《《無料サンプル進呈キャンペーン》》 今回はLED搭載基板をホットメルト成形で完全封止したサンプルをご希望のお客様に無料進呈いたします。是非、現物をお手にとってご確認ください。 「ホットメルトモールディング」とは 電装部品の周囲に熱可塑性接着剤を射出成形することで、優れた防水性、防塵性、絶縁性を付与する画期的な封止工法です。 金型内で数十秒で固まり完成することから、従来の２液ポッティング、BMC成形に比べて短時間で封止が完了します。 また、当社の扱うホットメルトは穀物由来の天然脂肪酸を主な原料としたサステナビリティに優れます。 サンプルご希望のお客様はご遠慮なくお問い合わせください。

各種電装部品の防水・防塵・絶縁保護に採用拡大中の技術「ホットメルト成形」。熱可塑性のホットメルト接着剤を金型内で急速に固めることで、数十秒という短時間で封止が完了します。従来のウレタンポッティング、エポキシポッティングに比べ超短時間で封止が完了することから、工程改善・コストダウンを目的とした代替が進んでおります。 また、金型成形なので形状の自由度が高く部品の小型軽量化においても高い評価を受けています。 弊社松本加工は、本技術のパイオニアとしてこれまでお客様とともに多くの車載電装部品をはじめとした電装部品の保護に携わってきました。 材料選定→仕様検討→試作形状設計→金型製作→試作までを短時間で実現いたします。 本技術にご興味をお持ちのお客様は是非お気軽にお問合せください。

【数十秒で電装部品を完全封止。防水、防塵、絶縁に最適！】電装部品の防水封止に注目されているホットメルトモールディング（ホットメルト成形）。 実装基板などの電装部品に対し、熱可塑性接着剤を低圧インサート成形することで、防水、防塵性など耐環境保護を実現する技術です。 従来の２液ポッティング、コンフォーマルコーティングに比べ極めて短い時間で封止が完了することから、封止技術としての採用が拡大しています。 さて、松本加工ラボには９台のホットメルト成形機が設置され、実際に電装部品をホットメルト封止する工程のご見学が可能です。 ご見学ご希望のお客様は是非お問合せください。

近年、部品の小型化や大電流の部品においてより効率的に放熱するよう熱マネジメントの重要性が高まっております。 そこで、松本加工では、２液硬化性の熱伝導性充填剤を提案しております。 この材料は、常温でディスペンサーを用いた自動塗布が可能で、容易に任意の厚みに押しつぶすことが可能で、部品の凹凸にも柔軟に追従します。 塗布後数時間で反応硬化し、硬化後は柔軟性を持った固形物になるため長期使用においてのポンプアウトの心配もありません。 発熱部品とヒートシンクの間の充填、発熱基板とアルミケース間の充填などに採用が拡大中の製品です。 是非、お気軽にお問合せください。

【数十秒でを小型モーターを完全封止。防水、防塵、絶縁に最適！】小型モーターの防水封止に注目されているホットメルトモールディング（ホットメルト成形）。 熱可塑性接着剤を低圧インサート成形することで、防水、防塵性など耐環境保護を実現する技術です。 従来の熱硬化性樹脂封止、２液ポッティング、コンフォーマルコーティングに比べ極めて短い時間で封止が完了することから、封止技術としての採用が拡大しています。 小型モーター防水封止、保護をご検討されているお客様は是非お問い合わせください。

【数十秒で電装部品を完全封止。防水、防塵、絶縁に最適！】電装部品の防水封止に注目されているホットメルトモールディング（ホットメルト成形）。 実装基板などの電装部品に対し、熱可塑性接着剤を低圧インサート成形することで、防水、防塵性など耐環境保護を実現する技術です。 従来の２液ポッティング、コンフォーマルコーティングに比べ極めて短い時間で封止が完了することから、封止技術としての採用が拡大しています。 さて、弊社松本加工は、ホットメルトモールディング用の小型卓上成形装置「MK500」を販売しております。Youtubeにて本機を動画紹介しております。是非ご覧ください。（下記のリンクより動画ご覧いただけます。） 以上、ぜひよろしくお願い申し上げます。

