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バッテリー向け非接触測定器、レーザ溶接モニタリングシステム

X線に代わる溶接後の内部欠陥検査用エリアセンサ、実績15,000台以上の溶接中のモニタリングシステム

1. 溶接内部欠陥検査用のエリアセンサ - Field sensor  11万点同時測定で画像で出力可能。  X線、CTスキャン、ワークカットが必要な電子顕微鏡を代替します。 2. 不透明体の非接触厚み測定センサ - Enovasense  樹脂、塗膜、金属コーティングなどの厚み測定が可能です。  測定範囲は、10nm ~ 1mm, 測定スピード 1秒~で、  測定ばらつきは0.5~3%程度です。 3. バッテリーホイル切断後のバリ検査用ラインカメラ - CVC  最大100kHzのラインカメラで、インラインでのバリ検知が可能です。 4. 絶縁層厚み測定センサ - FSS  数nmの分解能で、インラインでバッテリー絶縁層の厚み  プロファイルが測定できます。 5. 電極厚み測定用デュアルポイントセンサ - DPS  数nm分解能の距離センサによる高精度厚み測定が可能です。 ■その他 6. バッテリ缶溶接部の3D形状測定用ラインセンサ - CLS   7. - LWM

基本情報

詳細はアプリケーション資料を参照ください。 直近で、2024年10月に開催されるバッテリー展(幕張メッセ)にも出展致します。

価格帯

納期

用途/実績例

バッテリーホイル厚み測定、グラファイトコーティング厚み測定、溶接内部欠陥検知、エアギャップ、False friend、クラック、ピンホールの検知、バッテリー絶縁膜厚み測定、バッテリー切断後のバリ自動検査、バッテリー缶溶接部形状測定

超高速な形状認識と加工条件の最適化を可能にしたインテリジェントな「ScanMaster」

製品カタログ

溶接内部欠陥測定センサ Enovasense フィールドセンサ

アプリケーションノート

レーザフォトサーマル式厚み測定・内部欠陥検査 Enovasense フィールドセンサ

製品カタログ

Enovasense社 レーザーフォトサーマルセンサの導入事例、アプリケーション、測定概要資料

技術資料・事例集

バッテリーホイル厚み測定ソリューション アプリケーション資料

技術資料・事例集

2024 バッテリージャパン秋向け資料_出展製品情報

アプリケーションノート

取り扱い会社

プレシテックは、レーザー材料加工および光学測定技術のスペシャリストです。 弊社は単なるシステムおよびコンポネントのサプライアーではなく 顧客の円滑な加工プロセスの専門的なパートナーです。 弊社は基礎段階からご相談に応じ、顧客と共に顧客の要望ならびに 目的を的確にコンサルトします。独自の加工プロセスでの成功の鍵が 展示、監視、加工処理、制御の4構成であることを把握しています。 これによって初めて、顧客の用途に適切なソリューションを提供することができるのです。 数十年来の経験からだけではなく、レーザー加工ヘッド、品質監視 システムならびに間隔/厚み測定用の光学的測定システム等の弊社 高品質製品から直接その利点を得ることができます。 光学センサーは最高級の精密性とダイナミックな適合性が特徴です。 さらに、高速測定でも正確な値を検出します

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