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【工程管理システム】クラウドでペーパーレス化について
紙ベースの作業指示書から、クラウドで情報管理することでペーパレス化! “紙ベースの作業指示では、現場で作業がしにくい…” “リアルタイムに作業進捗が把握できない…” これらの問題を解決するために『ラグドスマホ』を用いた現場作業を おすすめ致します。 クラウドで作業情報を管理し、ラグドスマホに作業指示を画面表示。 作業現場では扱いにくい紙ベースの作業指示書を廃止し、ペーパーレス化に 繋げます。 【事例】 ■課題 ・紙ベースの作業指示では、現場で作業がしにくい ・リアルタイムに作業進捗が把握できない ■解決策 ・ラグドスマホを用いた現場作業 ・クラウドで作業情報を管理 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 【導入後の効果(抜粋)】 ■クラウドで情報を共有 ■クラウドで加工状況の分析(実績・予実管理等)が可能 ■作業現場で扱いにくい紙ベースの作業指示書を廃止 ■ラグドスマホで多くの情報にアクセス可能 ■目視による様々な確認の手間がなくなり、作業効率が大幅に上昇 ■紙ベースの日報からシステム管理に変更 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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【工程管理】タイムリーな予実・進捗管理/負荷配分をシステム化
工場の生産現場における工程管理に!管理システム画面で生産計画、実績を調整し生産現場の課題を解決 生産現場では、「日単位の集計でタイムリーな実績収集ができない」 「作業日報が手書き」「作業負荷が把握できない」といったさまざまな 課題が挙げられます。 それら問題の解決策としての“タイムリーな予実・進捗管理、負荷配分の システム化”は、紙・エクセルではなく管理システムの画面で生産計画、 実績の調整を行い、ハンディ画面で加工指示の内容が把握可能。 作業者毎、製品毎に標準時間を算出するために作業時間の実測値を サンプリングすることができます。 【生産現場の現状課題】 ■作業日報が手書き ■作業負荷が把握できない ■日単位の集計でタイムリーな実績収集ができていない ■オフコンからの生産計画と現場の生産実績を作業長がエクセルで集計、 翌日の朝にエクセルの印刷物を各作業者に配布など、手間が多い ■いきなり大きな投資ができないので、スモールスタートできるシステムを 探している ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 【導入後の効果】 ■ペーパーレスにより作業効率アップ ■タイムリーな予実・進捗管理が可能 ■情報の見える化 ■ハンディ導入(入れ替え)で更に効率アップ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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【製造現場に最適】(WMS)受入検品システム
ハンディターミナルを用いた受け入れ検品!ミスの防止や作業効率アップを実現します 当資料では、受入検品システムについてご紹介しております。 ハンディターミナルを用いた受け入れ検品により、ミスの防止や ロケーションを含めた情報管理、検品ミス0/作業効率アップを実現。 さまざまな解決策や、導入後の効果やポイントを掲載しています。 【掲載内容】 ■現状の課題 ■解決策 ■導入後の効果 ■導入のポイント ■対応機種、導入に際して ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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【製造現場に最適】(WMS)入出庫トータル管理システム
ハンディターミナルを用いた受け入れ検品で問題解消!さまざまな解決策をご紹介 当資料では、入出庫トータル管理システムについてご紹介しております。 ハンディターミナルを用いた受け入れ検品により、目検品(視認)による 処理での「ミスがなくならない」、「時間がかかる」などの問題を解決。 さまざまな解決策や、導入後の効果やポイントを掲載しています。 【掲載内容(抜粋)】 ■解決策-1 <入荷検品> <倉庫(作業場)への入庫> ■解決策-2 <倉庫(作業場)への出庫> <出荷ラベル発行> ■解決策-3 <棚卸> <棚移動> ■導入後の効果 ■導入ポイント ■対応機種、導入に際して ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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【HACCP対応】冷凍・冷蔵商品販売事業者向け/温度管理システム
冷凍・冷蔵商品販売事業者(加工食品製造、加工食品卸、加工食品販売業)向け 低価格の食品製造における温度管理システム 冷凍、冷蔵庫、調合タンク、貯乳タンクや倉庫で、 HACCPに対応した温度管理のシステム導入したい場合、 コストや操作性が課題となります。 当社では温度センサー、LoRaWANゲートウェイ、クラウドサービスを一括で提供することで、 簡単かつ低コストでHACCP対応温度管理システムの導入を可能にしました。 【導入のメリット】 ・温度センサーの電源工事が不要(電池使用・簡単な取り付け) ・温度データはクラウドに保存されるので、PC、スマホで温度情報が管理可能 ・1台のゲートウェイで最大約1000台のセンサーを受信可能 ・通信エリアが広い(半径1~2km) ・貴社の特別な運用ルールに合わせたカスタマイズが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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舗装ブロック設計/プレゼンテーション専用CAD
