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受発注/在庫管理システム導入事例【組立品の製造・販売会社様】

在庫管理の一元化と属人化の課題を一挙に解決!ミスほぼゼロで顧客満足度向上

組立品メーカーの株式会社藤山様へ、在庫管理システム「SmartF」を導入した事例についてご紹介いたします。 同社では、ピックアップ商品の確認作業に毎日約2時間を要していたことが課題でした。 導入効果としては、ハンディターミナルとバーコード活用により同作業を1日あたり約2時間短縮できました。 【事例概要(一部)】 ■課題 ・毎月の棚卸が3人×3時間かかっていた棚卸作業 ■効果 ・1人×1時間で完了し、月8時間相当の工数削減

関連リンク - https://smartf-nexta.com/case/fujiyama

基本情報

【その他の事例概要】 ■解決策 ・ハンディターミナルとバーコードの活用により全商品の在庫情報を一元データ化 販売管理システムと実績データの連携 ■導入の背景 ・現行システムではリアルタイム在庫管理が困難で、生産拡大に対応できないと判断したため ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

価格帯

納期

用途/実績例

※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

取り扱い会社

・250件以上の豊富な製造業での受託開発の実績を元に、生産管理クラウドシステム「SmartF」を企画・開発 ・IT技術だけでなく、製造現場の業務にも精通している、製造業特化のDXのプロフェッショナル企業

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