鈴鹿エンヂニヤリング株式会社 公式サイト

確かな冷却性能、スムースな流れ、コンパクト設計のバッチオフシステム

【特徴】 [プリントマーカー] ○ゴムシートにエンドレスに、自動的に印字 [ジョイントスプライサー] ○連続操業するために、前のバッチと次のバッチのシートを接続する機構 ○フェスツーンラックタイプの省人装置として効果的 [シャワータイプ防着液槽] ○防着液をストレーニングして、いつもクリーンに維持 ○ゴムの品質保証に欠かせない方式 [冷却ファン] ○静かで大風量を供給 ○ゴム生地の表面を10m/secの風速で強制通風 ○サーキットトラック式のフェスツーンラック ○冷却室がコンパクト ○ラックへ掛けるゴムの詰まりがない [自動取揚装置] ○幅の広いゴムシートの先端をラックバーから取り揚げる機構（実用新案） [取揚ガイダー] ○冷却したシートを随時に取出すために有効な装備 [ラバースリッター] ○強力型スリッターで厚物が得意 ○巻取り・綾振りへの搬送が容易 ●詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

ヒューマンエラーやミスを排除！誰でも即座に使いこなせる配合監視システム

【その他の特長】 ■計量実績と原材料トレーサビリティ情報の即時記録 ■ミキサーへの投入実績との連動を可能に ■ローコストタイプ ■大きく見易い画面 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

手動計量からの解放！既存設備への直接自動投入で、ヒューマンエラー・投入量のばらつきを防止【技術ハンドブックプレゼント中】

【製品仕様】 ■方式 　　　：ロスインウェイ式 ■構成 　　　：計量器・計量タンク・計量シリンジ ■最大容積 / 最小計量　 　　：6L/500g、12L/1000g、24L/2000g 特別仕様についてはお問合せください。 ■計量精度 　：±1% ■投入　　　 ：オイルガンからの直接投入 / オイルインジェクタへの配管接続 ■投入圧力 　：最大1MPa ※詳細は直接お問い合わせください。

新配合の開発・試作や製造サンプルの評価に！生産機の加工条件を高いレベルで再現

【ES-2 仕様(一部)】 ■混合容積(L)：2 ■全容量(L)：6 ■モーター(kW)：5.5 ■ローター回転数 前／後(rpm)：51／43 ■排出方式：槽反転 ■反転角度(° )：140 ■外形寸法 W×D×H(mm)：1882×1114×1869(H) ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

ゴム原料から、ゴム生地、ゴムサンプルまで！精練工程におけるゴム切断時のお困りごとを徹底解決！

※事例資料はダウンロードよりPDFをご覧下さい。

初心者にも分かりやすく、実際の機械の製品情報にリンクした、ゴム精練を一望する工程フローを提供中！

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

弾力性や粘着性のある、ゴム素材・ゴム生地もお任せください！ゴム精練のプロとして【ゴム切断】の多様なニーズにお応えします。

当社では、原材料や製品のトレーサビリティを確実にする、システム統合が可能です。 また、お客様独自のプロセスには、カスタム設計の機器装置でご要望にお応えします！ ※事例資料はダウンロードよりPDFをご覧下さい。

刃も傷まず"まな板"も傷まない！冷却した弗素ゴム、粘着性の高いアクリルゴムでも一発切断

【その他の特長】 ■省エネタイプの合成ゴム用 ■超硬アロイのまな板を装着 ■まな板のささくれができない ■ポリマーもスパッと切断可能 ■作業者の安全を確保 ■冷却した弗素ゴム、粘着性の高いアクリルゴムでも一発切断 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

安全・ワンタッチ！硬いゴムシートほど良く切れる、円盤刃の噛み合いが特徴！

【特徴】 ○安全 ○ワンタッチ ○ゴムシートの計量調整に ○硬いシートほど良く切れる ○円盤刃の噛み合いが特徴 ○ゴムシートを差し込むだけ ○ハサミの刃の接触を手で調節 ○コンパクト ○小さいモーター ●詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