ユーザのニーズに柔軟な対応が可能!全国で累計約100社以上に導入いただいています 『STCAD/PAVE』は、敷地図から単純作業でプレゼンテーション図面作成・ 施工図面作成および各ブロックの数量積算まで行います。 自社開発システムのためユーザのニーズに柔軟な対応ができ、 独自のシステム構築が可能。 また、道路舗装工事において、年々その利用が広がっている ブロック敷設工法によるプレゼンテーション図面作成から数量積算までを 強力に支援します。 【特長】 ■数量を色別、ブロック形状別で計算 ■パターン、ブロックの形状、色などを新しく登録することが可能 ■パターン作図、変更などが簡単にできる ■円形区域への展開も可能 ■ブロックなどの質感の表現も可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 【その他の特長】 ■ブロックを製品別で登録するため、面倒な数量計算が簡素化される ■登録しておけば「役物ブロック」も自動計算する ■通常登録されているパターン、ブロックなどの他に新しい形状、パターン、 色が出てきた場合、自分で作成することが出来る ■舗装材専用のCADなので、ランダムペイントや色の変更などは瞬時に行える ■曲線に沿って敷設する円形張りも可能 ■色と模様を組み合わせて色を作成することが出来るので、種石などの表現も可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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【写真で置場を管理】写真で管理する「ロケーション管理」
ハンディ簡単操作で写真、動画でロケーション管理。WiFiがあればすぐに使用可能【GPS対応】 工場構内、物流倉庫を写真・動画でロケーション管理しませんか? ハンディを活用した工場・倉庫内のシステム(WMS)の開発はお気軽にご相談ください。 【使用例】 ■入荷時に ・製品のバーコードスキャン ・保管先のロケーションを写真撮影 ・バーコードと写真をクラウドに保存 ■出荷時に ・ピッキングリストの製品バーコードをスキャン ・保管先のロケーション写真を表示 ※詳しくはPDFをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。 ※詳しくはお問い合わせください。
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【端末専用ケース】現場で使える!(ペン・カッター挿し口付きなど)
「専用ケース」が 課題を解決!日々の使い勝手の向上を通じ、現場の方の満足度及び生産性向上に貢献 端末やタブレットの使い勝手を向上させる各種『専用ケース』を ご紹介します。 装着時両手が使用可能な「腰提げケース」をはじめ、雨や落下に強い 「フルカバーケース」「キャリングケースタイプ」などをラインアップ。 端末やタブレットは便利だけど両手が使えない 作業現場の鉄壁に 磁石で付いたら便利 など、様々な課題・ご要望を解決します。 サンプルモデルを基に全てのケースがカスタマイズ可能です。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【サンプルモデル】 <腰提げケース> ■K-1908NA ■K-2007HK ■K-2008HK ■K-2010NA ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 【その他サンプルモデル】 <フルカバーケース> ■F-2007NK ■F-1802NK ■F-1601NA ■PK-1802NH(プリンター用) ■PK-1908NH(プリンター用) ■PK-2102NH(プリンター用) <キャリングケースタイプ> ■D-1990NA ■D-2015NA ■D-2011NA ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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【端末専用ケース】現場で使える!(洗浄に対応/マグネット付き)
持ち運びに便利! 端末や運用に合わせた「専用ケース」のご提供が可能です サノテックでは、端末やタブレットの使い勝手を向上させる各種 「専用ケース」を取り扱っております。 『洗浄対応ケース』は、簡単に取外し可能で、食品工場での洗浄に対応。 マグネット装着箇所や個数を変更し強さを選択でき、端末を装着したまま 運用現場で鉄材の壁等に貼付けができるため、便利です。 サンプルモデルを基に全てのケースがカスタマイズ可能です。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■食品工場等での洗浄に対応(マグネットで簡単に着脱可能) ■端末を装着したまま、現場の鉄壁等に貼付けが可能 ■マグネット装着箇所や、個数を変更し、磁力の強さを変更可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 【サンプルモデル】 ■F-1809NA ■外寸(mm):W75×D40×H190 ■生地:合成皮革(※背面磁石仕様) ■導入先:食品メーカー工場 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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パレット管理とその応用(未返却を防止/金型・荷物もセット管理)
