株式会社島精機製作所 公式サイト

アパレル素材を始め、産業資材・複合素材などさまざまな生産に適した 高生産性と高品質をお届け

【特長】 ●高精度なカッティングヘッド レシプロ式ナイフを採用し、吸引時の裁断生地厚は最大3インチ（80ｍｍ）です。また、溶着が発生しやすい素材にはナイフを冷却する機能があります。 ●吸引室内クリーニング機能 コンベアシステムを吸引室に内蔵する事で、たまった裁断クズを常に排出することが可能です。 ●刃幅自動測定機能 レシプロ式ナイフ搭載機では、刃幅自動測定機能を有し、理論値では無く実測値を常にフィードバックする為、ノッチ位置や鋭角な部分の裁断精度が向上します。 ●2度切り防止機能 パーツが隣り合う2つのラインを裁断する場合は、片方のラインのみを裁断することが可能。2度切りを防止する事で、裁断面の精度向上や時間短縮に貢献します。 ●速度自動調整機能 パーツが隣り合う2ラインを裁断する場合、自動で裁断スピードを減速し、裁断精度を向上させるとともに、データの編集時間を削減します。 ◎詳細は、カタログをダウンロードしてご確認ください。

超高速で一枚裁断が可能な自動裁断機（NC裁断機）

◆高精度なカッティングヘッド 丸刃カッターを採用し、驚異の超高速運転でスピーディかつ正確に作業をおこないます。 ◆目打ちドリル 目打ちは、ダーツ止めやポケット位置決め、カーシートの位置決めや穴あけなどに使用します。 ◆刃幅自動測定機能 自動で刃幅を測定することで、常に刃幅寸法を把握できるためノッチ位置や鋭角な部分の裁断精度が向上します。 ◆二度切り防止機能 パーツが隣り合う2つのラインを裁断する場合は、片方のラインのみを裁断することが可能です。 ◆安全装置 停止スイッチを4角に採用し、Yビームにはセーフティバー、一時停止などの安全装置が標準で装備されているため、安心して操作がおこなえます。 ◆速度自動調整機能 パーツが隣り合うラインでは自動で裁断スピードを減速し、裁断精度を向上させ、データの編集時間を短縮しました。 ◆タッチパネルコントローラー メニューの表記言語は、日本語と英語に加え、簡体語と繁体語のメニューも対応しました。 ◆P-EDITOR（オプション） 他社CADで作成された裁断データをP-CAM上で編集するソフトです。

一枚裁ち自動革裁断機（NC裁断機）は、2タイプの裁断幅のラインアップで半革から丸革まで用途に合わせた裁断を実現しました。

◆スキャニング用カメラ 本革特有のキズをチェックした色テープを検出することで、ランク判別が可能です。 ◆高精度なカッティングヘッド CADデータで裁断することで、型を必要とせず、複雑な形状も裁断可能です。さらに研磨方式を見直すことで、より精度の高い裁断が可能となりました。 ◆刃幅自動測定機能 自動で刃幅を測定することで、常に刃幅寸法を把握できるためノッチ位置や鋭角な部分の裁断精度が向上します。 ◆二度切り防止機能 パーツが隣り合う2つのラインを裁断する場合は、片方のラインのみを裁断することが可能です。また、この処理を自動化することでデータの編集時間を短縮できます。 ◆安全装置 停止スイッチを4角に採用し、Yビームにはセーフティバー、一時停止などの安全装置が標準で装備されているため、安心して操作がおこなえます。 ◆P-EDITOR（オプション） 他社CADで作成された裁断データをP-CAM上で編集するソフトです。 他にも、タッチパネルコントローラー、レーザーマーカーによる柄合わせ機能、裁断データ内の必要なパーツのみ裁断できるパーツ指定裁断は標準で搭載しております。

産業用資材や様々な生産に適した高生産性と高品質をお届けします。

【製品の特長】 ●P-CAM120C ・鞄や靴などの小物裁断に好適 ・コンテナバッグやCFRP/GFRPなどの産業資材の裁断にも対応 ・裁断方式が３種から選択可能 ●P-CAM130C ・ロール状のCFRPやGFRPのプリプレグシートなどの裁断に好適 ・裁断方式が３種から選択可能 ・溶着素材への裁断にも対応 ●P-CAM161 ・高効率・高生産性・高品質を実現 ・最大30mmの積層厚まで対応 ・低振動、低騒音ヘッド採用

