生産管理システムを活用した製造業DX事例
生産管理システムを活用した製造業DX事例
クラウド型生産管理システムを活用することで、製造業のDXは“現場レベルの改善”から大きく進展します。SmartFを導入した企業では、受注・生産計画・工程管理・在庫・品質・原価等の情報を一元化し、紙やExcel中心の運用から脱却。リアルタイムな進捗把握や正確な在庫管理により、納期遅延やムダな在庫、記録漏れを大幅に削減しています。 バーコードを活用した作業実績の自動収集により、入力作業が標準化され、トレーサビリティや品質保証体制が強化。工程ごとの実績や原価情報を蓄積し、標準原価との差異分析など“利益を出す構造”の可視化が可能になります。また、クラウド型のため初期費用を抑え、スモールスタートから段階的拡張が可能。食品・金属加工・化学品・医薬品・化粧品・自動車部品・産業機械装置・基盤実装・組立品業界など、多くの製造業で現場DXを実現しています。 生産管理システム「SmartF」による生産管理DXは、現場の作業効率化、在庫最適化、品質向上、原価低減を同時に実現する製造業DXの代表的な成功事例です。
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在庫管理システム導入事例【自動車部品製造会社様】
過剰在庫を削減・発注手配もハンディ端末でミスなし数秒で完了
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日付検品システム導入事例【加工食品製造会社様】
賞味期限切れの製品出荷を99％防止
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医薬品業界| ハンディ端末活用で賞味期限切れ製品出荷を99％防止
ハンディ端末を用いた作業記録で正確な在庫管理を実現
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在庫管理システム導入事例【医療機器メーカー様】
棚卸時間を約50％削減・在庫の計算ミスが低減
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出荷検品システム導入事例【バイク用品の販売会社様】
ハンディ端末を用いた出荷検品で出荷ミス０/作業効率４倍アップを実現
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セット検品システム導入事例【酒類卸売会社様】
ハンディ端末を用いた出荷検品で商品の入れ間違いや入れ忘れ０を実現
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在庫管理システム導入事例【食品製造会社様】
ハンディ端末を用いた在庫管理で工数削減と入出庫ミスを防止
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出荷検品システム導入事例【化粧品の倉庫業者様】
ハンディ端末を用いた出荷検品で出荷ミス０を実現
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照合検品システム導入事例【ネジ/ボルト製造会社様】
製品ラベルと外装ラベルでの貼り間違いを０に
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在庫管理システム導入事例【自動車部品の製造・販売会社様】
ハンディ端末を用いた入出庫記録で先入先出を実現
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ラベル発行システム導入事例【自動搬送装置の製造販売会社様】
エクセルでの部品ラベル作成の手間を80%削減
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資産管理システム導入事例【化学品製造会社様】
資産管理システムの導入で無駄な固定資産税年間約30万円の出費を削減
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在庫管理システム導入事例【建築資材レンタル会社様】
売上/仕入の伝票を入力する手間を80％削減
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在庫管理システム導入事例【ガス発生装置製造販売会社様】
システム導入により入出庫記録のルールの統一を実現
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在庫管理システム導入事例【加工食品卸会社様】
ハンディ端末を用いた入出庫記録で伝票作成工数を80％削減
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在庫管理システム導入事例【自動車部品メーカー様】
複数拠点の在庫を見える化！ハンディ端末の活用で棚卸工数560時間削減のインパクトも
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クラウド型在庫管理システム『SmartF』｜IT補助金対応
必要な機能だけ選べるクラウド型在庫管理システム。低コスト・スモールスタートが可能＆専任担当の安心サポートつき【IT補助金対応】
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クラウド型工程管理システム『SmartF』｜IT補助金対応
必要な機能だけ選べるクラウド型工程管理システム。低コスト・スモールスタートが可能＆専任担当の安心サポートつき【IT補助金対応】
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クラウド型原価管理システム『SmartF』｜IT補助金対応
必要な機能だけ選べるクラウド型原価管理システム。低コスト・スモールスタートが可能＆専任担当の安心サポートつき【IT補助金対応】
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クラウド型品質管理システム『SmartF』｜IT補助金対応
必要な機能だけ選べるクラウド型品質管理システム。低コスト・スモールスタートが可能＆専任担当の安心サポートつき【IT補助金対応】
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クラウド型設備管理システム『SmartF』｜IT補助金対応
必要な機能だけ選べるクラウド型設備管理システム。低コスト・スモールスタートが可能＆専任担当の安心サポートつき【IT補助金対応】
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