【数十秒で電装部品を完全封止。防水、防塵、絶縁に最適！】電装部品の防水封止に注目されているホットメルトモールディング（ホットメルト成形）。 実装基板などの電装部品に対し、熱可塑性接着剤を低圧インサート成形することで、防水、防塵性など耐環境保護を実現する技術です。 従来の２液ポッティング、コンフォーマルコーティングに比べ極めて短い時間で封止が完了することから、封止技術としての採用が拡大しています。 また、下記の特徴から、サステナブルな封止工法としても注目されています。 ・当社の扱うホットメルトは、植物由来の天然脂肪酸を主原料とし、無溶剤1液ホットメルトです。 ・硬化プロセスに加熱が不要であることから、省電力な工程です。 さて、松本加工ラボには９台のホットメルト成形機が設置され、実際に電装部品をホットメルト封止する工程のご見学が可能です。 ご見学ご希望のお客様は是非お問合せください。

【数十秒で電装部品を完全封止。防水、防塵、絶縁に最適！】電装部品の防水封止に注目されているホットメルトモールディング（ホットメルト成形）。 実装基板などの電装部品に対し、熱可塑性接着剤を低圧インサート成形することで、防水、防塵性など耐環境保護を実現する技術です。 従来の２液ポッティング、コンフォーマルコーティングに比べ極めて短い時間で封止が完了することから、封止技術としての採用が拡大しています。 さて、松本加工ラボには９台のホットメルト成形機が設置され、実際に電装部品をホットメルト封止する工程のご見学が可能です。 ご見学ご希望のお客様は是非お問合せください。

【展示会出展情報】 展示会名：第10回自動車部品＆加工EXPO 　　　　　in オートモーティブワールド2024 会期：　　2024年1月24日（水）～26日（金）10：00～17：00 会場：　　東京ビッグサイト　東7ホール　E67-1 展示内容： ・ホットメルトモールディング採用製品　現品サンプルの展示 ・成形機を用いたホットメルトモールディング工法の実演 本ページのリンクより申込いただくことで、無料でご来場いただけます。 -------------「ホットメルトモールディングとは」------------------- 熱可塑性接着剤を金型に低圧射出成形することで、電装部品をダイレクトに封止する画期的な工法です。数十秒程度と短時間で封止が完了するため、従来の2液ポッティングからの代替が進んでいます。 また、本工法に用いる熱可塑性接着剤は植物由来の天然脂肪酸を主成分としており、サステナブルな工法です。

【展示会出展情報】 展示会名：第10回自動車部品＆加工EXPO 　　　　　in オートモーティブワールド2024 会期：　　2024年1月24日（水）～26日（金）10：00～17：00 会場：　　東京ビッグサイト　東7ホール　E67-1 展示内容： ・ホットメルトモールディング採用製品　現品サンプルの展示 ・成形機を用いたホットメルトモールディング工法の実演 本ページのリンクより申込いただくことで、無料でご来場いただけます。 -------------「ホットメルトモールディングとは」------------------- 熱可塑性接着剤を金型に低圧射出成形することで、電装部品をダイレクトに封止する画期的な工法です。数十秒程度と短時間で封止が完了するため、従来の2液ポッティングからの代替が進んでいます。 また、本工法に用いる熱可塑性接着剤は植物由来の天然脂肪酸を主成分としており、サステナブルな工法です。

【数十秒で電装部品を完全封止。防水、防塵、絶縁に最適！】電装部品の防水封止に注目されているホットメルトモールディング（ホットメルト成形）。 実装基板などの電装部品に対し、熱可塑性接着剤を低圧インサート成形することで、防水、防塵性など耐環境保護を実現する技術です。 従来の２液ポッティング、コンフォーマルコーティングに比べ極めて短い時間で封止が完了することから、封止技術としての採用が拡大しています。 さて、松本加工ラボには９台のホットメルト成形機が設置され、実際に電装部品をホットメルト封止する工程のご見学が可能です。 ご見学ご希望のお客様は是非お問合せください。

【数十秒で電装部品を完全封止。防水、防塵、絶縁に最適！】電装部品の防水封止に注目されているホットメルトモールディング（ホットメルト成形）。 実装基板などの電装部品に対し、熱可塑性接着剤を低圧インサート成形することで、防水、防塵性など耐環境保護を実現する技術です。 従来の２液ポッティング、コンフォーマルコーティングに比べ極めて短い時間で封止が完了することから、封止技術としての採用が拡大しています。 今回、その封止プロセスを１分間の動画に簡潔にまとめました。 以下関連リンクよりご視聴いただけます。是非ご視聴ください。

オンラインセミナーでLOCTITEの新製品を紹介します。 ・高耐熱（150℃）瞬間接着剤 ・モーターマグネット接着用UV&嫌気性接着剤 【開催概要】 開催日：2022年7月6日（水） 主催者：ヘンケルジャパン株式会社 詳細は下記ページよりご確認ください。 https://www.ipros.jp/catalog/detail/656641?hub=60+600504

