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【スラリーから磁性体異物を除去！】 マグネットドラム式・磁選機「MAGPICER／湿式タイプ」【固液分離／磁性・非磁性物質の分離／含水率調整／異物除去】 ◇連続磁選処理が可能なドラム型「磁選機」 ・「脱水機構」＋「自動排出機構」＋「連続磁選処理」（製造ラインを止めずに、生産効率ＵＰ！） １．機能 ◆ 個液分離 ◆ 磁性／非磁性体分離 ◆ 含水率調整（濃縮制御） ◆ 磁性体異物除去 ２．メリット ◆ 回収物を脱水／含水率調整により、次工程への生産効率アップ ◆ フィルターレスで消耗材無し ◆ 永久磁石で０．９テスラ（一部大型機種除く）の高磁力をマグネットドラム表面広範囲に実現し、液中の難・磁性体も捕集 ◆ マグネットドラムに吸着した磁性体の自動排出機構により、連続磁選処理で製造工程を停めない ☆ 詳細は「カタログ」をダウンロードください ★ サンプルテスト・デモ機貸出を受付中 --------------------------------------- ◇ 販売取次店 ・株式会社サノテック ◆ 製造元 ・住友重機械ファインテック株式会社（メーカーより説明可）
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【在庫管理】「現品管理システム」のご案内部品、原材料、仕掛品・・・生産に必要なモノの管理は大事です こんなお悩みはありませんか？ ▲ 置場所が不明で「探し回る」ことがある ・・・ムダ！ ▲ 部品数が多く「取り間違う」ことがある ・・・ミス！ ▲ 置場が複数あり「欠品する」ことがある ・・・損失！ 「現品管理システム」が解決いたします！ ◎ 位置管理： 「棚番地ラベル（ＱＲ）」による位置管理 ◎ 識別管理： 「現品票（ＱＲ）」による識別管理 ◎ 数量管理： 「データベース」の構築による数量管理 （主な対象） ・部品、原材料、仕掛品、製品、治工具、金型、手直し品、不良品、運搬具 など ☆ ご要望を確認させていただきながら、柔軟なシステム構築が可能です ☆ 詳しくは「カタログ」をご確認ください！ ※ 「ＱＲコード」はデンソーウエーブ社の登録商標です
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【研削加工】スラッジ回収装置「導入事例」 ◆製造責任者が語る成功事例◆ 研削加工／クーラント液のスラッジ回収「成功事例８選」をご案内 ＜製造責任者の声＞ ・研削加工で発生する、タンク内堆積物のスラッジ回収が大きく改善 ・メンテナンスフリー、７年間の液交換無し ・困るのもメンテナンス、忘れやすいのもメンテナンス ・研削加工でマグネットドラムの寿命が増加し、運用コストが激減 ・研削加工でクーラント液の交換、清掃などメンテナンスが激減 ・研削加工でスラッジの高い絞り性能とローラーの高耐久性を実現 ・当たり前を維持できる安定品質。３０年を超える信頼と実績 ・清掃面でのコスト・タイムロスを大きくカット ☆ 詳細は「事例カタログ」をご参照ください
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【ガス検知をクラウド化！】 ガス検知・モニタリングシステム「SMART－Gasken」クラウド常時接続／ガス検知を無人化！ ❶ガス濃度をリアルタイム検知 ❷定修労務費を大幅に削減 全自動・ガス検知モニタリングシステム『SMART-Gasken』は、ＬＡＮ環境不要／２４時間／無人で「ガス検知」が可能です！ （主な特徴） ◎ 軽量で優れたポータビリティ（持ち運び／設置が容易） ◎ 定置式の「ガス検知部」と連動 ◎ 内蔵ＳＩＭで「クラウド」に常時接続（ガス濃度を常時アップロード） ◎ 本体に液晶画面（監視盤）を備え「検知状態の確認」や「アラームを含む各種設定」が可能 など 集中監視センター側のモニタリングでは「Googleデータポータル」「Microsoft Power BI Desktop」などの無料ＢＩツールも利用可能です。 また「スマートフォン」や「タブレット」でのモニタリングも可能で、関係者と情報を共有できます。 警報時には、事前登録されたメールアドレスに「アラーム通知」も行えます。 ★ 高騰する「労務費」や高経年化する「設備点検費」等の増大を抑えるための、強力な武器となります。
