半導体の製造中止リスクを回避、既存システムを維持する為の基礎知識
再設計・再認証の連鎖を断ち切る。半導体の製造中止時に産業システムの稼働を維持できる「変更しない」という製造中止対策とは？
産業機器や重機は30年から40年という長期間にわたり稼働することが求められますが、 内部に搭載されている半導体製品はそれよりもはるかに短い期間で製造中止になります。 近年、半導体業界ではAI、データセンター、およびオートモーティブといった 成長市場へ投資が集中しており、産業分野が長年依存してきたプロセス技術や レガシーパッケージの廃止がかつてないスピードで加速しています。 【半導体製造中止への対策が遅れた場合に直面するリスク】 ■莫大な再認定コストと遅延 わずかなハードウェア変更でも、数十か国にわたる新たな安全認証や 排出ガス規制の再テストが必要になり、数百万ドルのコストと数ヶ月に およぶ遅延が発生する可能性があります。 ■ソフトウェアの書き換え 代替品の導入により、現場で長年実績のある制御ソフトウェアが無効になり、 予測不可能な影響を及ぼす可能性があります。 ※本資料では半導体の製造中止リスクを回避し、既存システムを維持する為の基礎知識をわかりやすく解説しております。 ※詳しくはカタログダウンロードボタンよりお気軽にご確認ください！
基本情報
【その他の対策が遅れた場合に直面する深刻なリスク】 ・生産・稼働の停止 代替手段が見つからず、1日当たり数百万ドル規模の価値を持つ生産ラインや 現場のシステムが停止に追い込まれる危険があります。 ・非正規ルート調達の罠 供給元が不明確な市場から調達すると、偽造品や劣化した製品が混入し、 システム全体の安全性と信頼性を根本から損なうリスクが増大します。 【本資料の紹介・読むことで得られるメリット】 本ホワイトペーパーでは、産業分野で深刻化する半導体製造中止の メカニズムを紐解き、ロチェスターエレクトロニクスが提供する オリジナルメーカー認定の「再生産」ソリューションを活用した 画期的な回避策をご紹介します。製品を調達し続ける手法がわかります。 システムの維持管理に最前線で取り組む設計者・購買担当者様にとって 必読のガイドです。 ぜひ本資料をダウンロードいただき、貴社の確実な事業継続にお役立てください。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
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ロチェスターエレクトロニクスは、本社を米国マサチューセッツ州ニューベリーポートに置く、1981年創立の株式非公開の会社です。 70社以上の主要半導体メーカーより認定された、半導体製品を継続供給する業界最大手の正規販売代理店及び製造メーカーで、 150億個以上の製品在庫と7万種類以上の製品展開で、主に産業、航空、エネルギー、医療、通信、自動車、軍事や運輸などの主要マーケットに半導体の製造中止品や現行品の継続供給を提供しています。 日本では、東京池袋にあるサンシャイン６０および大阪にある新大阪阪急ビルにオフィスを構え、 日本の顧客へのサポートをしております。