従来、弊社では低粘度ホットメルト用のギアポンプタイプホットメルト成形機をメインに成形機を展開しておりましたが、お客様のご要望にお応えし、スクリュー式の中圧ホット炎ると成形装置を導入しました。 特徴 ・スクリューによる緻密な計量 ・2MPaから15MPaまでの広範な成形圧力コントロール ・ホットメルトの加熱時間は数分程度、熱による分解、変色等を嫌う材料に好適。 ・スクリューを横型とすることで全高を1,940ミリに抑え、一般的な天井高の場所にも設置可能。 弊社試作ラボに実機を導入しました。これによって、高粘度のポリエステル系ホットメルトや、黄変を特に嫌う無色透明ホットメルトなど、新たな材料のご提案、試作が可能になりました。 ラボでは実際の成形デモンストレーションも実施しております。 ホットメルトモールディングは是非松本加工にお任せください。

近年、特にBEV/HEVなどのE-Mobility、5G通信機器などでは、電子部品、バッテリーの放熱など、高効率な熱マネジメントの要求が高まっております。 弊社では、発熱部品と放熱部品の間の熱交換を高効率で実現するためのギャップ充填剤を取り扱っております。是非ご覧ください。

ネットショップ【脇役商品.COM】より、簡単に購入、お見積り・お問い合わせ可能となりました。 JIS規格のパッキンであれば、【脇役商品.COM】より簡単にご購入可能となりました。 また、お見積りやお問い合わせに付きましても【脇役商品.COM】より行って頂けますと クレジット決済・代金引換・銀行振込・NP掛け払い決済等からご利用可能となっております。 詳細につきましては、リンクのサイトを御覧ください。

【数十秒で電装部品を完全封止。防水、防塵、絶縁に最適！】電装部品の防水封止に注目されているホットメルトモールディング（ホットメルト成形）。 実装基板などの電装部品に対し、熱可塑性接着剤を低圧インサート成形することで、防水、防塵性など耐環境保護を実現する技術です。 従来の２液ポッティング、コンフォーマルコーティングに比べ極めて短い時間で封止が完了することから、封止技術としての採用が拡大しています。 さて、弊社ではこれまでお客様のコロナリスク防止の観点からラボのご見学など自粛して参りましたが、このたびラボのご見学を再開致しました。 ご見学ご希望のお客様は是非お問合せください。

【数十秒で電装部品を完全封止。防水、防塵、絶縁に最適！】 従来より、LED照明灯具、電飾部品、光学センサーなどの防水封止を目的としたホットメルトモールディングに関するお問合せ、お引合を多くいただいておりましたが、従来のホットメルトは黄色味が強く光の透過性に課題がありました。 今回新たに紹介するホットメルトは、透明度が極めて高く、耐紫外線性にも優れているため、上記のような照明部品、光学センサー用途への適用が期待されます。 サンプルを見たい、詳細資料が欲しいなどご要望ありましたら是非お問合せください。

電装部品の防水封止用途で採用が拡大している低圧成形封止工法「ホットメルトモールディング」。 実装基板などの電装部品に対し、熱可塑性接着剤を低圧インサート成形することで、防水、防塵性など耐環境保護を実現する技術です。 従来の２液ポッティング、コンフォーマルコーティングに比べ極めて短い時間で封止が完了することから、封止技術としての採用が拡大しています。 今回、IPROSプラスチック特集にて詳細を紹介しています。是非ご覧ください。

電装部品の防水封止用途で採用が拡大している低圧成形封止工法「ホットメルトモールディング」。 本工法はIOT用途においても屋外で使用されるセンサー、機器の防水に採用されています。 現在、IPROS内のIOT/M2M特集内で本工法を紹介しております。 是非ご覧ください。

電装部品の防水封止用途で採用が拡大している低圧成形封止工法「ホットメルトモールディング」。 本工法はモーターコイル、ドライバの防水封止や音対策にも採用されています。 現在、IPROSモーター特集内で本工法を紹介しております。 是非ご覧ください。

電装部品の防水封止工法「ホットメルトモールディング」を動画で紹介いたします。 ・各種成形機を用いた封止工程の動画紹介 ・ホットメルトモールディングとポッティングの比較 ・ホットメルトモールディングの採用事例の動画紹介　 など。 是非、ご覧ください。

ネジのゆるみ止め、フランジシールなど 接着剤を用いたソリューションを紹介します。 1講座約15分程度。　是非お気軽にご残価ください。 【開催概要】 開催日：2021年4月14日（水）～4月16日（金） 主催者：ヘンケルジャパン株式会社 詳細は、添付PDFをご確認ください。 【参加方法】 添付PDFの参加登録リンク、またはQRコードより参加登録ページにアクセスいただき、ナビの案内にそって参加登録ください。