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◆ 定修作業のＤＸ化！ デジタル入槽管理システム「Safe TANK DX」石油・化学プラントの定修を、IoT・クラウド技術でＤＸ化／「入退槽・点呼・映像・録画・警告・履歴」などを遠隔監視、保全費用が低減 ◆ 目的・効果 ・石油・化学プラントにおける、塔槽内定修作業の「スマート保安」を推進 ・デジタル化／遠隔監視化を通じ「保安業務の効率化／保安レベルの高度化／保安マンパワー不足の解消」を実現 ◆ 主な機能 １．入槽監視機能 ・作業者の入退槽を「ＩＣカード」タッチでデータ化 ・タンク別に「会社名・名前・入退槽時刻」を管理 ・作業員情報はセキュアなクラウド経由で遠隔地の管理事務所ＰＣに通知 ・監視人は「監視カメラ」の映像を確認しながら入槽作業者を監視 ２．点呼機能 ・インターホン機能で、入退場時の「点呼・連絡」などが管理事務所から可能 ３．警告機能 ・緊急時には「積層信号灯」で警告通知 ・遠隔地側とタンク側の双方向に警告可能 ４．レポート機能 ・会社、担当者、入退場時間など「入槽履歴」をレポート出力
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◆ 入槽管理をシステム化 「Safe TANK DX」石油・化学プラントの定修を、IoT・クラウド技術でＤＸ化／「入退槽・点呼・映像・録画・警告・履歴」などを遠隔監視、保全費用が低減 ◆ 目的・効果 ・石油・化学プラントにおける、塔槽内定修作業の「スマート保安」を推進 ・デジタル化／遠隔監視化を通じ「保安業務の効率化／保安レベルの高度化／保安マンパワー不足の解消」を実現 ◆ 主な機能 １．入槽監視機能 ・作業者の入退槽を「ＩＣカード」タッチでデータ化 ・タンク別に「会社名・名前・入退槽時刻」を管理 ・作業員情報はセキュアなクラウド経由で遠隔地の管理事務所ＰＣに通知 ・監視人は「監視カメラ」の映像を確認しながら入槽作業者を監視 ２．点呼機能 ・インターホン機能で、入退場時の「点呼・連絡」などが管理事務所から可能 ３．警告機能 ・緊急時には「積層信号灯」で警告通知 ・遠隔地側とタンク側の双方向に警告可能 ４．レポート機能 ・会社、担当者、入退場時間など「入槽履歴」をレポート出力
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◆ スラッジ回収装置 「FINE MAG」 １４社の導入成功事例をご案内
「研削／切削／歯車加工」で発生するクーラント液のスラッジを、高次元マグネット配列の「ＦＩＮＥ ＭＡＧ」が「微細スラッジを除去」し、「優れた脱水・脱油性能」を長期間維持、効果を発揮し続けます。 ★ 加工別「成功事例」をダウンロード可能！ ＜製造現場責任者の声＞ ◆ メンテナンスフリー、7年間の液交換無し ◆ シェービング加工の脱油がゼロ、ポンプ寿命の延命に貢献 ◆ メンテナンスコストの大幅カットに成功 ◆ 二次濾過で粒子状のスラッジを回収に貢献 ◆ マシニングセンタのクーラントタンク内のスラッジの堆積が激減 ◆ 鋳物のマシニングセンタの切削液の寿命が2倍に ◆ 超硬スラッジ回収で品質向上 ◆ 清掃面でのコスト・タイムロスを大きくカット ◆ 当たり前を維持できる安定品質。30年を超える信頼と実績 ◆ 研削スラッジは有価物としてスクラップ業者に販売 ◆ スラッジの高い絞り性能とローラーの高耐久性を実現 ◆ クーラント液の交換、清掃などメンテナンスが激減 ◆ マグネットドラムの寿命増加で運用コストが激減 ◆ 従来機と比べ回収率は３倍、清掃回数は1/3