「物流容器」のひとつ「パレット」。その応用範囲は広く、活用次第で 「作業時間」を大きく低減できます。ぜひご一読ください。 毎年数十万円もの「パレット」が多くの企業様で紛失しています。 「パレット管理システム」がその出血を止めます。 「パレット」と積んだ「モノ」とをデータでひもづけDB化することで、 「治具/金型/タンク」など物流容器の「置場管理」や「パレットラベル」 を読むだけで「積荷」明細が分かるなど「作業時間」の低減に役立ちます。 「ラベル」はサイズ/印字内容の変更や合成紙のご提供が可能。 「パレット/かご台車/オリコン/ドーリー」など、様々な物流容器と 積荷管理に対応できる「パレット管理システム」。ぜひお問合せ下さい。 ※「RFID」「エクセル対応」「端末の他業務活用」等ご相談下さい ※各社の「ハンディターミナル」に対応可能 ※5m以上離れたバーコードが読める端末もあり、上段パレット「ラベル」 を読んだり、足元のラベルもかがまないで読めます 【特徴/メリット】 ■ 本運用イメージは「標準仕様」です。お客様の運用環境、業務手順に合わせた対応が可能 ■ 1業務/1台からご導入いただけます ■ 口頭で結構です、ご要望をお教え下さい。「運用イメージ」を資料化 ■ 「バーコードラベル」で運用が可能(費用低減+破損時の再発行が容易)
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【Power Apps】スマホアプリ開発例をご紹介
Office 365ユーザは必見。Power Apps活用で、作業日報や備品管理など、現場で使えるスマホアプリが作成可能 Microsoft社が提供する「Power Apps」は、予め用意された部品を配置したり 「Excel」で数式やマクロを使う感覚で「スマホアプリ」が作成できます。 データ入力手段も豊富で、「ラジオボタン」や「ドロップダウン」での選択、 「バーコード読取」「写真撮影」「音声入力」など、様々な機能が使えます。 「Power Apps」を活用し「スマホアプリ」を作成することで、今まで手書き だった「日報」や「備品管理」「棚卸」などの情報が、即データ化できます。 「Excel」データの活用や「Power BI」「Power Automate」などと連携可能な 「Power Apps」。アプリ開発事例をご参照いただけましたら幸いです。 ※ 既に「Office 365 E3」等のご契約がありましたら無料でご利用可能です。 ※ 詳しい事例内容は「PDFダウンロード」からすぐにご覧いただけます。 お気軽にお問合せください。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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【スマート保安】ガス検知モニタリング/SMARTーGasken
クラウド常時接続/ガス検知を無人化! ❶ガス濃度をリアルタイム検知 ❷定修労務費を大幅に削減 全自動・ガス検知モニタリングシステム『SMART-Gasken』は、LAN環境不要/24時間/無人で「ガス検知」が可能です! (主な特徴) ◎ 軽量で優れたポータビリティ(持ち運び/設置が容易) ◎ 定置式の「ガス検知部」と連動 ◎ 内蔵SIMで「クラウド」に常時接続(ガス濃度を常時アップロード) ◎ 本体に液晶画面(監視盤)を備え「検知状態の確認」や「アラームを含む各種設定」が可能 など 集中監視センター側のモニタリングでは「Googleデータポータル」「Microsoft Power BI Desktop」などの 無料BIツールも利用可能です。 また「スマートフォン」や「タブレット」でのモニタリングも可能で、関係者と情報を共有できます。 警報時には、事前登録されたメールアドレスに「アラーム通知」も行えます。 ★ 高騰する「労務費」や高経年化する「設備点検費」等の増大を抑えるための、強力な武器となります。 ※詳しい事例内容は「PDFダウンロード」からすぐにご覧いただけます。 お問い合わせもお気軽にどうぞ。
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【光るタグ】タグが光って場所を知らせる/誰でもわかる 置き場管理
棚や荷物についた「無線LEDタグ」が、光って知らせてくれます。 RFIDタグでもある「無線LEDタグ『STOC』置場管理システム」の 導入で、格納した棚や荷物に付けた「無線LEDタグ『STOC』」が 光って知らせてくれるため、「探す時間」を大きく低減できます。 「棚ラック管理」や「平置き管理」に威力を発揮します。 ご興味をお持ちいただけましたら、ぜひお問合せください。 ※ 資料内記載の「メールアドレス」宛てにお問合せください ※ 「棚卸」や「台車積み荷管理」などにも応用が可能です ※ タクテック製「無線LEDタグ『STOC』」を活用したシステムです ※ 「STOC」は「タクテック」の登録商標です。
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【動画でご案内】在庫管理システム「ピッキング」光って知らせます!
「事例動画」第二弾。LEDタグ活用「ピッキング」システムを「動画」と「概要資料」でご案内。 棚のLEDタグが光って、知らせます! 「ピッキング」業務での「取り間違いを無くしたい」「リストの目確認を無くしたい」など、 それらのご要望に「無線LEDタグ(STOC)」を活用した「ピッキングシステム」がお応えさせていただきます。 「ピッキングリスト」などのバーコードを端末で読取ると、出庫棚の「LEDタグ」が光って、知らせてくれます。 「動画」と「概要資料」をセットでご覧いただきますと分かりやすいです。 ★「LEDタグ」基本機能の実演デモが可能です(Web会議を活用)、ぜひご依頼ください。 ※「LEDタグ」基本機能の実演デモが可能です。下記「メールアドレス」宛てにご依頼ください ・依頼先:dx-gogo@sanotec.co.jp ・宛先名:「LEDタグデモ希望」宛まで ※ 「入出庫管理」や「棚卸」「平置き管理」などにも応用が可能です ※ タクテック製「無線LEDタグ『STOC』」を活用したシステムです ※ 「STOC」は「タクテック」の登録商標です
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【動画でご案内】在庫管理システム「棚入れ」/光って知らせます!
