「流動浸漬式粉体塗装機」導入事例
品質向上＆粉体使用量約40％削減！モーターコア塗装の内製化を叶える特殊な「流動浸漬式」粉体塗装機
【お客様のお悩み】 ・マイクロモーターのコアに絶縁性能を持つ粉体塗料で厚膜塗装しており、その塗装作業の半分を社内で静電塗装、もう半分は外部で流動浸漬塗装で実施 ・塗装作業に関わる自社設備および外注先設備の老朽化のため、部品が入手困難であったり、艶など外観面の塗装品質に課題がある ・塗装の完全内製化を目指し信頼できる相談先を探している 【NCCの提案】 多種多様な形状のコアに対応でき、自在に膜厚管理が行える「流動浸漬式粉体塗装機」で、塗膜品質向上を提案 【導入効果と声】 ・艶やかな塗膜へ品質向上 ・銅線を巻きつける際に強い力でこすられても耐えられる塗膜硬度をクリア ・塗膜品質の向上により絶縁性能も向上 ・高い塗着効率で粉体使用量が従来の30～40％削減 ・将来的には塗装工程全体でのコストダウンの見込み
基本情報
【製品詳細】 今回導入した塗装機は、前加熱炉で200度前後に温められたワークを、絶縁粉体塗料の入った槽に数秒間ディップしワーク表面に粉体を付着させた後、後加熱炉で塗膜を成膜させ硬化させる一連のラインから構成されています。 前加熱工程での加熱温度やディップ時間を調整することで、細かな膜厚管理が可能です。 また、静電塗装時には付着しなかった粉体塗料を回収し再利用するため、わずかに不良が発生していました。そこで、ゴミ・異物混入を防ぐために四方を囲み、アームの出入りに合わせて開閉するケースの中でディップを行うようにすることで、繊維ゴミなど小さなゴミブツによる不良の低減と塗膜品質向上が期待できます。
価格帯
納期
用途／実績例
・塗装内製化 ・品質向上 ・不良率低減 ・塗装設備 ・粉体塗装
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取り扱い会社
昭和33年設立当初より、工業用塗料を中心にファインケミカル商品を取り扱い、昭和39年には研究工場としての性格を持つ南信カスタム（株）（現CC･ジー（株））を設立し、自らが商品を使う立場で専門領域における知識の蓄積と、ノウハウの構築を進めました。 こうしたノウハウが評価され、長野県全域にマーケットは広がり、同時にお客様からの要望はきわめて多様なものへと変化してきました。工業薬品や化学品などのファインケミカル分野から電子材料などのハイテク資材、それらを効率的にハンドルする生産システムやリサイクルシステム。危険物や劇毒物の一貫した資材供給態勢の整備や塗料調色の機能付加なども、お客様のニーズ対応から進められています。 また、地域のお客様からの要請に応えて化学工法を駆使した施工分野・化学建設資材分野にも進出し、従来の商社とは異なった総合的視野からアドバイザリー機能を発揮しています。