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【クーラント液・スラッジ回収装置】 ペーパーフィルタ方式のご案内「ペーパーフィルタ」にて、研削スラッジや砥粒などの不純物を除去、磁性・非磁性を問わず使用可能なクーラント処理装置です。 また「マグネットセパレータ」と「ペーパーフィルタ」を組み合わせたユニットモデルもご用意、 研削機やホーニング機、伸線機などの様々な用途でご活用いただけます。 【特長】 １．用途別に３タイプをご用意（マグネットとの組合せモデル有り） ２．平均粒子１０μ～９５μまでのろ過が可能 ３．ろ紙（ペーパーフィルタ）の消耗が大幅に減少 ★ 詳細は「製品カタログ」をご確認ください。
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【磁性体異物を除去】 マグネットドラム式・磁選機「MAGPICERⓇ／湿式タイプ」【固液分離／磁性・非磁性物質の分離／含水率調整／異物除去】 ◇連続磁選処理が可能なドラム型「磁選機」 ・「脱水機構」＋「自動排出機構」＋「連続磁選処理」（製造ラインを止めずに、生産効率ＵＰ！） １．機能 ◆ 個液分離 ◆ 磁性／非磁性体分離 ◆ 含水率調整（濃縮制御） ◆ 磁性体異物除去 ２．メリット ◆ 回収物を脱水／含水率調整により、次工程への生産効率アップ ◆ フィルターレスで消耗材無し ◆ 永久磁石で０．９テスラ（一部大型機種除く）の高磁力をマグネットドラム表面広範囲に実現し、液中の難・磁性体も捕集 ◆ マグネットドラムに吸着した磁性体の自動排出機構により、連続磁選処理で製造工程を停めない ☆ 詳細は「カタログ」をダウンロードください ★ サンプルテスト・デモ機貸出を受付中 --------------------------------------- ◇ 販売取次店 ・株式会社サノテック ◆ 製造元 ・住友重機械ファインテック株式会社（メーカーより説明可）
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◆ 入退槽を遠隔より管理 デジタル入槽管理システム「Safe TANK DX」石油・化学プラントの定修を、IoT・クラウド技術でＤＸ化／「入退槽・点呼・映像・録画・警告・履歴」などを遠隔監視、保全費用が低減 ◆ 目的・効果 ・石油・化学プラントにおける、塔槽内定修作業の「スマート保安」を推進 ・デジタル化／遠隔監視化を通じ「保安業務の効率化／保安レベルの高度化／保安マンパワー不足の解消」を実現 ◆ 主な機能 １．入槽監視機能 ・作業者の入退槽を「ＩＣカード」タッチでデータ化 ・タンク別に「会社名・名前・入退槽時刻」を管理 ・作業員情報はセキュアなクラウド経由で遠隔地の管理事務所ＰＣに通知 ・監視人は「監視カメラ」の映像を確認しながら入槽作業者を監視 ２．点呼機能 ・インターホン機能で、入退場時の「点呼・連絡」などが管理事務所から可能 ３．警告機能 ・緊急時には「積層信号灯」で警告通知 ・遠隔地側とタンク側の双方向に警告可能 ４．レポート機能 ・会社、担当者、入退場時間など「入槽履歴」をレポート出力
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【研削加工】スラッジ回収「導入事例８選」 ◆製造責任者が語る成功事例◆ 研削加工／クーラント液のスラッジ回収「成功事例８選」をご案内 ＜製造責任者の声＞ ・研削加工で発生する、タンク内堆積物のスラッジ回収が大きく改善 ・メンテナンスフリー、７年間の液交換無し ・困るのもメンテナンス、忘れやすいのもメンテナンス ・研削加工でマグネットドラムの寿命が増加し、運用コストが激減 ・研削加工でクーラント液の交換、清掃などメンテナンスが激減 ・研削加工でスラッジの高い絞り性能とローラーの高耐久性を実現 ・当たり前を維持できる安定品質。３０年を超える信頼と実績 ・清掃面でのコスト・タイムロスを大きくカット ☆ 詳細は「事例カタログ」をご参照ください
