログ」
DMコータ、ワイヤーバー、アウトフィーダ、ワインダ、密閉式ドライヤ、アンワインダ、可搬式ダイコータなど多数掲載。
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産業機械 Take-Up & Winder
高品質へのベストパートナー。ユーザーのニーズにより進化した次世代マシン
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【用具の洗浄に】次世代型 摺動装置 ゆっくりーな
用具の洗浄に適切な摺動速度やストロークを自由に変更できます！
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製紙機械 ハイスピードウルトラフォーマ II
地合い・生産性を向上するためハイスピードウルトラフォーマの改造を提案
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製紙機械 NEW EASY FORMER 多機能フォーマの提供
広範囲の抄造条件で活躍する多機能フォーマの提供が可能になりました。順流式、逆流式円網抄紙機のご用命も承ります。
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製紙機械 付帯設備 回転機器の設備診断サービス
生産性の向上、状態監視保全技術の向上、保全コストの削減に貢献致します。
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製紙機械 付帯設備 ErGoTMフィルタシステム
処理設備の保護のみならず、製品の品質向上にも役立ちます。傾斜式設計は天井が低い空間での設置も可能
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製紙機械 付帯設備 グラビティストレーナー
重力による自然濾過式のため、経済性およびメンテナンス性に優れます。シャワ水は自己濾過水を使用するので、清水などの別ラインが不要
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製紙機械「付帯設備 エア通紙装置」電動機などの補機類が不要
空気力学現象を応用し、広範囲の抄造条件下で通紙テールを高速で円滑に搬送
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0.0254 mmまでの微調整が可能『ニップ圧プログラム制御』
圧力の変動をスムースに移行させることが巻取り品質、運転効率、損紙の低減をするために大変重要。
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製紙機械 フィルム転写方式コータ『ロッドメタリングサイズプレス』
表面サイジングおよびピグメント塗工が可能。有限要素法を用いて、3次元での剛性の高い、熱伝達による歪みを最小にする設計
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製紙機械「フィラーリング」キャリヤ溝の深さと幅を適正化
フィラーリングはロープの「速度差を少なくする」および「テールを挟む力を強くする」ための機器です。
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製紙機械 サクセスシュープレステスト設備 水分変化や紙品質テスト
導入前の不安を確信に変える！製紙工場で抄造した湿紙サンプルで、実機を想定したプレス前後の水分変化や、 紙品質のテストが可能です。
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