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【工程管理システム】クラウドでペーパーレス化について紙ベースの作業指示書から、クラウドで情報管理することでペーパレス化！ “紙ベースの作業指示では、現場で作業がしにくい…” “リアルタイムに作業進捗が把握できない…” これらの問題を解決するために『ラグドスマホ』を用いた現場作業を おすすめ致します。 クラウドで作業情報を管理し、ラグドスマホに作業指示を画面表示。 作業現場では扱いにくい紙ベースの作業指示書を廃止し、ペーパーレス化に 繋げます。 【事例】 ■課題 ・紙ベースの作業指示では、現場で作業がしにくい ・リアルタイムに作業進捗が把握できない ■解決策 ・ラグドスマホを用いた現場作業 ・クラウドで作業情報を管理 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 【導入後の効果(抜粋)】 ■クラウドで情報を共有 ■クラウドで加工状況の分析（実績・予実管理等）が可能 ■作業現場で扱いにくい紙ベースの作業指示書を廃止 ■ラグドスマホで多くの情報にアクセス可能 ■目視による様々な確認の手間がなくなり、作業効率が大幅に上昇 ■紙ベースの日報からシステム管理に変更 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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【工程管理】タイムリーな予実・進捗管理／負荷配分をシステム化工場の生産現場における工程管理に！管理システム画面で生産計画、実績を調整し生産現場の課題を解決 生産現場では、「日単位の集計でタイムリーな実績収集ができない」 「作業日報が手書き」「作業負荷が把握できない」といったさまざまな 課題が挙げられます。 それら問題の解決策としての“タイムリーな予実・進捗管理、負荷配分の システム化”は、紙・エクセルではなく管理システムの画面で生産計画、 実績の調整を行い、ハンディ画面で加工指示の内容が把握可能。 作業者毎、製品毎に標準時間を算出するために作業時間の実測値を サンプリングすることができます。 【生産現場の現状課題】 ■作業日報が手書き ■作業負荷が把握できない ■日単位の集計でタイムリーな実績収集ができていない ■オフコンからの生産計画と現場の生産実績を作業長がエクセルで集計、 翌日の朝にエクセルの印刷物を各作業者に配布など、手間が多い ■いきなり大きな投資ができないので、スモールスタートできるシステムを 探している ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 【導入後の効果】 ■ペーパーレスにより作業効率アップ ■タイムリーな予実・進捗管理が可能 ■情報の見える化 ■ハンディ導入（入れ替え）で更に効率アップ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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【製造現場に最適】（ＷＭＳ）入出庫トータル管理システムハンディターミナルを用いた受け入れ検品で問題解消！さまざまな解決策をご紹介 当資料では、入出庫トータル管理システムについてご紹介しております。 ハンディターミナルを用いた受け入れ検品により、目検品（視認）による 処理での「ミスがなくならない」、「時間がかかる」などの問題を解決。 さまざまな解決策や、導入後の効果やポイントを掲載しています。 【掲載内容（抜粋）】 ■解決策－1 ＜入荷検品＞ ＜倉庫（作業場）への入庫＞ ■解決策－2 ＜倉庫（作業場）への出庫＞ ＜出荷ラベル発行＞ ■解決策－3 ＜棚卸＞ ＜棚移動＞ ■導入後の効果 ■導入ポイント ■対応機種、導入に際して ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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【HACCP対応】冷凍・冷蔵商品販売事業者向け／温度管理システム冷凍・冷蔵商品販売事業者（加工食品製造、加工食品卸、加工食品販売業）向け 低価格の食品製造における温度管理システム 冷凍、冷蔵庫、調合タンク、貯乳タンクや倉庫で、 HACCPに対応した温度管理のシステム導入したい場合、 コストや操作性が課題となります。 当社では温度センサー、LoRaWANゲートウェイ、クラウドサービスを一括で提供することで、 簡単かつ低コストでHACCP対応温度管理システムの導入を可能にしました。 【導入のメリット】 ・温度センサーの電源工事が不要（電池使用・簡単な取り付け） ・温度データはクラウドに保存されるので、PC、スマホで温度情報が管理可能 ・１台のゲートウェイで最大約1000台のセンサーを受信可能 ・通信エリアが広い（半径1~2km） ・貴社の特別な運用ルールに合わせたカスタマイズが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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学校写真システム『SHINZOくん＋MIYUKIちゃん』生徒単位に仕分けしてプリント＋展示用写真を簡単作成！注文～袋詰めまでを完全にシステム化 学校などの行事写真の注文から袋詰めまでをシステム化しました。 