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◆ 磁性微粉末／回収事例 マグネット式磁選機「MAG PICKER／湿式」導入事例【新用途】電子部品製造企業が磁性体ペーストの製造工程で、コストダウンを実現した事例をご紹介（MAG PICKER／湿式を活用） １．概要 ニッケルやフェライトなどの磁性体ペーストを連続濃縮のうえ、適正水分率を実現 ・回転する強力マグネットドラムにより磁性体を回収 ・回転速度や絞りローラ圧力の調整により適正水分率を実現 ２．対象業界 電子部品・磁性体微粉末製造メーカ、化学・素材・ケミカル関連企業 など ３．対象課題 ▲ 磁性粉体の微細化が進むにつれフィルタによる濾過時間が増加 など ４．導入後の成果 ◎ 従来フィルタを使ったペースト生成に必要な時間が大幅に短縮 ☆ 仕様は「カタログ」をダウンロードの上、ご確認ください ★ 評価機のお貸出が調整可能 --------------------------------------- ◇ 販売取次店 ・株式会社サノテック ・mail： dx-gogo@sanotec.co.jp ◆ 製造元 ・住友重機械ファインテック株式会社（メーカーより説明可能）
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◆ 汚染泥のヒ素／回収事例 マグネット式磁選機「MAG PICKER／湿式」導入事例【新用途】汚染泥に含まれる「ヒ素」を環境基準値以下まで除去した事例をご紹介（MAG PICKER／湿式を活用） １．概要 工事等で発生した汚染泥に含まれる「ヒ素」の除去に、永久磁石式ドラム型磁選機を利用した新しい技術 ・ヒ素が吸着した鉄粉を、永久磁石式ドラム型磁選機で回収 ・環境基準値以下までヒ素を除去、処理後の汚泥を安全に活用 ２．対象業界 ゼネコン、産業廃棄物処理業、その他 土壌浄化関連業種関連企業 など ３．対象課題 ▲ 汚染された汚泥や土砂は、適切な処分が求められる など ４．導入後の成果 ◎ ヒ素は環境基準値以下・鉄粉回収（９８％以上） ◎ 処理後の汚泥を安全に利用 ☆ 仕様は「カタログ」をダウンロードの上、ご確認ください ★ 評価機のお貸出が調整可能 --------------------------------------- ◇ 販売取次店 ・株式会社サノテック ・mail： dx-gogo@sanotec.co.jp ◆ 製造元 ・住友重機械ファインテック株式会社（メーカーより説明可能）
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【部材倉庫向け】「在庫管理システム」のご案内部品、原材料、仕掛品・・・生産に必要なモノの管理は大事です こんなお悩みはありませんか？ ▲ 置場所が不明で「探し回る」ことがある ・・・ムダ！ ▲ 部品数が多く「取り間違う」ことがある ・・・ミス！ ▲ 置場が複数あり「欠品する」ことがある ・・・損失！ 「現品管理システム」が解決いたします！ ◎ 位置管理： 「棚番地ラベル（ＱＲ）」による位置管理 ◎ 識別管理： 「現品票（ＱＲ）」による識別管理 ◎ 数量管理： 「データベース」の構築による数量管理 （主な対象） ・部品、原材料、仕掛品、製品、治工具、金型、手直し品、不良品、運搬具 など ☆ ご要望を確認させていただきながら、柔軟なシステム構築が可能です ☆ 詳しくは「カタログ」をご確認ください！ ※ 「ＱＲコード」はデンソーウエーブ社の登録商標です
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【部材倉庫向け】「ロケーション管理システム」のご案内スムーズな生産には、必要なモノが、どこに、幾つあるか、誰にでも分かる「ロケーション管理」は重要！ システム化をご提案します ◆「ロケーション管理」のシステム化について （概要） １．「ロケーション管理」について ・概要 ： 定められた場所（定位）に、定められたモノ（定品）を、定められた量（定量）だけ置き、置き場を管理する方法 ・メリット ： ◎「生産に必要なモノ」がすぐに取り出せる ◎「生産に必要なモノ」の在庫情報がすぐわかる など ・デメリット： ▲「３定（定位／定品／定量）」の情報管理が必要 ２．「ロケーション管理」の方法 ◇「フリーロケーションシステム」について ◇「フィックスドロケーションシステム」について ３．「システム化」のポイント ・３つのポイント（バーコード／端末／情報管理） ４．「システム化」の運用イメージ ・３つのポイントの「システム化」運用イメージ ★ 資料をダウンロードの上、ご参照いただけましたら幸いです