「事例動画」第三弾。LEDタグ活用「棚入れ」システムを「動画」と「概要資料」でご案内。 棚のLEDタグが光って、知らせます! 「棚入れ」業務での「入れ間違いを無くしたい」「目確認を無くしたい」など、 それらのご要望に「無線LEDタグ(STOC)」を活用した「ピッキングシステム」がお応えさせていただきます。 「現品票」や「製品」のバーコードを端末で読取ると、入庫棚の「LEDタグ」が光って、知らせてくれます。 「動画」と「概要資料」をセットでご覧いただきますと分かりやすいです。 ★「LEDタグ」基本機能の「実演デモ」が可能です(Web会議活用)、ぜひご体感ください。 ※「LEDタグ」基本機能の実演デモが可能です。下記「メールアドレス」宛てにご依頼ください ・依頼先:dx-gogo@sanotec.co.jp ・宛先名:「LEDタグデモ希望」係宛まで ★「ご希望日」をご記載いただけましたら幸いです ※ 「入出庫管理」や「棚卸」「平置き管理」などにも応用が可能です ※ タクテック製「無線LEDタグ『STOC』」を活用したシステムです ※ 「STOC」は「タクテック」の登録商標です
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【超高磁力マグネット】スラッジ回収装置(9000ガウス)
史上最強のマグネットドラム/表面磁力9000ガウス! お客様評価No.1 のファインマグシリーズに「UK」が新たにラインナップ ● 9000ガウス(ドラム表面)の磁力 ● 回収能力はK型(当社スタンダード機)の実に1.7倍!(研削スラッジ 5~15um) ● 磁化されにくいスラッジ(例えば:超硬工具研磨加工)の回収に威力を発揮! (ここが違う!) 1.従来回収が困難だった「超硬工具加工」にて発生する、磁化されにくいスラッジや、ホーニング、ラップ、超仕上げ、 放電加工等の「超微細スラッジ」の回収に、高い効果が得られます 2.超硬スラッジに含まれる「レアメタル」(タングステン等)を回収することにより、資源リサイクルに貢献します 3.「二次ろ過装置」(ペーパー・珪藻土・ラインフィルタ など)のような、定期的に交換する部品が無く、 ランニングコスト/交換工数を 大きく削減 ■ 超高磁力タイプ(UK) (詳細) ◆ 回収能力は当社スタンダード機の1.7倍! ◆ 連続ろ過による生産性の向上 ・生産設備を停止させることなく、連続で微細磁性スラッジ回収が可能です ◆ 脱水性能の向上 ・マグネットドラムに吸着させた磁性スラッジをゴムローラーで脱水(スラッジBOXに排出) ◆ 消耗品なし
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研削スラッジ回収事例1 タンク内堆積物のスラッジ回収が大きく改善
マグネットセパレータ方式が「スラッジ回収能力」に差を生む / 研削加工で「タンク内堆積物の研削スラッジ回収」が大きく改善! 初期性能を維持し、摩擦もなく壊れにくい。 研削スラッジを有価物としてスクラップ業者に販売。 地球環境にもやさしいファインマグ ◇ 導入経緯 ○ 他社製のマグネットセパレーターを使用していたが、 どれも1年足らずでマグネットドラムとゴムが摩耗 ○ 「FINE MAG」を試用した結果、 予想を裏切る結果が出た ○ 排出させるスラッジを握っても手が濡れない ○ ローラーの摩耗が無い など ◆ 導入効果 ● 試用期間1年で良さを確信 ● タンクの堆積物を無くし、ファインクロンで砥粒を取り除く事により不純物が既定値以下に ● スラッジを有価物としてスクラップ業者に販売 ● 対応が早いので安心 など ◆ 標準(微細粒子)タイプ(K/F) ◆ 切削2次ろ過・シェービング加工対応タイプ(KS/FS) ◆ 高ろ過精度タイプ(KD/FD) ◆ 高ろ過精度/切削2次ろ過・シェービング加工対応タイプ(KSD/FSD) ◆ 大流量処理タイプ(K/F) (詳細) ◇ 2次ろ過タイプ(KS/KSD) ・鋳物切削加工時に大量発生する100μ以下の泥状スラッジを90%以上(重量比)回収します ◇ シェービング加工対応タイプ(KS/KSD) ・Pローラーと特殊配列マグネットドラムにより、絞りローラーへの切粉刺りを低減。 ・油の持出しを減らすことで切削油使用量も大幅に削減します
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研削スラッジ回収事例3 回収率が高く、清掃回数は以前の1/3に!