『SHINZOくん』で注文データを作成すると、デジタルミニラボ機から一度に 全ての注文データをプリントする事ができます。 全ての生徒さんのプリントが終了するまでの間、一切の手間要らず。 姉妹品の『MIYUKIちゃん』は、注文用見本写真の作成作業を大幅に 軽減してくれる画期的なソフトウェアーです。 【SHINZOくん 特長】 ■生徒単位に管理しますので、計算間違いがない ■注文入力時に、生徒の合計注文枚数、合計金額の確認が出来る ■入力した注文通りにラボ機からプリントされるので、仕分け作業も不要 ■仕切り単位に出来上がった写真をそのまま袋に詰めるだけ ■プリント時に、仕切りとして注文明細書を出力可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 【MIYUKIちゃん 特長】 ■展示ポケットへ写真を1枚1枚手作業で入れていく手間が省ける ■ビニールホルダーが不要となるため、搬入・搬出も楽々 ■写真を入れ替えるといった生徒のいたずらが防げる ■インデックス作成前に、写真画像の色調補正を済ませることで、見本と実際のプリントの色調違いを防げ ■行事名、価格など６項目まで自由に文字が入れられる ■連番が写真画像のファイル名なので、注文番号とネガのコマ比較が不要 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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【置場所／画像管理】棚番を利用しない／ロケーション管理ハンディ簡単操作で写真、動画でロケーション管理。WiFiがあればすぐに使用可能【GPS対応】 工場構内、物流倉庫を写真・動画でロケーション管理しませんか？ ハンディを活用した工場・倉庫内のシステム（WMS）の開発はお気軽にご相談ください。 【使用例】 ■入荷時に ・製品のバーコードスキャン ・保管先のロケーションを写真撮影 ・バーコードと写真をクラウドに保存 ■出荷時に ・ピッキングリストの製品バーコードをスキャン ・保管先のロケーション写真を表示 ※詳しくはPDFをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。 ※詳しくはお問い合わせください。
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【製造現場のDX化】「在庫管理／進捗管理」をデジタルデータ化！競争力向上につながるDX事例を掲載。スモールスタートOKの各種ソリューションもご紹介 本資料では、当社のソリューションにより、 製造現場におけるDXの推進に成功した企業の事例をご覧いただけます。 “IoTやM2Mの導入など「機械」情報のデジタル化は進んでいるが、 「人」の作業情報はアナログのまま…” “DXを推進したいが何から始めたらいいのかわからない…” こんなお悩みをお持ちの方は、是非ご覧ください。 【掲載事例】 ■部材倉庫管理：ペーパレス化や部材探しの効率化により4人／日の工数を削減 ■作業進捗・日報管理：作業情報のデジタル化により90h／月を削減 ■メンテナンス管理：衛生管理・点検記録のデジタル管理により20h／月を削減 ■パレット管理：出荷先・未返却のデータ管理により2百万円／年のロスを削減 ※詳しい事例内容は「PDFダウンロード」からすぐにご覧いただけます。 お問い合わせもお気軽にどうぞ。 【掲載内容】 ◎製造現場におけるDX成功事例 ◎当社ソリューションのご紹介 ・端末や運用に合わせた「専用ケース」 ・拡張支援サービス：電波調査、端末管理ツール（MDM） ・可視化ツール（BI） ・ソフト開発支援サービス ※本資料は「PDFダウンロード」より、すぐにご覧いただけます。 お問い合わせもお気軽にどうぞ。
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【端末専用ケース】現場で使える！／ペン・カッター挿し口付きなど「専用ケース」が 課題を解決！日々の使い勝手の向上を通じ、現場の方の満足度及び生産性向上に貢献 端末やタブレットの使い勝手を向上させる各種『専用ケース』を ご紹介します。 装着時両手が使用可能な「腰提げケース」をはじめ、雨や落下に強い 「フルカバーケース」「キャリングケースタイプ」などをラインアップ。 端末やタブレットは便利だけど両手が使えない 作業現場の鉄壁に 磁石で付いたら便利 など、様々な課題・ご要望を解決します。 サンプルモデルを基に全てのケースがカスタマイズ可能です。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【サンプルモデル】 ＜腰提げケース＞ ■K-1908NA ■K-2007HK ■K-2008HK ■K-2010NA ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 【その他サンプルモデル】 ＜フルカバーケース＞ ■F-2007NK ■F-1802NK ■F-1601NA ■PK-1802NH（プリンター用） ■PK-1908NH（プリンター用） ■PK-2102NH（プリンター用） ＜キャリングケースタイプ＞ ■D-1990NA ■D-2015NA ■D-2011NA ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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【端末専用ケース】現場で使える！／洗浄に対応（マグネット付き）持ち運びに便利！ 