株式会社ニック 公式サイト

株式会社ニックは、2026年11月に東京で開催される「高精度・難技術加工展 2026」に出展いたします。 当社は、中国・台湾・ベトナムの海外協力工場と連携し、ステンレス鋳造を中心としたロストワックス、金属加工、バルブ・継手などの金属部品を取り扱っています。 今回の展示会では、SCS13(SUS304)・SCS14(SUS316)などのステンレス鋳造品をはじめ、機械加工・研磨・溶接・組立まで、幅広い製品と調達ソリューションをご紹介いたします。 ロストワックス鋳造は、複雑形状や薄肉形状への対応に加え、複数部品の一体化や切削加工からの工法転換によるコストダウン・工程削減にも有効です。 「鋳造で製作できるか」「加工コストを削減したい」「海外で金属部品を調達したい」など、図面や現物をもとにご提案いたします。 金属部品の調達先や製造方法の見直しをご検討の企業様は、ぜひ株式会社ニックのブースへお立ち寄りください。 皆様のご来場を心よりお待ちしております。

株式会社ニックは、2026年10月に福岡県で開催された「モノづくりフェア2026」に初出展いたしました。会期中は多くのお客様にご来場いただき、ステンレス製品、ロストワックス精密鋳造、金属加工に関する多数のお引き合いをいただきました。 株式会社ニックでは、ステンレス鋳造をはじめ、精密鋳造、金属加工、海外協力工場を活用したOEM製造・部品調達まで、お客様のものづくりを幅広くサポートしております。 「製造コストを見直したい」「図面に基づく製造先を探している」「ステンレス鋳造や金属加工を依頼したい」といったご要望がございましたら、お気軽にお問い合わせください。 今後も株式会社ニックは、お客様のニーズに合わせた最適な製造・調達ソリューションをご提案してまいります。ご来場いただいた皆様、誠にありがとうございました。

弊社株式会社ニックは、2026年10月14日～16日に福岡・マリンメッセ福岡で開催される「モノづくりフェア2026」に出展いたします。 当社は、ステンレス鋳造を中心としたロストワックス（精密鋳造）、金属加工、バルブ・継手などの金属部品を取り扱っています。中国・台湾・ベトナムなどの海外協力工場と連携し、製品の形状・材質・用途に応じた最適な製造方法をご提案します。 複雑形状・薄肉部品のロストワックス鋳造、切削加工から鋳造への変更によるコストダウン、機械加工・研磨・溶接・組立・検査までの一貫対応など、金属部品の調達・製造に関するご相談を承ります。 「この形状は鋳造できるか」「新しい仕入先を探している」など、図面や現物をもとに具体的にご提案いたします。 皆様のご来場を心よりお待ちしております。 ■モノづくりフェア2026 会期：2026年10月14日（水）～16日（金） 会場：マリンメッセ福岡 A館・B館

このたび、7月10日㈮に開催されました「金属加工・金型技術展2026」では、株式会社ニックのブースへお立ち寄りいただき、誠にありがとうございました。 多くのお客様に弊社ブースへお越しいただき、おかげさまで終始途切れることなく商談・ご相談をいただくことができました。貴重なお時間を割いてご来場いただきました皆様に、心より御礼申し上げます。 ステンレスロストワックス部品をはじめ、一体化・軽量化によるコストダウン提案、ベトナム・台湾・中国を活用した最適地生産、安定供給・BCP対策など、多くのご相談や具体的な案件のお話をいただき、大変有意義な時間となりました。 ステンレスロストワックスなら株式会社ニックへ！弊社では、ステンレスロストワックスを中心に、お客様の製品仕様・数量・品質・コストに応じて、ベトナム・台湾・中国などから最適な生産拠点をご提案しております。 「こんな形状でも製作できるだろうか」、「切削から鋳造へ変更してコストダウンしたい」、「海外製造を検討したい」、といったご相談にも、豊富な実績をもとに対応いたします。お気軽にお問い合わせください。 今後とも株式会社ニックをよろしくお願い申し上げます。

切削加工や溶接組立部品のコスト削減・軽量化にお悩みではありませんか？部品を「ロストワックス（精密鋳造）化」することで、劇的なコストダウンと品質向上を実現します。 【1. 一体化＋肉抜きによる軽量化】 複数の部品を1つに「一体成形」することで、溶接や組立の工数・人件費を完全にカット。さらに、形状自由度の高さを活かした「肉抜き」設計により、強度を保ったまま製品を大幅に軽量化し、材料費を削減します。 【2. 湯流れ解析によるVA/VE提案】 試作前に「湯流れ解析（鋳造シミュレーション）」を実施し、製品欠陥を未然に防止。量産時の歩留まりを飛躍的に向上させます。単に図面通りに作るだけでなく、後加工を減らすための最適な形状提案（VA/VE）を行い、トータルコストを圧縮します。 図面段階からのご相談も大歓迎です。試作・量産、コストダウンのご相談は、お問い合わせください！