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◆ 定修の入退槽管理を遠隔監視！ デジタル入槽管理システム「Safe TANK DXⓇ」石油・化学プラントの定修を、IoT・クラウド技術でＤＸ化／「入退槽・点呼・映像・録画・警告・履歴」などを遠隔監視、保全費用が低減 ◆ 目的・効果 ・石油・化学プラントにおける、塔槽内定修作業の「スマート保安」を推進 ・デジタル化／遠隔監視化を通じ「保安業務の効率化／保安レベルの高度化／保安マンパワー不足の解消」を実現 ◆ 主な機能 １．入槽監視機能 ・作業者の入退槽を「ＩＣカード」タッチでデータ化 ・タンク別に「会社名・名前・入退槽時刻」を管理 ・作業員情報はセキュアなクラウド経由で遠隔地の管理事務所ＰＣに通知 ・監視人は「監視カメラ」の映像を確認しながら入槽作業者を監視 ２．点呼機能 ・インターホン機能で、入退場時の「点呼・連絡」などが管理事務所から可能 ３．警告機能 ・緊急時には「積層信号灯」で警告通知 ・遠隔地側とタンク側の双方向に警告可能 ４．レポート機能 ・会社、担当者、入退場時間など「入槽履歴」をレポート出力
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◆ ガス濃度を遠隔から監視！ ガス検知モニタリングシステム「SMART－GaskenⓇ」クラウド常時接続／ガス検知を無人化！ ❶ガス濃度をリアルタイム検知 ❷定修労務費を大幅に削減 全自動・ガス検知モニタリングシステム『SMART-Gasken』は、ＬＡＮ環境不要／２４時間／無人で「ガス検知」が可能です！ （主な特徴） ◎ 軽量で優れたポータビリティ（持ち運び／設置が容易） ◎ 定置式の「ガス検知部」と連動 ◎ 内蔵ＳＩＭで「クラウド」に常時接続（ガス濃度を常時アップロード） ◎ 本体に液晶画面（監視盤）を備え「検知状態の確認」や「アラームを含む各種設定」が可能 など 集中監視センター側のモニタリングでは「Googleデータポータル」「Microsoft Power BI Desktop」などの無料ＢＩツールも利用可能です。 また「スマートフォン」や「タブレット」でのモニタリングも可能で、関係者と情報を共有できます。 警報時には、事前登録されたメールアドレスに「アラーム通知」も行えます。 ★ 高騰する「労務費」や高経年化する「設備点検費」等の増大を抑えるための、強力な武器となります。
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【お客様の声】 研削・切削・歯車加工別／スラッジ回収事例 ◆製造責任者が語る「１４の事例」をご案内「研削／切削／歯車加工」で発生するクーラント液のスラッジを、高次元マグネット配列の「ＦＩＮＥ ＭＡＧ」が「微細スラッジを除去」し、「優れた脱水・脱油性能」を長期間維持、効果を発揮し続けます。 ★ 加工別「成功事例」をダウンロード可能！ ＜製造現場責任者の声＞ ◆ メンテナンスフリー、7年間の液交換無し ◆ シェービング加工の脱油がゼロ、ポンプ寿命の延命に貢献 ◆ メンテナンスコストの大幅カットに成功 ◆ 二次濾過で粒子状のスラッジを回収に貢献 ◆ マシニングセンタのクーラントタンク内のスラッジの堆積が激減 ◆ 鋳物のマシニングセンタの切削液の寿命が2倍に ◆ 超硬スラッジ回収で品質向上 ◆ 清掃面でのコスト・タイムロスを大きくカット ◆ 当たり前を維持できる安定品質。30年を超える信頼と実績 ◆ 研削スラッジは有価物としてスクラップ業者に販売 ◆ スラッジの高い絞り性能とローラーの高耐久性を実現 ◆ クーラント液の交換、清掃などメンテナンスが激減 ◆ マグネットドラムの寿命増加で運用コストが激減 ◆ 従来機と比べ回収率は３倍、清掃回数は1/3