端末や運用に合わせた「専用ケース」のご提供が可能です サノテックでは、端末やタブレットの使い勝手を向上させる各種 「専用ケース」を取り扱っております。 『洗浄対応ケース』は、簡単に取外し可能で、食品工場での洗浄に対応。 マグネット装着箇所や個数を変更し強さを選択でき、端末を装着したまま 運用現場で鉄材の壁等に貼付けができるため、便利です。 サンプルモデルを基に全てのケースがカスタマイズ可能です。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■食品工場等での洗浄に対応（マグネットで簡単に着脱可能） ■端末を装着したまま、現場の鉄壁等に貼付けが可能 ■マグネット装着箇所や、個数を変更し、磁力の強さを変更可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 【サンプルモデル】 ■F-1809NA ■外寸（mm）：W75×D40×H190 ■生地：合成皮革（※背面磁石仕様） ■導入先：食品メーカー工場 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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【パレット管理】パレット管理システム（金型・工具もセットで管理）「物流容器」のひとつ「パレット」。その応用範囲は広く、活用次第で 「作業時間」を大きく低減できます。ぜひご一読ください。 毎年数十万円もの「パレット」が多くの企業様で紛失しています。 「パレット管理システム」がその出血を止めます。 「パレット」と積んだ「モノ」とをデータでひもづけＤＢ化することで、 「治具／金型／タンク」など物流容器の「置場管理」や「パレットラベル」 を読むだけで「積荷」明細が分かるなど「作業時間」の低減に役立ちます。 「ラベル」はサイズ／印字内容の変更や合成紙のご提供が可能。 「パレット／かご台車／オリコン／ドーリー」など、様々な物流容器と 積荷管理に対応できる「パレット管理システム」。ぜひお問合せ下さい。 ※「ＲＦＩＤ」「エクセル対応」「端末の他業務活用」等ご相談下さい ※各社の「ハンディターミナル」に対応可能 ※5ｍ以上離れたバーコードが読める端末もあり、上段パレット「ラベル」 を読んだり、足元のラベルもかがまないで読めます 【特徴／メリット】 ■ 本運用イメージは「標準仕様」です。お客様の運用環境、業務手順に合わせた対応が可能 ■ １業務／１台からご導入いただけます ■ 口頭で結構です、ご要望をお教え下さい。「運用イメージ」を資料化 ■ 「バーコードラベル」で運用が可能（費用低減＋破損時の再発行が容易）
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【パレット管理】ＱＲラベルを活用した「パレット管理システム」パレットの「出荷／返却管理」をシンプルなシステム構成で実現。 積荷とのセット管理など、応用範囲も広いシステムです。 パレットの「ＱＲラベル」を出荷／返却時に端末で読取るだけで、パレット管理がシステム化できます。 端末とＰＣ、ＱＲラベルのシンプルな構成で、１．出荷／返却管理、２．ラベル発行業務から、 ３．積荷とのセット管理まで、柔軟で拡張性の高い構築が可能です。 ※「ＲＦＩＤ」「エクセル」への対応や「使用端末の他業務への活用」など、ご相談ください。 ※「各社のハンディターミナル」に対応可能です。ご相談ください。 ※「ＱＲコード」は株式会社デンソーウェーブの登録商標です 【特徴／メリット】 ■ 本運用イメージは「標準仕様」です。お客様の運用環境、業務手順に合わせた対応が可能です。 ■ １業務／１台からご導入いただけます。 ■ メールでご要望をお教えください。（Ｗｅｂシステムでのお打合せも可能）
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【スマート保安】ガス検知モニタリング／SMARTーGaskenクラウド常時接続／ガス検知を無人化！ ❶ガス濃度をリアルタイム検知 ❷定修労務費を大幅に削減 全自動・ガス検知モニタリングシステム『SMART-Gasken』は、ＬＡＮ環境不要／２４時間／無人で「ガス検知」が可能です！ （主な特徴） ◎ 軽量で優れたポータビリティ（持ち運び／設置が容易） ◎ 定置式の「ガス検知部」と連動 ◎ 内蔵ＳＩＭで「クラウド」に常時接続（ガス濃度を常時アップロード） ◎ 本体に液晶画面（監視盤）を備え「検知状態の確認」や「アラームを含む各種設定」が可能 など 集中監視センター側のモニタリングでは「Googleデータポータル」「Microsoft Power BI Desktop」などの 無料ＢＩツールも利用可能です。 また「スマートフォン」や「タブレット」でのモニタリングも可能で、関係者と情報を共有できます。 警報時には、事前登録されたメールアドレスに「アラーム通知」も行えます。 ★ 高騰する「労務費」や高経年化する「設備点検費」等の増大を抑えるための、強力な武器となります。 ※詳しい事例内容は「PDFダウンロード」からすぐにご覧いただけます。 お問い合わせもお気軽にどうぞ。
