生産管理システムを活用した製造業DX事例
生産管理システムを活用した製造業DX事例
クラウド型生産管理システムを活用することで、製造業のDXは“現場レベルの改善”から大きく進展します。SmartFを導入した企業では、受注・生産計画・工程管理・在庫・品質・原価等の情報を一元化し、紙やExcel中心の運用から脱却。リアルタイムな進捗把握や正確な在庫管理により、納期遅延やムダな在庫、記録漏れを大幅に削減しています。 バーコードを活用した作業実績の自動収集により、入力作業が標準化され、トレーサビリティや品質保証体制が強化。工程ごとの実績や原価情報を蓄積し、標準原価との差異分析など“利益を出す構造”の可視化が可能になります。また、クラウド型のため初期費用を抑え、スモールスタートから段階的拡張が可能。食品・金属加工・化学品・医薬品・化粧品・自動車部品・産業機械装置・基盤実装・組立品業界など、多くの製造業で現場DXを実現しています。 生産管理システム「SmartF」による生産管理DXは、現場の作業効率化、在庫最適化、品質向上、原価低減を同時に実現する製造業DXの代表的な成功事例です。
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クラウド型生産管理システム『SmartF』|IT補助金対応
必要な機能だけ選べるクラウド型生産管理システム。低コスト・スモールスタートが可能&専任担当の安心サポートつき【IT補助金対応】
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生産管理システム『SmartF』導入事例集
「年間損失数千万円がゼロに」「誤使用誤投入ゼロに」「棚卸工数を1/10に」 製造業の課題をSmartFで解決した19社の成功事例
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化学品メーカーの在庫管理効率化|年間3,000時間削減の成功事例
属人化・手作業の在庫管理を解消。QRコード+ハンディターミナルで入出庫・棚卸を効率化し、先入先出・期限管理も精緻化。※資料進呈中
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医薬品原料の在庫管理効率化事例|ハンディ導入で年200時間削減
在庫管理の手作業をゼロ化。ハンディで棚卸・入出庫を自動化し、エクセル作業不要、倉庫の在庫探しもほぼゼロに。【導入事例付き】
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医薬品製造販売の在庫管理事例 | 発注漏れ・発注ミス「0」に
将来在庫の自動計算で発注の負担・工数を削減!生産計画と在庫を紐づける管理を実現
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金属加工メーカーの生産管理効率化 | 年間約100時間の工数削減
部材引落による生産工程と在庫数の連動管理を実現した事例!
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在庫管理システム導入事例【金属加工・組立品製造業様】
在庫管理のシステム化に成功!リアルタイムな在庫管理で年間100万円の在庫削減
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発注管理システム導入事例【航空宇宙開発企業様】
発注・承認のシステム化で年間800時間の工数削減!ペーパーレス・ハンコレス、エクセル手入力なしの発注フローに
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在庫管理システム導入事例【電子基板実装メーカー様】
在庫の見える化と年間1000時間以上の工数削減に成功!手作業や残業をなくすことで生産性を向上
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化粧品メーカーの在庫管理効率化事例 | 誤使用誤投入が年間0件に
誤使用・誤投入0件、年間損失額の数千万円が0円に!ハンディ端末で工数削減・属人化解消も成功
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生産管理システム導入事例【化粧品製造メーカー様】
計量器連携などでアナログ作業を減らし年間450時間の工数削減!将来在庫の自動計算やCSV取込など、人的ミスをなくす仕組みも活用
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生産管理システム導入事例【リユース事業会社様】
在庫・作業進捗の一元管理を推進!スモールスタートで複数拠点の管理方法を統一
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発注EDI導入事例【回路・基板の企画開発設計会社様】
発注業務のペーパーレス・効率化で年間1210時間の工数削減!メールでのサプライヤー対応をシステム化し属人化・ヒューマンエラー解消
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化粧品製造会社様の在庫管理導入事例 |年間100時間の工数削減に
所要量計算の手間を年間100時間削減!機能を絞った導入で、既存システムと共存しながらピンポイントに課題を解決
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生産管理システム導入事例【金属加工会社様】
手入力の手間をなくし年間200時間以上の工数削減!アナログ管理特有のヒューマンエラーも大幅削減
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受発注/在庫管理システム導入事例【組立品の製造・販売会社様】
在庫管理の一元化と属人化の課題を一挙に解決!ミスほぼゼロで顧客満足度向上
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在庫管理システム導入事例【金属加工会社様】
鋼材の在庫管理をバーコード管理化!リアルタイムの在庫把握&ロットトレースが可能に
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原料在庫+発注管理システム導入事例【化粧品の製造・販売会社様】
自社工場の稼働開始でシステム導入。スマートFの見える化がもたらす生産拡大の将来性
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在庫管理システム導入事例【食品販売会社様】
食品業界向けオンプレミス型システムから切替成功!低コストでありながら期限管理や不定貫品にも対応
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工程管理システム導入事例 | 年間約780時間の工数削減
【ファインセラミックス製品メーカー】ハンディ端末を用いた作業記録でエクセル管理の工数削減を実現
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在庫管理システム導入事例【小型ポンプの開発・製造・販売会社様】
半年の棚卸工数を1000時間規模で削減!精緻な在庫管理で発注ミス防止やロットトレースも強化
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ロボット機器製造 | 生産管理システム導入で転記作業ゼロへ
生産情報・検査情報を一元管理!手書き・エクセル作業をシステム化し、生産拡大時の品質リスク対策に成功
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生産管理システム導入事例【ねじの開発製造販売会社様】
既存システムで手書き・手入力が必要だった作業をシステム化!人的ミスや工数の削減を実現
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生産管理システム導入事例【成型品製造会社様】
手書き&エクセル入力がゼロに。1人の省人効果+迅速な生産調整で生産性向上
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在庫管理システム導入事例【システム開発会社様】
老朽化したシステムを刷新し、保守部品の在庫管理を最適化!
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在庫管理システム導入事例【工作機械商社様】
バーコード管理による在庫見える化で、人的ミスを削減!脱・属人化により担当者の作業負担も軽減
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冷凍食品の製造販売会社様 | 在庫数確認の工数を約95%削減事例
毎日の原料在庫数の確認の手間を95%削減
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生産管理システム導入事例【イヤホン販売・受注生産企業様】
製品別原価管理・粗利分析が可能に!商品開発の予算化による開発スピード向上もできる体制に
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在庫管理システム導入事例【食パン製造会社様】
ハンディ端末を用いた在庫管理で棚卸工数80%削減
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在庫管理システム導入事例【ソフトウェア開発・販売会社様】
脱・複雑で属人的なエクセル在庫管理!受注案件単位の在庫管理はそのままに、業務標準化や工数削減、ミス削減まで実現
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