【日建塗装工業の強み】安定品質を支える生産体制
【生産力】設備とノウハウで再現性の高い加工を実現
当社は真空炉、連続焼成炉、ロボット塗装機、クリーンルームなど、多様な設備を自社保有し、コーティング仕様に応じた最適な生産を実現しています。工程管理や条件管理を徹底することで、量産時においても品質のばらつきを抑え、再現性の高い加工を可能にしています。開発段階で確立した仕様を安定して量産に展開できる体制は、大きな強みです。 信頼性の高いコーティング供給を実現します。技術相談・試作検証については当社までお気軽にお問い合わせください。
基本情報
機能性コーティングによる表面改質技術。非粘着性、耐摩耗性、耐薬品性、すべり性などを付与し、製造現場の課題解決に貢献。フッ素樹脂、PEEK、セラミックなど多様な材料に対応。
価格帯
納期
用途／実績例
・食品加工設備 ・化学装置部品 ・搬送部品 ・半導体製造装置部品 【効果】 ・付着防止 ・耐久性向上 ・防食 ・生産性向上
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取り扱い会社
当社は、各種産業部品へのフッ素樹脂・PEEKコーティングなどの機能性コーティングを提供する受託加工メーカーです。 特にフッ素樹脂コーティング（PTFE・PFA・FEP・ETFE）を中心に、非粘着性、離型性、耐薬品性、耐熱性、低摩擦性を付与するコーティング技術を提供しています。 食品機械、半導体製造装置、化学装置、医療機器、産業機械など幅広い分野の部品加工に対応しています。 また近年は、PFAS規制への対応ニーズの高まりを背景に、PEEKコーティング（PFASフリー）の提案も強化。高耐熱・高耐薬品環境で使用される部品の保護や長寿命化に貢献しています。 さらに、帯電防止コーティング、耐摩耗コーティング、低温焼成タイプのふっ素系コーティングなど、多様な機能性コーティングをラインナップ。 金属だけでなくアルミニウム、ステンレス、樹脂、ゴムなど幅広い基材への加工実績があります。 用途や使用環境に合わせた最適なコーティング仕様の提案から試作評価、量産加工まで一貫対応し、付着防止、離型改善、摩擦低減、耐薬品性向上、耐熱性向上などの課題解決をサポートしています。