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【光って知らせる】ランプタグを活用した「在庫管理システム」棚や荷物についた「無線LEDタグ」が、光って知らせてくれます。 ＲＦＩＤタグでもある「無線LEDタグ『STOC』置場管理システム」の 導入で、格納した棚や荷物に付けた「無線LEDタグ『STOC』」が 光って知らせてくれるため、「探す時間」を大きく低減できます。 「棚ラック管理」や「平置き管理」に威力を発揮します。 ご興味をお持ちいただけましたら、ぜひお問合せください。 ※ 資料内記載の「メールアドレス」宛てにお問合せください ※ 「棚卸」や「台車積み荷管理」などにも応用が可能です ※ タクテック製「無線LEDタグ『STOC』」を活用したシステムです ※ 「STOC」は「タクテック」の登録商標です。
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【AI-OCR】ＡＩでドキュメントを読取「Smart Read」ドキュメントの構造をＡＩが判断、素早い仕分けや情報抽出が可能。「SmartRead」がドキュメント処理を自動化、ＲＰＡ連携も可能 ◆「SmartRead」の特徴 1. 独自開発ＡＩによる高い文字認識・文書仕分け精度 （22年夏リリースで読み取り補正の大幅強化、自動回転に対応） 2. 様々なタイプのドキュメントから情報抽出を実現 3. 使い勝手の良いユーザインタフェース・管理機能の強化 最先端のＡＩ技術を活用した「SmartRead」がドキュメント処理を自動化。 またドキュメントから抽出したデータを、ＲＰＡや様々なシステムと連携し、活用していくことが可能です。 当社はコージェントラボ社のAI-OCRを超えた、高精度ＯＣＲエンジンである「SmartRead」のセールスパートナーであり、 且つ、手書きの書類や伝票の読み取った結果をシームレスに、ご利用中の受発注システムや基幹システムなどの連携を 早期に実現するために、ＡＰＩ、ＲＰＡを使った受託開発も承っています。 ※詳しい内容は「PDFダウンロード」からすぐにご覧いただけます。 お問い合わせもお気軽にどうぞ。
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【動画でご案内】ランプタグを活用した「在庫管理（仕分け）」LEDタグ活用「仕分け」システムを「動画」と「概要資料」でご案内。 対象のカゴ車を「LEDタグ」が光って、知らせてくれます！ 「仕分け」業務を「新人やアルバイトの人でもできるようにしたい」「探す時間を無くしたい」など、 それらのご要望に「無線LEDタグ（STOC）」を活用した「仕分けシステム」がお応えさせていただきます。 「出荷伝票」などのバーコードを端末で読取ると、格納先カゴ車の「LEDタグ」が光って、知らせてくれます。 「動画」と「概要資料」をセットでご覧いただきますと分かりやすいです。 ★「LEDタグ」基本機能の実演デモが可能です（Ｗｅｂ会議を活用）、ぜひご依頼ください。 ※「LEDタグ」基本機能の実演デモが可能です。下記「メールアドレス」宛てにご依頼ください ・依頼先：dx-gogo@sanotec.co.jp ・宛先名：「LEDタグデモ希望」宛まで ※ 「入出庫管理」や「棚卸」「平置き管理」などにも応用が可能です ※ タクテック製「無線LEDタグ『STOC』」を活用したシステムです ※ 「STOC」は「タクテック」の登録商標です
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【動画でご案内】在庫管理システム（棚入れ）光って知らせます！「事例動画」第三弾。LEDタグ活用「棚入れ」システムを「動画」と「概要資料」でご案内。 棚のLEDタグが光って、知らせます！ 「棚入れ」業務での「入れ間違いを無くしたい」「目確認を無くしたい」など、 それらのご要望に「無線LEDタグ（STOC）」を活用した「ピッキングシステム」がお応えさせていただきます。 「現品票」や「製品」のバーコードを端末で読取ると、入庫棚の「LEDタグ」が光って、知らせてくれます。 「動画」と「概要資料」をセットでご覧いただきますと分かりやすいです。 ★「LEDタグ」基本機能の「実演デモ」が可能です（Ｗｅｂ会議活用）、ぜひご体感ください。 ※「LEDタグ」基本機能の実演デモが可能です。下記「メールアドレス」宛てにご依頼ください ・依頼先：dx-gogo@sanotec.co.jp ・宛先名：「LEDタグデモ希望」係宛まで ★「ご希望日」をご記載いただけましたら幸いです ※ 「入出庫管理」や「棚卸」「平置き管理」などにも応用が可能です ※ タクテック製「無線LEDタグ『STOC』」を活用したシステムです ※ 「STOC」は「タクテック」の登録商標です
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【マグネット方式】スラッジ回収装置「ＦＩＮＥ ＭＡＧ」マグネット方式でクーラント液内の「スラッジ」を強力に回収！ （主な特徴） ❶ 高いスラッジ回収能力と絞り性能 ❷ クーラント加工液を長期間維持 ❸ 故障頻度が低い（長期安定性） （ここが違う！） １．駆動系の耐久性が向上 ・駆動系へスラッジ／砥粒混入を防止（初期性能を長期間維持） ２．マグネットドラム表面特殊硬化処理 ・マグネットドラム／絞りローラーに傷が付きにくい ３．絞りローラー強制駆動方式を採用 ４．磁場解析技術に基づく独自のマグネット配列 ◆ 標準（微細粒子）タイプ ◆ 切削・シェービング加工対応タイプ ◆ 高ろ過精度タイプ ◆ 高ろ過精度/切削２次ろ過・シェービング加工対応タイプ ◆ 大流量処理タイプ （詳細／一部抜粋） ◇ ２次ろ過タイプ ・１００μ以下の泥状スラッジを９０％以上回収 ◇ シェービング加工対応タイプ ・絞りローラーへの切粉刺りを低減 ・切削油使用量も大幅に削減 など ★ 詳しくは「カタログ」をぜひご覧ください！ ☆ メーカーと連携し、使用条件／設置環境を踏まえたご提案が可能です