裁断エリアが選べる、産業用資材に対応した新型NC裁断機（自動裁断機）

◆高精度なカッティングヘッド CADデータで裁断することで、型を必要とせず、複雑な形状も裁断可能です。さらに研磨方式を見直すことで、より精度の高い裁断が可能となりました。 ◆ヘッド高さ制御 吸引時の生地厚の高さを自動で認識し、好適なヘッド高さで裁断と生地押さえの制御をおこなうことで裁断精度向上や裁断効率アップになります。 ◆二度切り防止機能 パーツが隣り合う2つのラインを裁断する場合は、片方のラインのみを裁断することが可能です。また、この処理を自動化することでデータの編集時間を短縮できます。 ◆安全装置 停止スイッチを4角に採用し、Yビームにはセーフティバー、一時停止などの安全装置が標準で装備されているため、安心して操作がおこなえます。 ◆プロジェクター（オプション） 裁断データのパターン配置をP-CAM上の生地に投射する装置。これにより生地のひずみが確認できます。パターンの再配置や本革の裁断が可能になります。 ◆バーコード対応（オプション） ファイル名をバーコード化した場合、従来ならば手動でおこなう裁断データの選択をバーコードにより瞬時に読み取ることができます。

炭素繊維プリプレグや産業用資材の反物裁断に対応したNC裁断機（自動裁断機）

◆高精度なカッティングヘッド CADデータで裁断することで、型を必要とせず、複雑な形状も裁断可能です。 ◆ヘッド高さ制御 吸引時の生地厚の高さを自動で認識し、好適なヘッド高さで裁断と生地押さえの制御をおこなうことで裁断精度向上や裁断効率アップになります。 ◆二度切り防止機能 パーツが隣り合う2つのラインを裁断する場合は、片方のラインのみを裁断することが可能です。 ◆安全装置 停止スイッチを4角に採用し、Yビームにはセーフティバー、一時停止などの安全装置が標準で装備されているため、安心して操作がおこなえます。 ◆タッチパネルコントローラー メニューの表記言語は、日本語と英語に加え、簡体語と繁体語のメニューも対応しました。 ◆裁断ブラシ 裁断面にブラシを採用することで基材の全面吸引が可能となり、プロッターと比べて固定力が強く、安定した裁断を実現します。 他にも、お客様のニーズに合わせ、解反装置、ピックアップテーブル、自動ラベル貼付装置、コンベアマスクシート、プロジェクター、P-EDITORなどもオプションでご用意しています。

高速かつ多用途性に優れたホールガーメント横編機

◆ホールガーメントの開拓に最適な横編機 島精機の革命的なホールガーメントニットウェアは、無縫製で仕上げられるため、ニット本来の手触りと軽さを引き立て、ドレープ性を高め、“理想のニットウェア” を作り上げることが可能です。 ◆R2キャリッジ 各コース編成後のキャリッジの反転速度が上がり、設定速度で編成する部分が拡がったことで生産性も向上しました。 ◆i-DSCS 必要に応じて糸送りと戻しの両方向を制御するアクティブなデジタルシステムです。今まで編成が困難であった糸にも対応し、より高い品質と生産性を可能にします。 ◆可変度違い装置 モーター制御でプログラムにより無段階に調整が可能です。また個々の針に対して瞬時に変更が効くので、成型の際には高品質に対応できます。 ◆エアスプライサー（オプション） 圧縮した空気を吹きつけることで瞬時に糸を接合します。編成時における糸切れが少なくなり、さらにi-DSCSとの連動により、品質の高い多色柄の編成が可能です。 その他、USBメモリーインターフェースと停電バックアップ装置が標準装備です。