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【導入事例】「研削加工」クーラント液のスラッジ回収／成功事例（Ｎ社様）研削加工における、クーラント液のスラッジ回収に関します、お困り事の解決事例です。 同様の課題をお持ちな方のご参考資料として、ご一読いただけましたら幸いです。 ・社名： Ｎ社様 ・課題：「現在使用している製品が、耐久性やろ過精度の点で不満！」 ★ 詳しくは「事例カタログ」をぜひご覧ください ☆ メーカーと連携し、使用条件／設置環境を踏まえたご提案が可能です
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【導入事例】「超硬・研削加工」クーラント液のスラッジ回収／成功事例（Ｔ社様）こんな課題を解決されました。（課題）「液中の超硬スラッジが品質に悪影響、コンパクトなセパレータがあれば！」 超硬・超精密／研削加工における、クーラント液のスラッジ回収に関します、お困り事の解決事例です。 同様の課題をお持ちな方のご参考資料として、ご一読いただけましたら幸いです。 ・社名： Ｔ社様 ・課題：「液中の超硬スラッジが品質に悪影響、コンパクトなセパレータがあれば！」 ★ 詳しくは「事例カタログ」をご覧ください ☆ メーカーと連携し、使用条件／設置環境を踏まえたご提案が可能です
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【ＱＲ・ＨＴ・ＤＢ活用】「製造現場向け／在庫管理システム」のご案内部品、原材料、仕掛品・・・生産に必要なモノの管理は大事です こんなお悩みはありませんか？ ▲ 置場所が不明で「探し回る」ことがある ・・・ムダ！ ▲ 部品数が多く「取り間違う」ことがある ・・・ミス！ ▲ 置場が複数あり「欠品する」ことがある ・・・損失！ 「現品管理システム」が解決いたします！ ◎ 位置管理： 「棚番地ラベル（ＱＲ）」による位置管理 ◎ 識別管理： 「現品票（ＱＲ）」による識別管理 ◎ 数量管理： 「データベース」の構築による数量管理 （主な対象） ・部品、原材料、仕掛品、製品、治工具、金型、手直し品、不良品、運搬具 など ☆ ご要望を確認させていただきながら、柔軟なシステム構築が可能です ☆ 詳しくは「カタログ」をご確認ください！ ※ 「ＱＲコード」はデンソーウエーブ社の登録商標です
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【遠隔監視】 入退槽の状況を遠隔から管理できます／デジタル入槽管理システム「Safe TANK DXⓇ」石油・化学プラントの定修を、IoT・クラウド技術でＤＸ化／「入退槽・点呼・映像・録画・警告・履歴」などを遠隔監視、保全費用が低減 ◆ 目的・効果 ・石油・化学プラントにおける、塔槽内定修作業の「スマート保安」を推進 ・デジタル化／遠隔監視化を通じ「保安業務の効率化／保安レベルの高度化／保安マンパワー不足の解消」を実現 ◆ 主な機能 １．入槽監視機能 ・作業者の入退槽を「ＩＣカード」タッチでデータ化 ・タンク別に「会社名・名前・入退槽時刻」を管理 ・作業員情報はセキュアなクラウド経由で遠隔地の管理事務所ＰＣに通知 ・監視人は「監視カメラ」の映像を確認しながら入槽作業者を監視 ２．点呼機能 ・インターホン機能で、入退場時の「点呼・連絡」などが管理事務所から可能 ３．警告機能 ・緊急時には「積層信号灯」で警告通知 ・遠隔地側とタンク側の双方向に警告可能 ４．レポート機能 ・会社、担当者、入退場時間など「入槽履歴」をレポート出力