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【スマート保安】デジタル入槽管理システム／SafeTANK DX石油・化学プラント業界向け、開放点検の監視業務をＤＸ化／IoT技術で遠隔監視を実現 ■ 特徴 インターネット回線を利用し、遠隔モニタリングカメラ、ＩＰインターホン、ＩＣカード入退室、 積層式表示灯をすべてクラウドに結合することで、遠隔監視を実現しました。 このシステムの導入にはヤードにネットワークなどの通信設備が不要であり、短期間で導入が可能です。 ■ 運用の流れ １．入槽作業者は入槽時にIPインターホンを利用し、遠隔地の監視人に入槽前の点呼を受けます。 ２．入槽作業者は、ICカードを入退室用の入槽管理ボードにタッチしてから入槽します。 ３．監視センターでは、録画可能な監視カメラで常時入槽中の作業者を監視します。 ４．緊急事態が発生した場合、入槽作業者は入槽口のタッチパネルの緊急ボタンを押し、槽内の表示灯と連動して 監視センター側の表示灯に警報通知が送られます。 ５．作業者が槽内から退槽する場合も、ICカードを入槽管理ボードにタッチします。すべての入槽状況は リアルタイムで遠隔地の管理パソコンに通知されます。 ６．その他、入槽履歴のレポート（協力会社名、作業者名、入場時間、退場時間など）の出力機能も備えています。 ◇ システム構成 詳細はカタログをご覧ください。 ・デジタル入槽管理タブレット（入槽口に設置するIP65タブレット） ・デジタル入槽管理ボード （入槽口に設置するICカードリーダー） ・監視カメラ （MIYOSHI社製 レンタルカメラ G-CAM02） ・デジタル入槽管理パソコン （遠隔地、事務所設置のパソコン 支給品可）
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「研削加工」のスラッジ回収に最適！「FINE MAG」導入事例１マグネットセパレータ方式が「スラッジ回収能力」に差を生む ／ 研削加工で「タンク内堆積物の研削スラッジ回収」が大きく改善！ 初期性能を維持し、摩擦もなく壊れにくい。 研削スラッジを有価物としてスクラップ業者に販売。 地球環境にもやさしいファインマグ ◇ 導入経緯 ○ 他社製のマグネットセパレーターを使用していたが、 どれも１年足らずでマグネットドラムとゴムが摩耗 ○ 「ＦＩＮＥ ＭＡＧ」を試用した結果、 予想を裏切る結果が出た ○ 排出させるスラッジを握っても手が濡れない ○ ローラーの摩耗が無い など ◆ 導入効果 ● 試用期間１年で良さを確信 ● タンクの堆積物を無くし、ファインクロンで砥粒を取り除く事により不純物が既定値以下に ● スラッジを有価物としてスクラップ業者に販売 ● 対応が早いので安心 など ◆ 標準（微細粒子）タイプ（Ｋ／Ｆ） ◆ 切削２次ろ過・シェービング加工対応タイプ（ＫＳ／ＦＳ） ◆ 高ろ過精度タイプ（ＫＤ／ＦＤ） ◆ 高ろ過精度/切削２次ろ過・シェービング加工対応タイプ（ＫＳＤ／ＦＳＤ） ◆ 大流量処理タイプ（Ｋ／Ｆ） （詳細） ◇ ２次ろ過タイプ（ＫＳ／ＫＳＤ） ・鋳物切削加工時に大量発生する１００μ以下の泥状スラッジを９０％以上（重量比）回収します ◇ シェービング加工対応タイプ（ＫＳ／ＫＳＤ） ・Ｐローラーと特殊配列マグネットドラムにより、絞りローラーへの切粉刺りを低減。 ・油の持出しを減らすことで切削油使用量も大幅に削減します
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「研削加工」のスラッジ回収に最適！「FINE MAG」導入事例４マグネットセパレータ方式が「スラッジ回収能力」に差を生む ／ 研削加工でマグネットドラムの寿命が増加し、運用コストが激減！ 期待を超える効果を発揮。 全工場への導入を検討しています ◇ 導入経緯 〇 油圧ポンプ部品等の精度が必要なパーツを多く製造 〇 精度の安定が重要 〇 導入前、製造時に発生する鉄粉に水分・油分が多く残ってしまう状況に悩む 〇 半年程のテストの結果、 想像以上の効果を発揮したため導入 など ◆ 導入効果 ● 取りにくい油性クーラントを使用した場合であっても、強力にスラッジを回収 ● 日々の清掃もほとんど発生せず、 生産の流れを止める事なく使用し続けることができている ● マグネットドラムの故障が減少し、 結果消耗パーツであるマグネットの寿命が延びた ● 運用コストも想定より随分と抑えることができた など ◆ 標準（微細粒子）タイプ（Ｋ／Ｆ） ◆ 切削２次ろ過・シェービング加工対応タイプ（ＫＳ／ＦＳ） ◆ 高ろ過精度タイプ（ＫＤ／ＦＤ） ◆ 高ろ過精度/切削２次ろ過・シェービング加工対応タイプ（ＫＳＤ／ＦＳＤ） ◆ 大流量処理タイプ（Ｋ／Ｆ） （詳細） ◇ ２次ろ過タイプ（ＫＳ／ＫＳＤ） ・鋳物切削加工時に大量発生する１００μ以下の泥状スラッジを９０％以上（重量比）回収します ◇ シェービング加工対応タイプ（ＫＳ／ＫＳＤ） ・Ｐローラーと特殊配列マグネットドラムにより、絞りローラーへの切粉刺りを低減。 ・油の持出しを減らすことで切削油使用量も大幅に削減します