ホールガーメントの柔軟な生産性を活かした 新たなビジネス分野を開拓

◆スライドニードル 従来のラッチに代わる柔軟な2枚組のスライダー機構は、複雑な目移しに威力を発揮し、左右対称のループをつくり、高品質できれいな編み地を編成します。 ◆R2キャリッジシステム キャリッジの機構全体の見直しをおこなうことにより、各コース編成後のキャリッジの反転速度が上がったことで生産性も向上しました。 ◆トップテンションとゴム糸送り装置 トップテンション装置は素早く簡単に糸をセットできるワンタッチ方式を採用しています。ゴム糸送り装置は給糸・巻戻しをモーターで制御します。 ◆端糸フック 手袋・靴下の指先だけでなく、指股の端糸の挿入を確実にするモーター駆動の端糸フックとカッターを装備しています。 ◆スプリング式可動シンカー ループに無理な力を与えず、編み目に優しく理想的な状態でループを保持することができます。 ◆自走式キャリア モーターにより独立して駆動する自走式キャリアを増設し、さらに多くの糸コーンが設置可能な独立型の糸立てを搭載。多色多彩なモノづくりに柔軟に対応します。 他、エアスプライサー・i-DSCS+DTC等をオプションでご用意しています。

世界で最も繊細なウルトラファインゲージ

◆R2CARRIAGEシステム キャリッジの機構全体の見直しをおこなうことにより、各コース編成後のキャリッジの反転速度が上がったことで生産性も向上しました。 ◆i-DSCS+DTC 必要に応じて糸送りと戻しの両方向で給糸張力まで電子制御するアクティブなシステムです。編成が困難な糸やデリケートな糸を使用した高速編成が可能になり、より高い品質と生産性を実現します。正確な電子制御により、異なる機械での生産や異なるロット間、リピートオーダーの場合にも一貫した品質を保ちます。 ◆スライドニードル 従来のラッチに代わる柔軟な2枚組のスライダー機構で、今まで目移しに使われていたトランスファークリップが不要となり、針を溝の中心に配置することが可能になりました。そのためスライドニードルは、左右対称のループをつくり、高品質できれいな編地を編成します。 ◆引下げ装置 前後の独立したパネルに、編み地を引っ掛けるための小さなピンが並べられ、前後の引下げ張力を個別に調整できます。これにより、ホールガーメント編成時に三次元的な成型が可能となり、より身体に合ったフィット感を実現します。

超ファインゲージで高品質なホールガーメントニットウェアの生産を実現

◆ホールガーメントに最適な横編機 島精機の革命的なホールガーメントニットウェアは、無縫製で仕上げられるため、ニット本来の手触りと軽さを引き立て、ドレープ性を高め、“理想のニットウェア” を作り上げることが可能です。 ◆4枚ベッド構造 左右対称のループが編成可能な、島精機独自のスライドニードルを備えたニードルベッドを４枚搭載しており、様々な柄やパターンの編成が可能になりました。 ◆R2キャリッジ 各コース編成後のキャリッジの反転速度が上がり、設定速度で編成する部分が拡がったことで生産性も向上しました。 ◆i-DSCS+DTC 必要に応じて糸送りと戻しの両方向を制御するアクティブなデジタルシステムです。今まで編成が困難であった糸にも対応し、より高い品質と生産性を可能にします。 ◆エアスプライサー（オプション） 圧縮した空気を吹きつけることで瞬時に糸を接合します。編成時における糸切れが少なくなり、さらにi-DSCSとの連動により、品質の高い多色柄の編成が可能です。 その他、引下げ装置やUSBメモリーインターフェース、停電バックアップ装置が標準装備です。

可動型シンカー搭載でさらに進化を遂げた ホールガーメントの生産に最適な横編機

◆ホールガーメントに最適な横編機 島精機の革命的なホールガーメントニットウェアは、無縫製で仕上げられるため、ニット本来の手触りと軽さを引き立て、ドレープ性を高め、“理想のニットウェア” を作り上げることが可能です。 ◆4枚ベッド構造 左右対称のループが編成可能な、島精機独自のスライドニードルを備えたニードルベッドを４枚搭載しており、様々な柄やパターンの編成が可能になりました。 ◆スプリング式可動型シンカー ループに無理な力を与えず、編み目に優しく理想的な状態でループを保持することができます。これにより、立体柄のような複雑な編地でも高品質な風合いを編成することが可能です。 ◆R2キャリッジ 各コース編成後のキャリッジの反転速度が上がり、設定速度で編成する部分が拡がったことで生産性も向上しました。 ◆i-DSCS+DTC 必要に応じて糸送りと戻しの両方向を制御するアクティブなデジタルシステムです。今まで編成が困難であった糸にも対応し、より高い品質と生産性を可能にします。 その他、引下げ装置やUSBメモリーインターフェース、停電バックアップ装置が標準装備です。

