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超低推力モデル新発売！不良によるワーク廃棄を最小限に！

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

5kg可搬のロボットに搭載可能！ねじ圧送式を採用！

【仕様(抜粋)】 ■スライド駆動方式：サーボモータ ■適用ねじ 　・種類：小ねじ・タッピンねじなど 　・呼び径：2～5mm 　・長さ：最大18mm ■設定トルク範囲：0.3～3.8N・m ■使用空気圧：0.4～0.5MPa ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【新製品】ロボットに取り付けるねじ締めユニットを採用！ロボット動作に負担をかけません！

【その他の特長】 ■「NXドライバT3シリーズ」と「SD600Tコントローラ」を標準搭載 　・締め付けポイントごとに異なるトルク値、回転速度などを設定可能 　・16種類のプログラムを保存でき、様々な条件に対応できる ■ロボット動作の負担を抑える小型軽量ユニットを搭載 　・狭い所にもアクセス可能 　・様々なアプリケーションに対応できる ■プラグインソフトURCap「NS SD600T」を新開発 　・導入時のセットアップをURティーチペンダント上で簡単に実施可能 　・「SD600Tコントローラ」に保存したねじ締めトルク・ドライバ回転速度などの 　パラメータを直観的な操作で設定・変更可能 ※詳しくはPDF資料をダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。

卓上での作業が可能！使いやすさと性能が向上した卓上型ねじ締めロボットSR395DT。他社品との組み合せは無し、全てが当社製です！

豊富な実績と高い評価をいただいておりますねじロボシリーズの小型ワーク向け卓上タイプがモデルチェンジ！ コントローラが機能アップし、使いやすさと性能をさらに向上しました。 長年培ってきたねじ締め技術を凝縮、使いやすさ、ねじ締め性能の違いは歴然です。 Type-1 [低コスト標準タイプ] ねじをエア供給し、高速締付で生産性を向上 Type-2 [推力可変機能搭載タイプ] 昇降軸をサーボ軸とし、締結品質をさらに追求 Type-3(B) [ねじ取出しタイプ] 首下の短いねじを吸着して取出し締付 Type-3(D) [ねじ取出しタイプ] 昇降軸をサーボ軸とし、締結品質をさらに追求

外観検査の限界を、AI技術で突破する

【AI活用のメカニズム】 ■大量の画像サンプルをもとにAIがOK／NGの特徴を学習し、 　検査対象画像の高精度な識別システムを構築。 　画像サンプル数が増えるほど検査精度が向上し、 　完全無人化を実現します。 ※詳しくはPDF資料をダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。

破損予知や発見に！モノづくりをサポートする機能性・汎用性に優れた振動検査装置

【本体の仕様(抜粋)】 ■チャンネル数：2CH ■サンプリングレート：16Msps(最大) ■信号周波数：～2MHz(LPF 遮断周波数) ■保存波形：2CH×16,384点 ※詳しくはPDF資料をダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。

環境負荷を低減！複数の素材同士を強固に接合する新技術をご紹介します！

【既存の金属接合技術と課題点】 ■機械的接合（カシメなど） ・密着性に欠ける ・下穴加工等の準備が必要 ・継手が必要（部品点数が増える） ■化学的接合（接着剤など） ・接合強度が劣る ・耐熱性に欠ける ・長期信頼性に欠ける ■冶金的接合（溶接など） ・熱影響を受ける（ひずみ・軟化） ・火花やスパッタが発生する ・金属間化合物が発生し脆くなる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【新製品】めっきに替わる金属被覆技術で部品のマルチマテリアル化をサポート！

【技術概要】 AKROSE(R)を応用することにより、従来のめっきによる表面被膜形成を 異種金属部材の接合に代替することができます。 このAKROSE(R)被覆技術は、AKROSE(R)により素地金属と被覆金属とを プレスで塑性変形させて接合するものです。 つまり、素地金属の表面に皮膜金属を析出させて被覆構造を得るめっき 処理に対し、AKROSE(R)被覆技術では部材同士を強力に密着させて機械的 に接合することで被覆構造を得ます。 接合後に被覆金属に切削などの追加工を行い、形状や被覆金属の厚みを 整えた製品を完成させることも可能です。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。