マグネットセパレータ方式が「スラッジ回収能力」に差を生む / 困るのもメンテナンス、忘れやすいのもメンテナンス! 実際にファインマグを使い始めてからというもの、面倒なメンテナンス作業の負担は大きく軽減され、ECOにも貢献できています ◇ 導入経緯 〇 当初、フェライトマグネット製のマグネットセパレーターを利用していた 〇 当時、定期的なタンク清掃作業とクーラント液の劣化による液交換作業などのメンテナンス負担に頭を痛めていた 〇 2000年頃にファインマグの紹介を受け、 デモ機をきっかけに導入 など ◆ 導入効果 ● スラッジの回収率、 絞り性能に大変満足している ● 従来機と比べ回収率は3倍となっている ● カーボンなど本来回収できないものが磁性体スラッジに抱き込まれて回収される ● CBN砥石を使った場合は1年間液交換の必要がない ● 回収率が高くなったおかげで、清掃回数は以前の1/3 ● 5、6年使っても故障がなく、 初期の回収性能を維持 など ◆ 標準(微細粒子)タイプ(K/F) ◆ 切削2次ろ過・シェービング加工対応タイプ(KS/FS) ◆ 高ろ過精度タイプ(KD/FD) ◆ 高ろ過精度/切削2次ろ過・シェービング加工対応タイプ(KSD/FSD) ◆ 大流量処理タイプ(K/F) (詳細) ◇ 2次ろ過タイプ(KS/KSD) ・鋳物切削加工時に大量発生する100μ以下の泥状スラッジを90%以上(重量比)回収します ◇ シェービング加工対応タイプ(KS/KSD) ・Pローラーと特殊配列マグネットドラムにより、絞りローラーへの切粉刺りを低減。 ・油の持出しを減らすことで切削油使用量も大幅に削減します
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研削スラッジ回収事例4 油性クーラントでも、強力にスラッジを回収
マグネットセパレータ方式が「スラッジ回収能力」に差を生む / マグネットドラムの寿命が延び、運用コストが激減! 期待を超える効果を発揮。 全工場への導入を検討しています ◇ 導入経緯 〇 油圧ポンプ部品等の精度が必要なパーツを多く製造 〇 精度の安定が重要 〇 導入前、製造時に発生する鉄粉に水分・油分が多く残ってしまう状況に悩む 〇 半年程のテストの結果、 想像以上の効果を発揮したため導入 など ◆ 導入効果 ● 取りにくい油性クーラントを使用した場合であっても、強力にスラッジを回収 ● 日々の清掃もほとんど発生せず、 生産の流れを止める事なく使用し続けることができている ● マグネットドラムの故障が減少し、 結果消耗パーツであるマグネットの寿命が延びた ● 運用コストも想定より随分と抑えることができた など ◆ 標準(微細粒子)タイプ(K/F) ◆ 切削2次ろ過・シェービング加工対応タイプ(KS/FS) ◆ 高ろ過精度タイプ(KD/FD) ◆ 高ろ過精度/切削2次ろ過・シェービング加工対応タイプ(KSD/FSD) ◆ 大流量処理タイプ(K/F) (詳細) ◇ 2次ろ過タイプ(KS/KSD) ・鋳物切削加工時に大量発生する100μ以下の泥状スラッジを90%以上(重量比)回収します ◇ シェービング加工対応タイプ(KS/KSD) ・Pローラーと特殊配列マグネットドラムにより、絞りローラーへの切粉刺りを低減。 ・油の持出しを減らすことで切削油使用量も大幅に削減します
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研削スラッジ回収事例6 長期連休中のライン清掃作業がなくなった!
マグネットセパレータ方式が「スラッジ回収能力」に差を生む / 研削加工でスラッジの高い絞り性能と、ローラーの高耐久性を実現! 目標達成に向け、共に困難を克服していくための関係構築に成功しています ◇ 導入経緯 〇 他社のマグネットセパレータを単体で使用していた 〇 経年劣化や詰まりによる不具合が激しく、乗り換えを検討 〇 メンテナンスフリーの実現が課題となっていた 〇 柔軟な対応に満足 など ◆ 導入効果 ● メンテナンスフリー化を達成 ● ラインの長期連休中の清掃作業を省略することができた ● 作業時間・コスト共に大きくカットする事ができた ● 部品の信頼性が高く、 ローラーが硬化処理されていて磨耗に強い ● 二次作業の必要がない程にしっかりと絞り出せ、油脂の持ち出し課題が解決 など ◆ 標準(微細粒子)タイプ(K/F) ◆ 切削2次ろ過・シェービング加工対応タイプ(KS/FS) ◆ 高ろ過精度タイプ(KD/FD) ◆ 高ろ過精度/切削2次ろ過・シェービング加工対応タイプ(KSD/FSD) ◆ 大流量処理タイプ(K/F) (詳細) ◇ 2次ろ過タイプ(KS/KSD) ・鋳物切削加工時に大量発生する100μ以下の泥状スラッジを90%以上(重量比)回収します ◇ シェービング加工対応タイプ(KS/KSD) ・Pローラーと特殊配列マグネットドラムにより、絞りローラーへの切粉刺りを低減。 ・油の持出しを減らすことで切削油使用量も大幅に削減します
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研削スラッジ回収事例7 マグネットとペーパーフィルタを組合せ使用