ホールガーメント横編機の新たなスタンダード

◆4枚ベッド構造 スライドニードルを備えたニードルベッドを４枚搭載しています。スライドニードルとの組み合わせにより、これまでにない編成が可能です。 ◆スライドニードル SHIMA SEIKI独自の「スライドニードル」は、柔軟な２枚組のスライダー機構により、今までにない編成を可能にします。また、目移しに使うトランスファークリップが不要となり、スライドニードルを溝の中心に配置することが可能となったことで、高品質できれいな編み地が編成できます。 ◆自走式キャリア 自走式キャリアでは、個々のヤーンキャリアがモーター駆動によりキャリッジとは独立した動きで所定の位置まで移動し、空コースが発生しないため、編成効率と生産性が向上します。 ◆2枚編出し装置（オプション） これまで半袖のホールガーメント製品の編成に必要だった疑似「袖」が不要となり、時間・コスト・原料を節約することができます。 ◆スプリング式可動型シンカー ループに無理な力を与えず、編み目に優しく理想的な状態でループを保持することができます。今まで編成困難だった複雑な編み地でも高品質な風合いで編成することが可能です。

進化し続ける手袋編機

◆ウルトラファインゲージ 18Gの手袋を使用すると、まるで素手で扱っているように、物の感触がそのまま手に伝わってきます。指先が丸く、シームレスに編成されているので、精密作業用の手袋や医療用手袋までさまざまな分野で活用できます。 ◆新制御方式 制御方式を従来の計数ドラムから電子プログラムシステムに改良することで、機械の耐久性や操作性の向上、メンテナンス性の向上により、さらにユーザーフレンドリーになりました。 ◆度目調整 新たなステッピングモーター方式により、手袋が手のさまざまな部分にフィットするように度目を調整することができます。 ◆端糸処理装置 指先の端糸処理は従来エアーによる吹き込み方式でしたが、SFG-Iではモーター駆動式端糸挿入フックとカッターで機械的に端糸をつかみ指先へ挿入することで、確実な端糸処理が可能となり、より品質の高い商品が提供できるようになりました。 ◆自動給油装置 シンカー部分へ自動的に給油する装置です。シンカーに適切な油量を電子的に制御することで、磨耗が最小限になりシンカー、シンカーカムなどの部品が十分に保護され、メンテナンスの負担が少なくなりました。

横編みと織物を融合させた新しいテキスタイルの提案が可能なコンピュータ横編機

・前後のニードルベッド上部に２枚のループプレッサーベッドを搭載 　⇒従来のステッチプレッサーとは異なり、個々のループを押さえることができ、特に引き返し編みやインレイ柄の編成が容易。 ・インレイでは、伸縮性を抑えた新しい編み地や、今までにない織物のような風合いの編成が可能。 ・属糸やモノフィラメントなどの特殊素材に対応 ⇒来のファッション・アパレル産業以外にも産業資材などの新しい分野への活用も ・秒速1.4ｍの最高編成速度、そしてR2CARRIAGEシステムによる各コース編成後のキャリッジの反転速度で高い生産性を実現。 ・DSCS（デジタルステッチコントロールシステム）、ヤーングリッパーとヤーンカッター、編み出し装置などを標準装備