ビギナーにも分かりやすい、ゴム精練を一望する工程フローを提供中！

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

既設工場の改修計画に特有の制約条件を、ゴム精練工程の専門メーカーが「課題解決力」と「個別設計生産」で解消いたします！

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中小企業経営強化税制を活用しコロナを乗り切る！専業メーカーならではの制御・IT技術でゴム精練工程の可視化・自動制御化を実現します

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ゴム原料から、ゴム生地、ゴムサンプルまで、ゴムに関わる全プロセスを一貫対応！ゴム製造のことなら鈴鹿エンヂニヤリングへご用命を！

※詳しくはダウンロードよりPDFをご覧下さい。

混練性能が大幅アップ！優れた排出性能に加え、角部に材料残りがなく清掃も簡単

【その他の特長】 ◆新デザインのローター(特許）による練り効率の向上 ◆ローター回転数の可変制御によるきめ細かいゴム練り ◆消費電力の大幅削減によるCO2の排出抑制 ◆加圧蓋がゴムを噛まない、深い混練槽 ◆ファイルしたミキシングパターンを呼び出して自動練り ※詳しくはカタログをご覧下さい。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

待ち時間を限りなくゼロにする少量薬品配合装置

【特徴】 ○原料薬品の保管量 →最大300種　別注仕様で最大1000種まで可能 ○高速取り出し →ロット計量/バッチ計量のどちらでも対応 ○計量ラインの複数化 →スペース次第で3～4レーンの計量ラインを付設装備可能 ○保管ラックの高層化 →平面スペースが無い場合にラックの高層化でカバーできる ○正確な在庫管理 →補充ステーションの装備で、補充量が正確に記録される ○ヒューマンエラーの排除 →手計量による作業は、コンピューターがチェック ●詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。

【原料から裁断まで】ゴム精練の統合システムで、ゴム精練工程をシステムインテグレートする。ゴムのことなら鈴鹿エンヂニヤリングへ！

《鈴鹿エンヂニヤリングのゴム精練システム》 ■配合・計量 ポリマー・カーボンフィラー・オイル・薬品などゴム精練で必要な全ての配合・計量装置の設計・製作を致します。 ■混練 「分散性」・「冷却性能」・「操作性」・「清掃性」・「クリーン性」・「省エネルギー性」に焦点を当て開発した密閉型ゴム練り機を使用します。 ■圧延冷却 下流の成形工程の要求を満足する、各種シーティング・予備成形・冷却装置の設計・製作を行います。 ■統合システム すべての配合と混練レシピをデータベース化、生産実行システムが計量・混練装置を統合し、品質記録を集約管理します。 これらシステムでトレーサビリティが実現致します。 ※詳しくはダウンロードよりPDFをご覧下さい。

シャープな切れ味で安全作業のヒューマン設計！ロール作業の事故軽減化に。

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

サイクルタイムの節減と、低温練りの効果！ストレスなしにゴム計量までこなせます

【仕様】 ■油圧出力：5ton @10MPa ■刃幅：400mm ■ストローク：300mm ■刃の材質：SKH-51 ■まな板：SEG 合金（ALLOY） ■油圧ユニット 　・2.2kW：180cut/hr @8MPa 　・3.7kW：360cut/hr @8MPa ■前後コンベヤー：樹脂ベルト 0.2kW（IV）×2 ■備考：門型フレームやカスタマイズもご希望に合わせて製作可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

密閉型ゴム練り機。操作性・クリーニング性・メンテナンス性に特化

加圧ニーダー「Mr.Mix」は、「ゴム練り」と「操作性」・「クリーニング性」・「メンテナンス性」に焦点を当て開発した密閉型ゴム練り機です。

誰がやっても同じ練り。見えないミキシングチャンバー内が見える！

【特徴】 ○ゴム練り制御 →時間制御/電力制御/温度制御の組み合わせの中から理想的な 　ゴム練り制御法を配合に合わせて選択可能 →テスト練りで合格した混練パターンを記憶してモデルパターンとして使用可能 ○現場重視の設計 →マン/マシン・システムを重視してヒューマンエラーを排除したシステムデザイン →OSはWindows-10で容易な操作を実現 →見やすい高解像度19インチ液晶カラーモニター →アナログ/デジタル計器も併設 →練りのステップを画面に分かりやすく表示 →次の工程を画面に表示 →工程を確認しながらの確実な操作でオペレーターの負担軽減 ○現場のペーパーレス化 →3000配合以上の作業標準をファイルして瞬時呼び出し →練りの結果は本体内蔵PCのハードディスクに連続記録可能 →粉塵を避けるため別の場所で練りの結果をバッチ毎にプリントアウト可能 →品質のトレーサビリティーが容易 →現在使用しているニーダー、ミキサーの制御盤のみの付け替えも可能 ●詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