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【遠隔監視】 ガス濃度を遠隔から検知できます／ガス検知モニタリングシステム「SMART－GaskenⓇ」クラウド常時接続／ガス検知を無人化！ ❶ガス濃度をリアルタイム検知 ❷定修労務費を大幅に削減 全自動・ガス検知モニタリングシステム『SMART-Gasken』は、ＬＡＮ環境不要／２４時間／無人で「ガス検知」が可能です！ （主な特徴） ◎ 軽量で優れたポータビリティ（持ち運び／設置が容易） ◎ 定置式の「ガス検知部」と連動 ◎ 内蔵ＳＩＭで「クラウド」に常時接続（ガス濃度を常時アップロード） ◎ 本体に液晶画面（監視盤）を備え「検知状態の確認」や「アラームを含む各種設定」が可能 など 集中監視センター側のモニタリングでは「Googleデータポータル」「Microsoft Power BI Desktop」などの無料ＢＩツールも利用可能です。 また「スマートフォン」や「タブレット」でのモニタリングも可能で、関係者と情報を共有できます。 警報時には、事前登録されたメールアドレスに「アラーム通知」も行えます。 ★ 高騰する「労務費」や高経年化する「設備点検費」等の増大を抑えるための、強力な武器となります。
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【研削／切削／歯車加工別】 クーラント液からのスラッジ回収「成功事例」 ◆１４人の製造責任者が語る「研削／切削／歯車加工」で発生するクーラント液のスラッジを、高次元マグネット配列の「ＦＩＮＥ ＭＡＧ」が「微細スラッジを除去」し、「優れた脱水・脱油性能」を長期間維持、効果を発揮し続けます。 ★ 加工別「成功事例」をダウンロード可能！ ＜製造現場責任者の声＞ ◆ メンテナンスフリー、7年間の液交換無し ◆ シェービング加工の脱油がゼロ、ポンプ寿命の延命に貢献 ◆ メンテナンスコストの大幅カットに成功 ◆ 二次濾過で粒子状のスラッジを回収に貢献 ◆ マシニングセンタのクーラントタンク内のスラッジの堆積が激減 ◆ 鋳物のマシニングセンタの切削液の寿命が2倍に ◆ 超硬スラッジ回収で品質向上 ◆ 清掃面でのコスト・タイムロスを大きくカット ◆ 当たり前を維持できる安定品質。30年を超える信頼と実績 ◆ 研削スラッジは有価物としてスクラップ業者に販売 ◆ スラッジの高い絞り性能とローラーの高耐久性を実現 ◆ クーラント液の交換、清掃などメンテナンスが激減 ◆ マグネットドラムの寿命増加で運用コストが激減 ◆ 従来機と比べ回収率は３倍、清掃回数は1/3
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【ケミカル材料製造】 磁性微粉末／回収事例 マグネット式磁選機「MAG PICKERⓇ／湿式」【新用途】電子部品製造企業が磁性体ペーストの製造工程で、コストダウンを実現した事例をご紹介（MAG PICKER／湿式を活用） １．概要 ニッケルやフェライトなどの磁性体ペーストを連続濃縮のうえ、適正水分率を実現 ・回転する強力マグネットドラムにより磁性体を回収 ・回転速度や絞りローラ圧力の調整により適正水分率を実現 ２．対象業界 電子部品・磁性体微粉末製造メーカ、化学・素材・ケミカル関連企業 など ３．対象課題 ▲ 磁性粉体の微細化が進むにつれフィルタによる濾過時間が増加 など ４．導入後の成果 ◎ 従来フィルタを使ったペースト生成に必要な時間が大幅に短縮 ☆ 仕様は「カタログ」をダウンロードの上、ご確認ください ★ 評価機のお貸出が調整可能 --------------------------------------- ◇ 販売取次店 ・株式会社サノテック ・mail： dx-gogo@sanotec.co.jp ◆ 製造元 ・住友重機械ファインテック株式会社（メーカーより説明可能）
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【コンデンサ製造】 セラミック／回収事例 マグネット式磁選機「MAG PICKERⓇ／湿式」【新用途】積層セラミックコンデンサ製造でのセラミック堆積を軽減、配管詰まりを改善した事例をご紹介（MAG PICKER湿式活用） １．概要 積層セラミックコンデンサの製造工程で、積層抜きカスや端材等の後処理時に発生する、配管内のセラミック堆積を軽減 ・磁性体とともに、非磁性体のセラミックも約３０％回収 ・液中の非磁性体の濃度が減少 ２．対象業界 ・積層セラミックコンデンサ製造メーカ、化学・素材・ケミカル関連企業 など ３．対象課題 ▲ 配管内にセラミックが堆積し配管詰まりを起こす など ４．導入後の成果 ◎ 年間数百万円発生していた配管内清掃や配管交換などの修繕費が軽減 ☆ 仕様は「カタログ」をダウンロードの上、ご確認ください ★ 評価機のお貸出が調整可能 ---------------------------------------- ◇ 販売取次店 ・株式会社サノテック ・mail： dx-gogo@sanotec.co.jp ◆ 製造元 ・住友重機械ファインテック株式会社（メーカーより説明可能）