家具/インテリア業界向けニット生地のご提案～横編機SRYシリーズで横編みと織物が融合したハイブリッドニットテキスタイルを実現

・コンピュータ横編機　SRYシリーズで編成した編み地は、家具/インテリアの様々なアイテムのファブリック編成機として使用できます ・クッションカバーをはじめ、様々なインテリア雑貨（チェアークッション、クッションカバー、ソファーカバー、マルチカバー、玄関マット、ティッシュカバー、ボトルカバー、ブランケット、タペストリー、オーナメント等）のファブリックとしてご活用いただけます ・ニットなので様々な形状にフィットするため、アイテム間横断での企画も可能です ・糸を編まずに飛ばしたデザイン（インレイ）では、伸縮性を抑えた新しい編み地や、今までにない織物のような風合いの編成が可能です ・金属糸（SUSステンレス等）やモノフィラメントなどの特殊素材に対応しています ・当社デザインシステムを使用することでデザインのバリエーションは無限になり、サンプル試作/開発や企画/デザインの意思決定がスピードアップします ・必要なサイズを直接横編機から編み下ろす事で、材料費の削減にもつながり、短納期小ロット生産、カラーバリエーションの展開も容易です

インターシャも選べる、成型編み機のグローバルスタンダード

◆インターシャキャリア 最大21個のインターシャキャリア（オプション）を使用することで、多色使いのインターシャ製品の編成が可能です。 ◆R2キャリッジ 各コース編成後のキャリッジの反転速度が上がり、設定速度で編成する部分が拡がったことで生産性も向上しました。 ◆ワイドゲージ編成対応 編み機一台で幅広いゲージ範囲に対応しています。 ◆DSCS 入力されたループ長をもとに、給糸量を測定しながら度目を制御し、製品の乱寸誤差を±1％以内に抑えることが可能です。 ◆スプリング式可動シンカー ループに無理な力を与えず、編み目に優しく理想的な状態でループを保持することができます。 ◆ステッチプレッサー 編み目を優しく一定に保持することで、ループを均一に保ち、品質の高い成型が可能です。 他、糸くず吸引装置やヤーングリッパーとヤーンカッター、編み出し装置などを装備しています。

快適でスタイリッシュな5本指靴下の専用機

◆コンピュータ制御 ステッピングモーターにより電子コントロールに改良。メカ的制限を越えて、自由に靴下のタイプや色を変えることが可能です。 ◆端糸処理装置 モーター駆動式端糸挿入フックとカッターで機械的に端糸をつかみ、つま先へ挿入し、確実な端糸処理が可能です。 ◆自動給油装置 2つの自動給油装置により、オイルを節約し、過度な給油による商品の汚れを防ぎます。 ◆ゴム糸送り装置/ゴム糸張力制御装置 コントロールモニターでゴム糸の張力を設定し、自動的にゴム糸の送り出し量を制御することで、足首とふくらはぎの締め付け力を調整することができます。 ◆3Dのつま先（オプション） 快適性やフィット感が高まるように、親指のつま先を3Dに編成した5本指靴下を作ることができます。 ◆エアスプライサー（オプション） 圧縮した空気を吹きつけ瞬時に糸を接合するため、最高8色を使ったデザインなどの編成が可能です。 ◆液晶コントロールモニター 大容量の保存が可能なSSDを搭載、またUSBメモリーと合わせ大容量のデータを必要とする複雑なデザインにも対応しています。

インターシャ成型編み機のグローバルスタンダード

◆インターシャキャリア 最大30個のインターシャキャリア（オプション）を使用することで、多色使いのインターシャ製品の編成が可能です。 ◆ワイドゲージ編成対応 編み機一台で幅広いゲージ範囲に対応しています。 ◆DSCS 入力されたループ長をもとに、給糸量を測定しながら度目を制御し、製品の乱寸誤差を±1％以内に抑えることが可能です。 ◆R2キャリッジ 各コース編成後のキャリッジの反転速度が上がり、設定速度で編成する部分が拡がったことで生産性も向上しました。 ◆スプリング式可動シンカー ループに無理な力を与えず、編み目に優しく理想的な状態でループを保持することができます。 ◆ステッチプレッサー 編み目を優しく一定に保持することで、ループを均一に保ち、品質の高い成型が可能です。 他、糸くず吸引装置やヤーングリッパーとヤーンカッター、編み出し装置などを装備

コースゲージ編成に最適な2つの独自技術の融合

◆DSCS 入力されたループ長をもとに、給糸量を測定しながら度目を制御し、製品の乱寸誤差を±1％以内に抑えることが可能です。 ◆R2キャリッジ 各コース編成後のキャリッジの反転速度が上がり、設定速度で編成する部分が拡がったことで生産性が向上しました。 ◆スプリング式可動シンカー ループに無理な力を与えず、編み目に優しく理想的な状態でループを保持することができます。 ◆振り幅の大きいダブルラッキング装置 振り幅が大幅に増えたことにより、10本のケーブル編みや多段振りを駆使した斬新な柄づくりも容易におこなうことができます。

