生産管理システムを活用した製造業DX事例
生産管理システムを活用した製造業DX事例
クラウド型生産管理システムを活用することで、製造業のDXは“現場レベルの改善”から大きく進展します。SmartFを導入した企業では、受注・生産計画・工程管理・在庫・品質・原価等の情報を一元化し、紙やExcel中心の運用から脱却。リアルタイムな進捗把握や正確な在庫管理により、納期遅延やムダな在庫、記録漏れを大幅に削減しています。 バーコードを活用した作業実績の自動収集により、入力作業が標準化され、トレーサビリティや品質保証体制が強化。工程ごとの実績や原価情報を蓄積し、標準原価との差異分析など“利益を出す構造”の可視化が可能になります。また、クラウド型のため初期費用を抑え、スモールスタートから段階的拡張が可能。食品・金属加工・化学品・医薬品・化粧品・自動車部品・産業機械装置・基盤実装・組立品業界など、多くの製造業で現場DXを実現しています。 生産管理システム「SmartF」による生産管理DXは、現場の作業効率化、在庫最適化、品質向上、原価低減を同時に実現する製造業DXの代表的な成功事例です。
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