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「研削加工」のスラッジ回収に最適！「FINE MAG」導入事例６マグネットセパレータ方式が「スラッジ回収能力」に差を生む ／ 研削加工でスラッジの高い絞り性能と、ローラーの高耐久性を実現！ 目標達成に向け、共に困難を克服していくための関係構築に成功しています ◇ 導入経緯 〇 他社のマグネットセパレータを単体で使用していた 〇 経年劣化や詰まりによる不具合が激しく、乗り換えを検討 〇 メンテナンスフリーの実現が課題となっていた 〇 柔軟な対応に満足 など ◆ 導入効果 ● メンテナンスフリー化を達成 ● ラインの長期連休中の清掃作業を省略することができた ● 作業時間・コスト共に大きくカットする事ができた ● 部品の信頼性が高く、 ローラーが硬化処理されていて磨耗に強い ● ファインマグの絞り性能がとても高い ● 歯車研削ライン上のスラッジ絞り作業での含水率がとても低い ● 二次作業の必要がない程にしっかりと絞り出せ、油脂の持ち出し課題が解決 など ◆ 標準（微細粒子）タイプ（Ｋ／Ｆ） ◆ 切削２次ろ過・シェービング加工対応タイプ（ＫＳ／ＦＳ） ◆ 高ろ過精度タイプ（ＫＤ／ＦＤ） ◆ 高ろ過精度/切削２次ろ過・シェービング加工対応タイプ（ＫＳＤ／ＦＳＤ） ◆ 大流量処理タイプ（Ｋ／Ｆ） （詳細） ◇ ２次ろ過タイプ（ＫＳ／ＫＳＤ） ・鋳物切削加工時に大量発生する１００μ以下の泥状スラッジを９０％以上（重量比）回収します ◇ シェービング加工対応タイプ（ＫＳ／ＫＳＤ） ・Ｐローラーと特殊配列マグネットドラムにより、絞りローラーへの切粉刺りを低減。 ・油の持出しを減らすことで切削油使用量も大幅に削減します
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「研削加工」のスラッジ回収に最適！「FINE MAG」導入事例７マグネットセパレータ方式が「スラッジ回収能力」に差を生む ／ 当たり前を維持できる安定品質。30年を超える信頼と実績！ ◇ 導入経緯 〇 ３５年前に円筒研削盤を初めて導入した際に、メーカーの標準品として納入 〇 以来、 大きなトラブルもなく満足のいく精度を保ち続けている 〇 安心して長い期間、 契約更新をおこないながら使い続けてこられた など ◆ 導入効果 ● 精密さが必要な作業においてその精度を保ちながら使い続けられる ● 大きなトラブルも不満もなく、 一定の品質を保っている ● 円筒研削盤13台全てにマグネットセパレータのKシリーズとペーパーフィルタを組合せ使用 ● 微細スラッジもペーパーフィルタで最小限にまで抑えられている など ◆ 標準（微細粒子）タイプ（Ｋ／Ｆ） ◆ 切削２次ろ過・シェービング加工対応タイプ（ＫＳ／ＦＳ） ◆ 高ろ過精度タイプ（ＫＤ／ＦＤ） ◆ 高ろ過精度/切削２次ろ過・シェービング加工対応タイプ（ＫＳＤ／ＦＳＤ） ◆ 大流量処理タイプ（Ｋ／Ｆ） （詳細） ◇ ２次ろ過タイプ（ＫＳ／ＫＳＤ） ・鋳物切削加工時に大量発生する１００μ以下の泥状スラッジを９０％以上（重量比）回収します ◇ シェービング加工対応タイプ（ＫＳ／ＫＳＤ） ・Ｐローラーと特殊配列マグネットドラムにより、絞りローラーへの切粉刺りを低減。 ・油の持出しを減らすことで切削油使用量も大幅に削減します
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「研削加工」のスラッジ回収に最適！「FINE MAG」導入事例８マグネットセパレータ方式が「スラッジ回収能力」に差を生む ／ 清掃面でのコスト・タイムロスを大きくカット！ ◇ 導入経緯 〇 以前、他社製品を導入していましたが、使用素材に変化が出た際、スラッジが溜まりやすくなる問題が浮上 〇 使用していたセパレータよりもスラッジ回収能力の高い、新しいセパレータの導入を検討 〇 さまざまな機器や方法を試す中で、ファインマグが候補にあがる 〇 使用したところ、他社製品と比べてスラッジ回収量がすばらしく優れていた 〇 清掃面のコスト及びタイムロスを大きくカットできたため、正式に導入 など ◆ 導入効果 ● 以前2ヶ月に1回程の頻度でおこなっていたタンク清掃が、 導入後 6～12ヶ月に1回程度の頻度に減らすことができた ● メンテナンスタイムロスや清掃費用が単純計算で1/3以上となる ● 費用対効果が素晴らしい など ◆ 標準（微細粒子）タイプ（Ｋ／Ｆ） ◆ 切削２次ろ過・シェービング加工対応タイプ（ＫＳ／ＦＳ） ◆ 高ろ過精度タイプ（ＫＤ／ＦＤ） ◆ 高ろ過精度/切削２次ろ過・シェービング加工対応タイプ（ＫＳＤ／ＦＳＤ） ◆ 大流量処理タイプ（Ｋ／Ｆ） （詳細） ◇ ２次ろ過タイプ（ＫＳ／ＫＳＤ） ・鋳物切削加工時に大量発生する１００μ以下の泥状スラッジを９０％以上（重量比）回収します ◇ シェービング加工対応タイプ（ＫＳ／ＫＳＤ） ・Ｐローラーと特殊配列マグネットドラムにより、絞りローラーへの切粉刺りを低減。 ・油の持出しを減らすことで切削油使用量も大幅に削減します
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「切削加工」のスラッジ回収に最適！「FINE MAG」導入事例１マグネットセパレータ方式が「スラッジ回収能力」に差を生む ／ 鋳物のマシニングセンタ切削液の寿命が、2倍に！ 5年間で90台設置！ 今ではなくてはならない貴重な存在です。 