身頃や袖から衿やポケットなどの付属編みまで広範囲に対応

◆タンデム編成可能なツインキャリッジ コンパクトで軽量なキャリッジを2個連結。連結させたままダブルカム状態での編成、分離さえてシングルカム状態でのタンデム編成が可能です。 他、液晶コントローラーや幅出し装置、度目装置や無給油式のベルト駆動など標準装備しています。

世界でベストセラーの手袋編機

◆シンカーシステム やさしい着心地と同様、伸縮性に優れ、耐久性のある製品を提供することができます。また、理想的な丸い指際編成が可能です。 ◆使いやすい操作パネル 視認性に配慮し、絵文字を用いた大きなボタンにより、混乱や操作エラーを防ぎます。 ◆耐久性に優れたニードルベッド 特殊鋼を最新の技術で焼き入れたプレートで構成されているため、強靭性、耐久性に富んだ、高速で高品質な製品生産が可能です。 ◆高精度キャリッジ コンパクト・高精度のキャリッジは製品品質の一貫性を実現します。 ◆エックス（X) 装置 島精機が開発したエックス装置を使用すると、熟練した専門技術が必要となるカフスの後工程での縫製が不要となります。 ◆サイズ変更（オプション） 可変式の選針ドラムは、ピンの位置を変えるだけで、任意のサイズに合った針本数の変更ができます。

長年のノウハウを結集し“お手頃”かつ新たな価値観を実現

◆ワイドゲージ編成対応 編み機一台で幅広いゲージ範囲に対応し、シーズンやトレンドの変化にも用意に対応できます。 ◆DSCS 入力されたループ長をもとに、給糸量を測定しながら度目を制御し、製品の乱寸誤差を±1％以内に抑えることが可能です。 ◆R2キャリッジ 各コース編成後のキャリッジの反転速度が上がり、設定速度で編成する部分が拡がったことで生産性も向上しました。 ◆スプリング式可動シンカー ループに無理な力を与えず、編み目に優しく理想的な状態でループを保持することができます。 ◆ステッチプレッサー 編み目を優しく一定に保持することで、ループを均一に保ち、品質の高い成型が可能です。 他、糸くず吸引装置やヤーングリッパーとヤーンカッター、編み出し装置などを装備

さらに充実した、成型編み機の世界水準

◆ワイドゲージ編成対応 編み機一台で幅広いゲージ範囲に対応しています。 ◆DSCS 入力されたループ長をもとに、給糸量を測定しながら度目を制御し、製品の乱寸誤差を±1％以内に抑えることが可能です。 ◆R2キャリッジ 各コース編成後のキャリッジの反転速度が上がり、設定速度で編成する部分が拡がったことで生産性も向上しました。 ◆島精機の巻き下げシステム 調整可能なメインローラー、サブローラーと編出し装置で構成。確実なリリースが可能で、品質と信頼性を確保します。 ◆スプリング式可動シンカー ループに無理な力を与えず、編み目に優しく理想的な状態でループを保持することができます。 ◆ステッチプレッサー 編み目を優しく一定に保持することで、ループを均一に保ち、品質の高い成型が可能です。 他、液晶タッチパネルや糸くず吸引装置やヤーングリッパーとヤーンカッターなどを装備

究極のインターシャ編成技術

◆インターシャキャリア オプションで最大40個のインターシャキャリアを使用することで、多色使いのインターシャ製品の編成が可能です。 ◆デザイン＆プログラミング 島精機のデザインシステムSDS-ONE APEX3のインターシャキャリア自動割り付けソフトとの連動や、オプションのi-DSCS+DTCとエアスプライサーの使用により、多色使いのインターシャ製品の編成に貢献します。 ◆DSCS 入力されたループ長をもとに、給糸量を測定しながら度目を制御し、製品の乱寸誤差を±1％以内に抑えることが可能です。 ◆R2キャリッジ 各コース編成後のキャリッジの反転速度が上がり、設定速度で編成する部分が拡がったことで生産性も向上しました。 ◆スプリング式可動シンカー ループに無理な力を与えず、編み目に優しく理想的な状態でループを保持することができます。 ◆ステッチプレッサー 編み目を優しく一定に保持することで、ループを均一に保ち、品質の高い成型が可能です。 他、糸くず吸引装置やヤーングリッパーとヤーンカッター、編み出し装置などを装備

