■タイヤの内部構造（3つの層） ・トレッド（接地面）　分厚いゴム ・スチールベルト　トレッドのすぐ下にある鋼鉄のワイヤー層 ・ビードワイヤー（ホイールと接する「縁」の部分)　極太のワイヤーが束ねられて入っている ■タイヤを切断する工程でビードワイヤー層が最も困難（手動工具での切断はほぼ不可能） タイヤのリサイクル現場で「タイヤの全破砕」が難しいと言われる最大の理由は このビードワイヤーがシュレッダーの刃をすぐにダメにしてしまい メンテナンスコストが跳ね上がると言われています。 やわらかく粘りのあるゴムと硬いスチールを同時に切断するのは大変難しく切断面も荒くなります。 ゴムの戻り応力にも対応しているダイヤモンドソー切断機を使用することにより、 切断面が滑らかなことからグラインダーなどの研磨工程が不要になります。 海底の堆積物を収納したパイプを堆積物にストレスを与えることなく切断できます。 製品が大きいため、ロット管理に大きな保管施設を必要とすることから タイヤを切断し、一部保管するために開発されたされた切断機です。

SANADA

納入実績　（他多数） ■3Dビジョンと6軸ロボットを併用した変形材料投入装置 ■協働ロボットを使用した製品投入ライン ■銅箔画像処理設置 ■化粧用パフの汚れ画像検査装置 ■ゲンコツロボットを使用した画像検査 ■4L缶ブレーキオイル定量充填機 ■次亜塩素酸ナトリウムロードセル充填機 ■香料のアルミパウチ定量充填機 ■電子部品組立機（3個の部品を1.2秒/個のスピードで接着組立） ■卓球ラケットの生産設備 ■新幹線搭載ブロアレスヒートシンクの開発製造 ■スマートフォン向けタッチパネルの製造ライン ■EV用モーターに組み込む銅線巻き機 ■自動車部品整列搬送装置 ■アルミシャッター組立機 ■住宅資材に加工機・組立て機　他多数 ■電子部品へのレーザー印字装置 ■IJPを使用した印字システム ■テニスラケット用ガットの印字装置 ■つけまつげ自動製造装置 ■アルミパウチ製品の紙容器への投入装置 ■かつら自動製造装置 ■ガス管内周溶接の不具合検査装置 ■ダイヤモンドソーを使用した切断機 ■液体充填機 詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問合せください