製品不良率の削減と切削液寿命の延命に大きく寄与 ◇ 導入経緯 〇 従来、 鋳物のマシニングセンタ加工では、 ドラムフィルターコンベアを使用 〇 鋳物切削は切粉が微細でカーボンも大量に含むため、高圧ポンプやノズル詰まりによるトラブルが頻繁に発生していた 〇 また濾過精度が悪いクーラント液をワークにかけるため、キズによる不良品も発生 〇 そのため、研削盤工場で使用している「マグネットセパレーター」の流用を検討 など ◆ 導入効果 ● ２ヶ月間のテストの結果、 切削液の寿命が2倍に延び、不良率も２０％削減と驚きの成果 ● すぐに既設マシニングセンタに随時設置していき、今では９０台のマシニングセンタに設置 ● 鋳物切削用には、磁力の高いマグネット仕様であるＫ型タイプを使用 ● 切削加工では、研削加工とはスラッジの形状が異なるためお勧め ● 排出されるスラッジも殆ど乾いた状態で、使用後６年たってもその状態は変わらない ● 刃物の寿命も延びている など ◆ 標準（微細粒子）タイプ（Ｋ／Ｆ） ◆ 切削２次ろ過・シェービング加工対応タイプ（ＫＳ／ＦＳ） ◆ 高ろ過精度タイプ（ＫＤ／ＦＤ） ◆ 高ろ過精度/切削２次ろ過・シェービング加工対応タイプ（ＫＳＤ／ＦＳＤ） ◆ 大流量処理タイプ（Ｋ／Ｆ） （詳細） ◇ ２次ろ過タイプ（ＫＳ／ＫＳＤ） ・鋳物切削加工時に大量発生する１００μ以下の泥状スラッジを９０％以上（重量比）回収します ◇ シェービング加工対応タイプ（ＫＳ／ＫＳＤ） ・Ｐローラーと特殊配列マグネットドラムにより、絞りローラーへの切粉刺りを低減。 ・油の持出しを減らすことで切削油使用量も大幅に削減します
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「シェービング加工」スラッジを回収「FINE MAG」導入事例１マグネットセパレータ方式が「スラッジ回収能力」に差を生む ／ シェービング加工の脱油がゼロ、ポンプ寿命の延命に貢献！ ファインマグ導入で脱油作業がゼロ！ 生産性が向上！ 生産現場を大きく変えたＰローラーとは？ ◇ 導入経緯 〇 ファインマグに載せ替えたところ、期待以上の効果を得た 〇 新型マグネットドラムと特殊ゴムローラー（Ｐローラー）を組合せた「KS-4-1PX型」は脱油性能が素晴らしい 〇 従来は排出されたベトベトの切粉を遠心脱油機に投入し、脱油作業を1時間/日 程度実施 〇 タンク内のクーラント液もすぐに減り、補給作業も頻繁 〇 脱油機で回収された油性クーラント液には微粒子が混入、ポンプやカッターもよく磨耗していた など ◆ 導入効果 ● 新型「Ｐローラータイプ」のファインマグを採用 ● 脱油機にかけた状態の切粉がファインマグから排出され、脱油作業が不要となった ● 脱油作業や液の補給作業がなくなり生産性が向上 ● ポンプやカッターの寿命も大幅に改善 ● クーラント液の補充量が1台あたり、年間ドラム缶１本以上も削減 ● 切粉が刺さり３ヶ月程度でダメになっていたゴムローラーと比べ、Ｐローラーは２年以上使用しても新品同様の状態を保持 など ◆ 標準（微細粒子）タイプ（Ｋ／Ｆ） ◆ 切削２次ろ過・シェービング加工対応タイプ（ＫＳ／ＦＳ） ◆ 高ろ過精度タイプ（ＫＤ／ＦＤ） ◆ 高ろ過精度/切削２次ろ過・シェービング加工対応タイプ（ＫＳＤ／ＦＳＤ） ◆ 大流量処理タイプ（Ｋ／Ｆ） （詳細） ◇ ２次ろ過タイプ（ＫＳ／ＫＳＤ） ・鋳物切削加工時に大量発生する１００μ以下の泥状スラッジを９０％以上（重量比）回収します ◇ シェービング加工対応タイプ（ＫＳ／ＫＳＤ） ・Ｐローラーと特殊配列マグネットドラムにより、絞りローラーへの切粉刺りを低減。 ・油の持出しを減らすことで切削油使用量も大幅に削減します
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スラッジ回収装置はここまでキタ！（クーラント液スラッジ回収）❶研削／切削／歯車加工のスラッジ回収に最適！❷ 高い絞り性能！❸清掃・メンテナンス頻度／大幅減！（クーラント液スラッジ回収装置） 「研削／切削／歯車（シェービング）加工」で発生するクーラント液のスラッジを、高次元マグネット配列「ＦＩＮＥ ＭＡＧ」が、「微細スラッジを除去」し、「優れた脱水／脱油性能」を長期間維持＆発揮し続けます。 ★「研削／切削／歯車加工別（特選１２事例）」がダウンロード可能！ （ここが違う！） １．駆動系が高耐久 ● 駆動系へのスラッジ／砥粒混入が起こりにくいフレーム構造。耐摩耗性も追求 ２．マグネットドラム表面を特殊硬化処理！ ●「マグネットドラム」や「絞りローラー」に傷が付きにくく、初期性能を長期間維持 ３．絞りローラーに強制駆動方式を採用！ ● 絞りローラーがスリップせず、高い水切り性能を実現 ４．マグネットの配列により、効率よく吸着！ ● 科学的根拠に基づく高次元マグネット配列により、高い吸着力を発揮 （ニーズ別／ラインナップ！） ◆ 高ろ過タイプ ： 高周波焼入スラッジにも対応 ◆ 大流量処理タイプ： ５００～１０００L /min対応 ◆ 超高磁力タイプ ： 超硬工具加工スラッジにも対応 ◆ Ｐローラー仕様 ： 絞りローラーへの切粉刺さりを低減 ● 長期安定性能 ● 高効率なろ過精度 ● クーラント加工液のロングライフ化 ● タンクの清掃頻度を軽減 ● 加工機の故障を予防 ● 二次処理装置のランニングコストを軽減 ● 加工種類・材質に対応する豊富なラインナップ ● ＣＥ・ＵＬ・ＣＣＣに標準対応 など ★ 上記「関連動画」にて「スラッジ回収／脱水能力動画」（さらさらです） 及び「超硬工具の研削スラッジ回収動画」を視聴いただけます