マグネットセパレータ方式が「スラッジ回収能力」に差を生む / 当たり前を維持できる安定品質。30年を超える信頼と実績! ◇ 導入経緯 〇 35年前に円筒研削盤を初めて導入した際に、メーカーの標準品として納入 〇 以来、 大きなトラブルもなく満足のいく精度を保ち続けている 〇 安心して長い期間、 契約更新をおこないながら使い続けてこられた など ◆ 導入効果 ● 精密さが必要な作業においてその精度を保ちながら使い続けられる ● 大きなトラブルも不満もなく、 一定の品質を保っている ● 円筒研削盤13台全てにマグネットセパレータのKシリーズとペーパーフィルタを組合せ使用 ● 微細スラッジもペーパーフィルタで最小限にまで抑えられている など ◆ 標準(微細粒子)タイプ(K/F) ◆ 切削2次ろ過・シェービング加工対応タイプ(KS/FS) ◆ 高ろ過精度タイプ(KD/FD) ◆ 高ろ過精度/切削2次ろ過・シェービング加工対応タイプ(KSD/FSD) ◆ 大流量処理タイプ(K/F) (詳細) ◇ 2次ろ過タイプ(KS/KSD) ・鋳物切削加工時に大量発生する100μ以下の泥状スラッジを90%以上(重量比)回収します ◇ シェービング加工対応タイプ(KS/KSD) ・Pローラーと特殊配列マグネットドラムにより、絞りローラーへの切粉刺りを低減。 ・油の持出しを減らすことで切削油使用量も大幅に削減します
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研削スラッジ回収事例8 2ヵ月に1回のタンク清掃が、半年~1年に
マグネットセパレータ方式が「スラッジ回収能力」に差を生む / 清掃面でのコスト・タイムロスを大きくカット! ◇ 導入経緯 〇 以前、他社製品を導入していましたが、使用素材に変化が出た際、スラッジが溜まりやすくなる問題が浮上 〇 使用していたセパレータよりもスラッジ回収能力の高い、新しいセパレータの導入を検討 〇 さまざまな機器や方法を試す中で、ファインマグが候補にあがる 〇 使用したところ、他社製品と比べてスラッジ回収量がすばらしく優れていた 〇 清掃面のコスト及びタイムロスを大きくカットできたため、正式に導入 など ◆ 導入効果 ● 以前2ヶ月に1回程の頻度でおこなっていたタンク清掃が、 導入後 6~12ヶ月に1回程度の頻度に減らすことができた ● メンテナンスタイムロスや清掃費用が単純計算で1/3以上となる ● 費用対効果が素晴らしい など ◆ 標準(微細粒子)タイプ(K/F) ◆ 切削2次ろ過・シェービング加工対応タイプ(KS/FS) ◆ 高ろ過精度タイプ(KD/FD) ◆ 高ろ過精度/切削2次ろ過・シェービング加工対応タイプ(KSD/FSD) ◆ 大流量処理タイプ(K/F) (詳細) ◇ 2次ろ過タイプ(KS/KSD) ・鋳物切削加工時に大量発生する100μ以下の泥状スラッジを90%以上(重量比)回収します ◇ シェービング加工対応タイプ(KS/KSD) ・Pローラーと特殊配列マグネットドラムにより、絞りローラーへの切粉刺りを低減。 ・油の持出しを減らすことで切削油使用量も大幅に削減します
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切削スラッジ回収事例1 切削液の寿命が2倍に、不良率も20%削減
マグネットセパレータ方式が「スラッジ回収能力」に差を生む / 鋳物のマシニングセンタ切削液の寿命が、2倍に! 5年間で90台設置! 今ではなくてはならない貴重な存在です。 製品不良率の削減と切削液寿命の延命に大きく寄与 ◇ 導入経緯 〇 従来、 鋳物のマシニングセンタ加工では、 ドラムフィルターコンベアを使用 〇 鋳物切削は切粉が微細でカーボンも大量に含むため、高圧ポンプやノズル詰まりによるトラブルが頻繁に発生していた 〇 また濾過精度が悪いクーラント液をワークにかけるため、キズによる不良品も発生 〇 そのため、研削盤工場で使用している「マグネットセパレーター」の流用を検討 など ◆ 導入効果 ● 2ヶ月間のテストの結果、 切削液の寿命が2倍に延び、不良率も20%削減と驚きの成果 ● すぐに既設マシニングセンタに随時設置していき、今では90台のマシニングセンタに設置 ● 鋳物切削用には、磁力の高いマグネット仕様であるK型タイプを使用 ● 切削加工では、研削加工とはスラッジの形状が異なるためお勧め ● 排出されるスラッジも殆ど乾いた状態で、使用後6年たってもその状態は変わらない ● 刃物の寿命も延びている など ◆ 標準(微細粒子)タイプ(K/F) ◆ 切削2次ろ過・シェービング加工対応タイプ(KS/FS) ◆ 高ろ過精度タイプ(KD/FD) ◆ 高ろ過精度/切削2次ろ過・シェービング加工対応タイプ(KSD/FSD) ◆ 大流量処理タイプ(K/F) (詳細) ◇ 2次ろ過タイプ(KS/KSD) ・鋳物切削加工時に大量発生する100μ以下の泥状スラッジを90%以上(重量比)回収します ◇ シェービング加工対応タイプ(KS/KSD) ・Pローラーと特殊配列マグネットドラムにより、絞りローラーへの切粉刺りを低減。 ・油の持出しを減らすことで切削油使用量も大幅に削減します
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切削スラッジ回収事例3 二次濾過で、粒子状のスラッジ回収に貢献!