最先端の編成技術と生産効率

◆ワイドゲージ編成対応 編み機一台で幅広いゲージ範囲に対応し、シーズンやトレンドの変化にも用意に対応できます。 ◆DSCS 入力されたループ長をもとに、給糸量を測定しながら度目を制御し、製品の乱寸誤差を±1％以内に抑えることが可能です。 ◆R2キャリッジ 各コース編成後のキャリッジの反転速度が上がり、設定速度で編成する部分が拡がったことで生産性も向上しました。 ◆柔軟な生産に対応するタンデム設定 2つのキャリッジを連結したツインキャリッジとタンデム設定の切り替えにより、柔軟な生産性と作業効率の向上を実現します。

スライドニードルを搭載した、理想的なコースゲージ専用機

◆スライドニードル 島精機独自のスライドニードルは、左右対称のループをつくり、高品質できれいな編み地を編成します。 ◆R2キャリッジ 各コース編成後のキャリッジの反転速度が上がり、設定速度で編成する部分が拡がったことで生産性が向上しました。 ◆DSCS 入力されたループ長をもとに、給糸量を測定しながら度目を制御し、製品の乱寸誤差を±1％以内に抑えることが可能です。 ◆振り幅の大きいダブルラッキング装置 振り幅が大幅に増えたことにより、10本のケーブル編みや多段振りを駆使した斬新な柄づくりも容易におこなうことができます。

パイル手袋編成の専用編機

◆シンカーシステム やさしい着心地と同様、伸縮性に優れ、耐久性のある製品を提供することができます。また、理想的な丸い指際編成が可能です。 ◆パイル編成 特別に設計された針とシンカーを搭載したSPGは、高品質なパイル編み手袋を編成できます。 ◆使いやすい操作パネル 視認性に配慮し、絵文字を用いた大きなボタンにより、混乱や操作エラーを防ぎます。 ◆耐久性に優れたニードルベッド 特殊鋼を最新の技術で焼き入れたプレートで構成されているため、強靭性、耐久性に富んだ、高速で高品質な製品生産が可能です。 ◆高精度キャリッジ コンパクト・高精度のキャリッジは製品品質の一貫性を実現します。 ◆エックス（X) 装置 島精機が開発したエックス装置を使用すると、熟練した専門技術が必要となるカフスの後工程での縫製が不要となります。 ◆サイズ変更（オプション） 可変式の選針ドラムは、ピンの位置を変えるだけで、任意のサイズに合った針本数の変更ができます。

ループプレッサーを搭載してさらにパワーアップしたグローバルスタンダード

◆i-プレーティング（オプション） 編み地の表の糸の入れ替え（インバースプレーティング）が同一コース内にて針単位で可能。ジャカード柄のデザインを天竺編みで効率的に編成。 ◆ループプレッサーベッド インレイ柄の編成が容易に。インレイの生地では通常のニット組織に別素材の織り込みが可能で独特の生地が編成可能。 ◆スプリング式可動型シンカー 理想的な状態でループを保持し、立体柄等の複雑な編み地でも高品質な風合いを編成。 ◆R2CARRIAGE システム(※R2= Rapid Response) キャリッジの反転速度が上がり、改良された編成システムとの組み合わせにより生産性も向上。 ◆WIDEGAUGEニッティング WideGauge（ワイドゲージ）編成に対応。専用のニードルを搭載することで、編み機一台で幅広いゲージ範囲に対応。 ◆DSCS SHIMA SEIKIのデジタルステッチコントロールシステムDSCSは、設定のループ長に基き±１％の精度で編成でき、品質保持やリピートオーダーに好適。1984年にデジタル編成装置として開発されて以来、業界の水準として世界中で採用され続けています。