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【導入事例】 研削加工 ／スラッジ回収成功事例（Ｎ社様）他研削加工における、クーラント液のスラッジ回収に関します、お困り事の解決事例です。 同様の課題をお持ちな方のご参考資料として、ご一読いただけましたら幸いです。 ・社名： Ｎ社様 ・課題：「現在使用している製品が、耐久性やろ過精度の点で不満！」 ★ 詳しくは「事例カタログ」をぜひご覧ください ☆ メーカーと連携し、使用条件／設置環境を踏まえたご提案が可能です
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【導入事例】 歯車加工 ／スラッジ回収成功事例（Ｎ社様）
シェービング加工・歯車加工での、こんなお悩みを解決されました。 ▲「回収された油性クーラント液に微粒子が混入し、ポンプやカッターが磨耗！」 シェービング加工・歯車加工における、クーラント液のスラッジ回収に関します、お困り事の解決事例になります。 ご参考資料として、ご確認いただけましたら幸いです。 ・社名： Ｎ社様 ・課題：「回収された油性クーラント液に微粒子が混入し、ポンプやカッターが磨耗！」 ★ 詳しくは「事例カタログ」をぜひご覧ください ☆ （歯車加工）「ＦＩＮＥ ＭＡＧ／ＫＳ」製品カタログもご参照ください ☆ メーカーと連携し、使用条件／設置環境を踏まえたご提案が可能です
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【導入事例】 超硬・超精密研削加工 ／スラッジ回収成功事例（Ｔ社様）こんな課題を解決されました。（課題）「液中の超硬スラッジが品質に悪影響、コンパクトなセパレータがあれば！」 超硬・超精密／研削加工における、クーラント液のスラッジ回収に関します、お困り事の解決事例です。 同様の課題をお持ちな方のご参考資料として、ご一読いただけましたら幸いです。 ・社名： Ｔ社様 ・課題：「液中の超硬スラッジが品質に悪影響、コンパクトなセパレータがあれば！」 ★ 詳しくは「事例カタログ」をご覧ください ☆ メーカーと連携し、使用条件／設置環境を踏まえたご提案が可能です
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【ガス濃度の遠隔監視】 ガス濃度を遠隔から検知できます／ガス検知モニタリングシステム「SMART－GaskenⓇ」クラウド常時接続／ガス検知を無人化！ ❶ガス濃度をリアルタイム検知 ❷定修労務費を大幅に削減 全自動・ガス検知モニタリングシステム『SMART-Gasken』は、ＬＡＮ環境不要／２４時間／無人で「ガス検知」が可能です！ （主な特徴） ◎ 軽量で優れたポータビリティ（持ち運び／設置が容易） ◎ 定置式の「ガス検知部」と連動 ◎ 内蔵ＳＩＭで「クラウド」に常時接続（ガス濃度を常時アップロード） ◎ 本体に液晶画面（監視盤）を備え「検知状態の確認」や「アラームを含む各種設定」が可能 など 集中監視センター側のモニタリングでは「Googleデータポータル」「Microsoft Power BI Desktop」などの無料ＢＩツールも利用可能です。 また「スマートフォン」や「タブレット」でのモニタリングも可能で、関係者と情報を共有できます。 警報時には、事前登録されたメールアドレスに「アラーム通知」も行えます。 ★ 高騰する「労務費」や高経年化する「設備点検費」等の増大を抑えるための、強力な武器となります。