マグネットセパレータ方式が「スラッジ回収能力」に差を生む / 切削加工の二次濾過で、粒子状のスラッジ回収に貢献! ◇ 導入経緯 〇 マシニング切削後の取り切れない粒子状スラッジが、年月をかけてタンク底に蓄積していくことへの対処法を検討 〇 初め、蓄積スラッジの回収をメーカーに問合せたが、 作業時間や人員、見積りが予想を大きく超えることが判明 〇 これらの課題解消方法を検討する中、ファインテックの「マグネットセパレータ」の存在を知り、評価機を導入 など ◆ 導入のしやすさ ● あくまで評価段階であるにも拘らず、どのように使用するかといったヒアリングをしっかりとおこなってくれた ● 複数のマシニングで使用したいために、移動ができる形式にして欲しいということなどを伝えた ● 評価機貸し出しの際も、購入が前提といったようなPRをされることもく、安心して導入が出来た など ◆ 標準(微細粒子)タイプ(K/F) ◆ 切削2次ろ過・シェービング加工対応タイプ(KS/FS) ◆ 高ろ過精度タイプ(KD/FD) ◆ 高ろ過精度/切削2次ろ過・シェービング加工対応タイプ(KSD/FSD) ◆ 大流量処理タイプ(K/F) (詳細) ◇ 2次ろ過タイプ(KS/KSD) ・鋳物切削加工時に大量発生する100μ以下の泥状スラッジを90%以上(重量比)回収します ◇ シェービング加工対応タイプ(KS/KSD) ・Pローラーと特殊配列マグネットドラムにより、絞りローラーへの切粉刺りを低減。 ・油の持出しを減らすことで切削油使用量も大幅に削減します
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クーラント液のスラッジ回収装置はここまでキタ!/加工別事例ご案内
❶研削/切削/歯車加工のスラッジ回収に最適!❷ 高い絞り性能!❸清掃・メンテナンス頻度/大幅減!(クーラント液スラッジ回収装置) 「研削/切削/歯車(シェービング)加工」で発生するクーラント液のスラッジを、高次元マグネット配列「FINE MAG」が、「微細スラッジを除去」し、「優れた脱水/脱油性能」を長期間維持&発揮し続けます。 ★「研削/切削/歯車加工別(特選12事例)」がダウンロード可能! (ここが違う!) 1.駆動系が高耐久 ● 駆動系へのスラッジ/砥粒混入が起こりにくいフレーム構造。耐摩耗性も追求 2.マグネットドラム表面を特殊硬化処理! ●「マグネットドラム」や「絞りローラー」に傷が付きにくく、初期性能を長期間維持 3.絞りローラーに強制駆動方式を採用! ● 絞りローラーがスリップせず、高い水切り性能を実現 4.マグネットの配列により、効率よく吸着! ● 科学的根拠に基づく高次元マグネット配列により、高い吸着力を発揮 (ニーズ別/ラインナップ!) ◆ 高ろ過タイプ : 高周波焼入スラッジにも対応 ◆ 大流量処理タイプ: 500~1000L /min対応 ◆ 超高磁力タイプ : 超硬工具加工スラッジにも対応 ◆ Pローラー仕様 : 絞りローラーへの切粉刺さりを低減 ● 長期安定性能 ● 高効率なろ過精度 ● クーラント加工液のロングライフ化 ● タンクの清掃頻度を軽減 ● 加工機の故障を予防 ● 二次処理装置のランニングコストを軽減 ● 加工種類・材質に対応する豊富なラインナップ ● CE・UL・CCCに標準対応 など ★ 上記「関連動画」にて「スラッジ回収/脱水能力動画」(さらさらです) 及び「超硬工具の研削スラッジ回収動画」を視聴いただけます
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(ペーパーフィルタ方式)クーラント液のスラッジ回収装置をご案内
ろ紙で非磁性体スラッジを回収! ❶10~95μスラッジをろ過 ❷マグネット+ペーパーフィルタモデルあり ❸大流量処理モデルあり (主な特徴) ◎ ろ紙(ペーパーフィルタ)により「クーラント液」内スラッジをろ過 ◎ ろ紙の選択により、10~95μ までのろ過が可能 ◎ 「マグネット方式」と「ペーパーフィルタ方式」のWセットモデルもご用意! ◎ ろ紙(ペーパーフィルタ)の消耗を大幅に減少/ランニングコストを削減 (ここが違う!) ★「フロートスイッチ」で、無駄な「ろ紙」の消耗を大幅に減少! (用途別に3タイプをご用意) 1.ペーパーフィルタ/モデル ・ろ紙(ペーパーフィルタ)により、クーラント液を清浄化 ・ろ紙の選択により、平均粒子10μ~95μまでのろ過が可能 など 2.マグネット+ペーパーフィルタ/モデル ・マグネットセパレーター(FINE MAG)とペーパーフィルタをユニット化 ・マグネットセパレーラーとペーパーフィルタとの併用により、ろ紙(ペーパーフィルタ)の消耗が大幅に減少 など 3.大流量型ペーパーフィルタ/モデル ・大流量処理に最適なペーパーフィルタセパレーター ・ペレタイザー等に最適(省人・省スペースにも貢献)など
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スラッジ回収装置「FINE MAG」導入事例(切削加工/3選)
◆ クーラント液スラッジ回収装置「FINE MAG」シリーズ/「切削加工/成功事例3選」をご案内! ◎ 切削加工に最適 ・鋳物のマシニングセンタ切削液の寿命が2倍に! ◆ 問題点(導入前) ● 鋳物切削で、微細な切粉、大量に含まれるカーボンにより、高圧ポンプやノズルが詰まり、トラブルが頻繁に発生 ● 濾過精度が悪いクーラント液により、キズによる不良品が発生 など ◇ 導入効果 〇 切削液の寿命が2倍に延び、不良率も20%削減 〇 排出スラッジが殆ど乾いた状態、6年後も状態は変わらない など ◆ 標準(微細粒子)タイプ(K/F) ◆ 切削2次ろ過・シェービング加工対応タイプ(KS/FS) ◆ 高ろ過精度タイプ(KD/FD) ◆ 高ろ過精度/切削2次ろ過・シェービング加工対応タイプ(KSD/FSD) ◆ 大流量処理タイプ(K/F) (詳細) ◇ 2次ろ過タイプ(KS/KSD) ・鋳物切削加工時に大量発生する100μ以下の泥状スラッジを90%以上(重量比)回収 ◇ シェービング加工対応タイプ(KS/KSD) ・Pローラーと特殊配列マグネットドラムにより、絞りローラーへの切粉刺りを低減