本日、最新型成形機をリリース致しました。 ★機能を最小限に絞ることで180万円という低価格を実現。 ★型締めステージは卓上に簡単に設置が可能です。 ★スイッチ、センサー等の小物の封止成形、試作用に最適です。 低価格でありながら、 ・吐出速度のコントール ・吐出圧力のコントロール ・吐出時間、冷却時間のコントロール が可能で ・型締め機構（2.5ｋＮ）も備えております。 是非、資料ダウンロードください。

松本加工は新たなホットメルト成形機をリリースしました。 特徴： ・金型前面のガイドシャフトを廃し、広い左右の作業スペースを確保 ・ヒートホースレスで極めて安定した射出量コントロール ・省スペース設計で卓上設置可能 本機は、従来の成形機で前面のガイドシャフトが作業の邪魔になると言われるユーザー様の声に答え開発しました。 左右約800ｍｍの作業幅を持つため、ハーネスアセンブリや長尺の基板の成形封止に最適です。 是非、カタログダウンロードください。

松本加工は、100万円を切る圧倒的な低価格のホットメルトアプリケーターをリリースしました。 製品名：MK-MELTER 低価格ながら、230℃までの高温領域に対応。本機単体での使用はもちろん、外部入力による吐出量の可変制御、吐出圧力の制御も可能です。 タンク容量は、3リッターから20リッターまで、ご要望に応じて最適なものをお選びいただけます。

電装部品の防水封止・絶縁に注目されている松本加工の「ホットメルトモールディング」。 ２液ポッティングからの代替技術としても注目されています。 さて、従来は頻繁に試作ラボご見学に見えるお客様がいらっしゃいましたが、昨今のコロナ禍でご来社が難しいという声が多くなっております。 そこで、より具体的にホットメルトモールディングの利点、弊社の技術をご紹介できるようホームページを更新しました。 ＜見どころ＞ ・各種ホットメルト封止された製品の写真を掲載 ・USBホットメルト成形封止の動画を掲載 ・各種カタログ、技術資料のダウンロードが可能 是非ご覧ください。　URL　https://www.mtkk.co.jp/

電装部品の防水・防塵・絶縁保護 封止成形技術「ホットメルトモールディング」 熱可塑性接着剤を電装部品に直接射出成形することで、従来の２液ポッティングとは比べ物にならないほどの速さで封止完了。 近年、自動車電装品分野での採用が拡大しております。 【見所】 ・実機による封止の実演：ＵＳＢメモリーを封止。その場でプレゼント ・国内外採用事例　現品の展示 ・ＰＢＴとホットメルトの接着性を3倍に向上させる新技術の紹介 【展示会概要】 展示会名称：クルマの軽量化技術展 開催期間：2020年1月15日（水）～17日（金）　10：00～18：00 会場：東京ビッグサイト　西展示棟 松本加工ブース：西3ホール【W20-48】

電装部品の防水・防塵・絶縁保護 封止成形技術「ホットメルトモールディング」 熱可塑性接着剤を電装部品に直接射出成形することで、従来の２液ポッティングとは比べ物にならないほどの速さで封止完了。 近年、自動車電装品分野での採用が拡大しております。 【見所】 ・実機による封止の実演：ＵＳＢメモリーを封止。その場でプレゼント ・国内外採用事例　現品の展示 ・ＰＢＴとホットメルトの接着性を3倍に向上させる新技術の紹介 【展示会概要】 展示会名称：クルマの軽量化技術展 開催期間：2020年1月15日（水）～17日（金）　10：00～18：00 会場：東京ビッグサイト　西展示棟 松本加工ブース：西3ホール【W20-48】

電装部品の防水・防塵・絶縁保護 封止成形技術「ホットメルトモールディング」 熱可塑性接着剤を電装部品に直接射出成形することで、従来の２液ポッティングとは比べ物にならないほどの速さで封止完了。 近年、自動車電装品分野での採用が拡大しております。 【見所】 ・実機による封止の実演：ＵＳＢメモリーを封止。その場でプレゼント ・国内外採用事例　現品の展示 ・ＰＢＴとホットメルトの接着性を3倍に向上させる新技術の紹介 【展示会概要】 展示会名称：クルマの軽量化技術展 開催期間：2020年1月15日（水）～17日（金）　10：00～18：00 会場：東京ビッグサイト　西展示棟 松本加工ブース：西3ホール【W20-48】