株式会社 真田製作所 埼玉三郷工場 公式サイト

【タイヤ製造向け】ゴムの戻り応力に対応 ダイヤモンドソー切断機

ゴムの弾性回復にも負けないスムーズな切断を実現。トレッド加工に最適。

タイヤ製造業界において、トレッドの正確な切断は、タイヤの性能と安全性を確保する上で非常に重要です。 特に、ゴムの弾性による戻り応力は、切断面の精度を損なう大きな要因となります。 従来の切断方法では、切断面が波打ったり、寸法誤差が生じたりする問題がありました。 当社のダイヤモンドソー切断機は、ゴムの戻り応力に負けず、高精度な切断を実現します。 【活用シーン】 ・トレッドパターンの切断 ・ゴム素材の寸法切り ・複合材(芯金・ワイヤー入り)の切断 【導入の効果】 ・高精度な切断面の実現 ・歩留まりの向上 ・作業効率の改善

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基本情報

【特長】 ・摩擦熱の抑制と焼き付き防止 ・高精度で美しい切断面 ・複合材(芯金・ワイヤー入り)の一括切断 ・高速回転する刃によるスムーズな切断 ・素材への負担を軽減 【当社の強み】 当社では、自動機生産において、設計、製作、組立て、電気制御等、社内にて一貫生産することにより スピーディーで安定した品質に挑戦し続けております。 仕様打合せから、機械設計、電気・制御、部品製作、組立・現地据付まで、お客様のニーズに合わせた最適なソリューションを提供します。

価格帯

納期

型番・ブランド名

SANADA

用途/実績例

■ダイヤモンドソー切断機 (画像処理技術を用いた自動パイプ切断機)  海洋研究開発機構所属「ちきゅう」が成功させた世界初のレアアース泥採取。  その回収後の重要工程である「パイプ切断」に、当社のFA技術が活かされています。 ■真空吸着式パレタイジングロボット  高く積み上げる必要があるため、通常のロボットアームよりも垂直方向のリーチが長い。  段ボールなどを吸盤で吸い上げ、積み上げる重労働を自動化します。 ■高速バラ積みピッキングシステム  ランダムに積み重なった部品を、3Dセンサと画像処理エンジンで認識し  ロボットが適切な角度で取り出します。 ■AI外観検査一体型ロボット  ディープラーニングを活用した画像解析により、キズや汚れ、異物混入を判別。  検査合格品のみを次工程へ搬送します。 ■画像処理×ロボット  従来のロボットシステムは、決められた位置にあるものを決められた通りに動かす  「繰り返し作業」を得意としてきました。  画像処理システム(マシンビジョン)を統合することで、ロボットは周囲の状況を  リアルタイムで判断する「柔軟性」を手に入れました。

株式会社真田製作所 埼玉三郷工場 安全・確実・スピーディなパレタイジングソリューション

製品カタログ

株式会社真田製作所 埼玉三郷工場 会社概要

会社紹介資料

株式会社真田製作所 埼玉三郷工場 会社紹介 カタログ

会社紹介資料

株式会社真田製作所 埼玉三郷工場 人とロボットの協働で新しい価値を創造ロボットシステムの力

製品カタログ

株式会社真田製作所 埼玉三郷工場 最先端クラスの技術で、スムーズな切断を実現!ダイヤモンドソー切断機

製品カタログ

株式会社真田製作所 埼玉三郷工場 瞬時に分析正確な判断をサポート 画像処理システムで業務を次のステージへ

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取り扱い会社

当社では、自動機生産において、設計、製作、組立て、電気制御等、社内にて 一貫生産することにより、スピーディーで安定した品質に挑戦し続けております。 ■仕様打合わせ・機械設計 【ご要望に寄り添い分かりやすくご提案】  お客様がどのような自動化を実現したいのかをヒアリングし、 弊社の経験や技術を元に最適なご提案をいたします。 ■電気・制御 【お客様の希望に沿った動きを実現】      使いやすさを考慮し、シーケンスプログラム及びタッチパネルの設計を行います。 制御盤も自社にて設計・製作する事で、仕様変更にも対応可能です。 ■部品製作 【社内部品製作によるアドバンテージ】       自社工場での部品製作により、品質、コスト、納期を徹底して管理しています。 急な設計変更や組立時の不具合にもスピーディに対応できます。 ■組立・現地据付 【熟練社員による組立、調整】  3D組図を使用する事で、より正確な組立、調整を可能にしています。 4m×20m規模の設備まで対応。納入先への設置、動作確認まで責任を持って行います。   ・YouTubeにて動画紹介もございます。