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スラッジ回収装置「FINE MAG」導入事例(歯車加工/1選)
◆ クーラント液スラッジ回収装置「FINE MAG」シリーズ/「歯車加工/成功事例」をご案内! ◎ 歯車加工に最適 ・シェービング加工での脱油がゼロ、ポンプ寿命の延命に貢献! ・脱油作業がゼロ!など ◆ 問題点(導入前) ● タンク内のクーラント液もすぐに減り、補給作業も頻繁 ● 脱油機で回収された油性クーラント液には微粒子が混入 ● ポンプやカッターもよく磨耗してしまう など ◇ 導入効果 〇 脱油機にかけた状態の切粉が排出され、脱油作業が不要となった 〇 脱油作業や液の補給作業がなくなり生産性が向上した 〇 クーラント液の補充量が1台あたり、年間ドラム缶1本以上も削減 など ◇ 標準(微細粒子)タイプ(K/F) ◇ 切削2次ろ過・シェービング加工対応タイプ(KS/FS) ◇ 高ろ過精度タイプ(KD/FD) ◇ 高ろ過精度/切削2次ろ過・シェービング加工対応タイプ(KSD/FSD) ◇ 大流量処理タイプ(K/F) (詳細) ◇ 2次ろ過タイプ(KS/KSD) ・鋳物切削加工時に大量発生する100μ以下の泥状スラッジを90%以上(重量比)回収 ◇ シェービング加工対応タイプ(KS/KSD) ・Pローラーと特殊配列マグネットドラムにより、絞りローラーへの切粉刺りを低減
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「マグネットセパレータの無料点検サービス」をご案内
クーラント装置の安定稼働にマグネットセパレータの「点検/メンテナンス」は重要! 故障前に「無料点検サービス」をお試し下さい クーラント装置(クーラント液)のスラッジ回収装置である「マグネットセパレータ」の点検は、 大事だと理解しながらも、なかなかチェック出来ないものです。 ただ確実に、劣化は進行しています・・・。 「ある日突然/不具合が生じ/生産がストップ!」なんてことは避けたいもの、 また突然の不具合では「部品交換」や「修理」に時間が掛かってしまいます。 今回ご案内させていただきます「マグネットセパレータ/無料点検サービス」は、そのようなご不安を解決し、 「マグネットセパレータ」を継続的に、安心・安全にお使いいただくためのサービスです。 この機会にぜひ「無料点検サービス」をご活用ください。 1.こんなお悩みは、ありませんか? ●「メンテナンスのやり方が、わからない」 ●「部品交換の目安が、わからない」など 2.劣化状態を放置してしまうと、ある日突然 ▲「スラッジが排出されない!」 ▲「マグネットセパレータが動かない!」など 3.「無料点検サービス」の概要 〇 お客様工場内で稼働中の「マグネットセパレータ」を全台点検 〇 主要部品の状態やクーラント液の持出し状況などを総合判定し、ご報告 など 4.「無料点検サービス」のメリット ◎ マグネットセパレータの稼働状況、劣化状態を把握、予防保全に役立つ ◎ 型式名/製造番号等を「報告書」に記載。故障発生時、部品調達が容易 など ★「カタログ」には「具体的な劣化事例」や「詳細なサービス内容」を掲載。ぜひご一読ください -------------------------------------------------------------- ◇ 販売取次店 ・株式会社サノテック ◆ 製造元 ・住友重機械ファインテック株式会社(メーカーよりご説明させていただきます)
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クーラントタンクユニット製作事例 7選(製作画像も多数掲載)
ク-ラントタンクユニット(クーラント装置)は、クーラントの種類/処理量/設置スペースなどの、使用条件や設置環境に適した構築が重要 ◇ お客様の「使用条件/設置環境」を踏まえた最適なご提案が可能です ❶ お客様の加工内容に合わせた、最適なオーダーメイド対応 ❷ 他社製品との組み合わせにも、柔軟に対応 ❸ 多くの設置実績をベースに、コスト削減を実現 ★「カタログ」には、使用条件/設置環境が違う、具体的な「製作事例」を多数掲載! ぜひダウンロードください ★「製作事例」よりご紹介(一部抜粋) (製作事例/01) ・業種 :自動車 ・加工機 :内面研削盤 ・加工部品:ピニオンギヤ ・材質 :SCM ・使用クーラント液:水溶性 ・処理流量:80L/min ・型式 :KP-8B-1 ◆「ユニット構成」 ・一次ろ過:マグネットセパレータ(希土類磁石仕様) ・二次濾過:ペーパフィルタ(精度30μm) ◆「タンク」 ・1槽 ・概略寸法:幅900mm × 奥行1400mm × 高さ700mm ◎「ポイント」 マグネットセパレータを希土類仕様にすることで、 ペーパフィルタの消耗を軽減! ★「カタログ」には、使用条件/設置環境が違う、具体的な「製作事例」を多数掲載! ぜひダウンロードください --------------------------------------------------------- ◇ 販売取次店 ・株式会社サノテック ◆ 製造元 ・住友重機械ファインテック株式会社(メーカーよりご説明させていただきます)