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スラッジ回収装置／マグネットセパレータ「無料点検サービス」クーラント装置の安定稼働にマグネットセパレータの「点検／メンテナンス」は重要！ 故障前に「無料点検サービス」をお試し下さい クーラント装置（クーラント液）のスラッジ回収装置である「マグネットセパレータ」の点検は、 大事だと理解しながらも、なかなかチェック出来ないものです。 ただ確実に、劣化は進行しています・・・。 「ある日突然／不具合が生じ／生産がストップ！」なんてことは避けたいもの、 また突然の不具合では「部品交換」や「修理」に時間が掛かってしまいます。 今回ご案内させていただきます「マグネットセパレータ／無料点検サービス」は、そのようなご不安を解決し、 「マグネットセパレータ」を継続的に、安心・安全にお使いいただくためのサービスです。 この機会にぜひ「無料点検サービス」をご活用ください。 １．こんなお悩みは、ありませんか？ ●「メンテナンスのやり方が、わからない」 ●「部品交換の目安が、わからない」など ２．劣化状態を放置してしまうと、ある日突然 ▲「スラッジが排出されない！」 ▲「マグネットセパレータが動かない！」など ３．「無料点検サービス」の概要 〇 お客様工場内で稼働中の「マグネットセパレータ」を全台点検 〇 主要部品の状態やクーラント液の持出し状況などを総合判定し、ご報告 など ４．「無料点検サービス」のメリット ◎ マグネットセパレータの稼働状況、劣化状態を把握、予防保全に役立つ ◎ 型式名／製造番号等を「報告書」に記載。故障発生時、部品調達が容易 など ★「カタログ」には「具体的な劣化事例」や「詳細なサービス内容」を掲載。ぜひご一読ください -------------------------------------------------------------- ◇ 販売取次店 ・株式会社サノテック ◆ 製造元 ・住友重機械ファインテック株式会社（メーカーよりご説明させていただきます）
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【機械加工業様向け】加工別に最適な「スラッジ回収装置」をご案内切削／研削／歯車／特殊加工で発生した「スラッジ」を効果的に回収！ 機械加工で発生する「スラッジ」は「製品不良」や「機械停止」の原因にも。「成功事例／ユニット製作例／ 点検サービス／最新セパレータ製品情報」など、スラッジ回収に関する最新情報をご提供させていただきます。 （ご提供情報） ●「加工別・スラッジ回収／成功事例」 ・「切削加工／成功事例」 ・「研削加工／成功事例」 ・「歯車加工／成功事例」 ・「超硬・超精密研削加工／成功事例」 ●「クーラントタンクユニット／製作事例」 ●「マグネットセパレータ／無料点検サービス」 ●「最新／セパレータ製品情報」 ・「マグネット・セパレータ」 ・「ペーパーフィルター・セパレータ」 ・「超磁力／マグネット・セパレータ」 ・「クーラント処理装置総合カタログ」 当社ではメーカーと連携し、お客様の使用条件／設置環境を踏まえたご提案が可能です。 ※ 詳しくは「ＰＤＦ資料」をご覧ください スラッジ回収に関します「最新情報」をご提供させていただきます。 お悩みの解決につながりましたら幸いです。 ★「カタログ」には、具体的な「成功事例」「最新製品情報」を多数掲載！ ぜひご覧下さい。 --------------------------------------------------------- ◇ 販売取次店 ・株式会社サノテック ◆ 製造元 ・住友重機械ファインテック株式会社（メーカーよりご説明させていただきます）
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【ペーパーフィルタ方式】スラッジ回収装置／マグネット共有方式あり非磁性体スラッジも強力にろ過！ 「ペーパーフィルタ」＋「マグネット」を組み合わせたユニットモデルもご用意、ろ紙の消耗を大幅に減少 クーラント処理装置「ペーパーフィルタセパレーター」は、ろ紙によりクーラント液を清浄化する装置です。 「ペーパーフィルタ」にて、研削スラッジや砥粒などの不純物を除去します。磁性・非磁性を問わず使用可能なクーラント装置です。 研削機やホーニング機、伸線機などの様々な用途で実績があります。 【特長】 ■用途別に３タイプをご用意（マグネットとの組合せモデル有り） ■平均粒子１０μ～９５μまでのろ過が可能 ■ろ紙（ペーパーフィルタ）の消耗が大幅に減少 ■ペレタイザー等にも適した機種をご準備 ※詳細はPDFをダウンロード頂くか直接お問い合わせ下さい。 ※詳細はPDFをダウンロード頂くか直接お問い合わせ下さい。
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【研削加工向け】スラッジ回収装置「ＦＩＮＥ ＭＡＧ／Ｋタイプ」「研削加工」クーラント液のスラッジ回収に最適！ 「ＦＩＮＥ ＭＡＧ／Ｋタイプ」 マグネットドラムが違います！ 磁力を強くしてもドラム表面に傷が入ればスラッジを掻き取る事ができません。 長期間お使い頂いても安定した性能を維持できる様、マグネットドラム表面に 特殊硬化処理を施し、ドラム表面に傷がつきません（特許取得済）。 ◆ 絞りローラーが違います！ ・スリップせず常に安定した絞りを発揮いたします ◆ 清浄度が違います！ ・ドラム表面磁力を当社従来比１６％ＵＰ ・製品品質安定・タンク清掃回数削減 〇 「研削加工」クーラント液のスラッジ回収に関します、 「課題解決事例（Ａ社／Ｉ社／Ｎ社様）」の３事例も一緒にご覧ください。 ★ 詳しくは「製品カタログ」をご覧ください！ ☆ メーカーと連携し、使用条件／設置環境を踏まえたご提案が可能です （ここが違う！） １．駆動系の耐久性が向上 ・駆動系へスラッジ／砥粒混入を防止（初期性能を長期間維持） ２．マグネットドラム表面特殊硬化処理 ・マグネットドラム／絞りローラーに傷が付きにくい ３．絞りローラー強制駆動方式を採用 ４．磁場解析技術に基づく独自のマグネット配列