リボン状ゴム生地を、手軽に分出しする小型のバッチオフマシンです

【特徴】 ○ゴム生地のリボン取り ○ロールマンが一人で操作可能 →操作が簡単、1人でOK ○焼けゴムの完全防止 →スコーチ安定 ○コンパクトで配置自在 →性能は同じでも、サイズはスモール ○ローコストのバッチオフマシン ○クリーンな環境、ラクラク作業 ○豊富なバリエーション →リボンエースモデルII（基本型） →エンドレスERA型 →ワイドエースEWA型 ●詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

専用バケットの採用による配合から混練まで、マテ・ハンのシステム化

【特徴】 ○専用バケットの採用 →配合から混練までマテ・ハンのシステム化 ○1台3役 →ニーダーへの供給・排出 →シーティングロールへの供給を兼用 ○空間利用 →機械による床面占有がない ○電源不要の省エネルギー機 →加圧ニーダーの空気配管を分岐接続するだけ ○100kgの重量物も片手で軽々と運搬可能 →工場従業員の腰痛も解消 ○作業能率が大幅に向上 ●詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

鈴鹿エンヂニヤリング株式会社の会社案内です。

【掲載内容】 ○理念 ○概要 ○製品紹介 ●詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

全自動計量装置も半自動機もコンピュータ管理により誤計量を完全に排除

【特徴】 [オイル自動計量注入装置 OWI型] ○同系統の油種の配管を、1計量シリンダーに最大5本まで接続可能 ○同一シリンダーに接続する5種のコンタミを極度に防止する構造 ○混練機への注入は仕込みタイミングと仕込み量を最大3分割可能 ○同一配合に3種まで累積計算 ○高分解能を備えた計測機構 ○コンピューターコントロールシステムに組込み可能 [オイル自動計量注入装置 OWJ型] ○ロードセル式デジタル計量 ○100％コンタミ防止構造 ○分流方式で高精度計量が可能 ○コンピューターコントロールタイプと簡易自動タイプの2機種 ○オンライン計量方式 [オイル自動計量注入装置 OWG-CC型] ○操作性の良いガンタイプの注入方式 ○オイルの選択ミスを確実に排除するコンピューター監視システム装備 ○加圧蓋も手もオイルで汚さない [オイル自動計量注入装置 OWG-BC型] ○高精密計量システム ○正確で迅速な操作性 [オイルドラムステーション ODM型] ○ドラム缶から計量機へ送油 ○ご希望のドラム数で製作可能 ●詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

1台の装置で2台のミキサーへ供給し、1台の装置で黒物と色物の配合も可能

【特徴】 ○セミクローズドシステム ○コンピューターコントロールのCAMシステム ○仕込み階に設置する一床構造 ○バンバリー型ミキサーは既設のままで適用可能 ○ミキシングコントローラーが配合を呼び出し ○投入バケットの内部点検とクリーニングが容易 ○カーボンブラック配合と白・カラー配合を同時操業可能 ○1バッチ毎の配合切り換えに迅速に対応 ○最大20種類の粉末材料をストック可能 ○材料登録数50、番外配合も可能 ○配合登録数1000（それ以上のオプション装備もあります） ○6種の累積計量（配合） ○紙袋入り用、フレキシブルコンテナー入り用を選択して装備可能 ○外部のサイロから自動受け入れも可能 ○どんな粉体も閉塞しないアンチブリッジホッパー（オプション装備） ○配合から仕込みまで全自動装置も製作します ●詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

繊細にクリーン度アップ！食品加工でも使えるクリーン設計スプリングラック

【特徴】 ○コンセプトは品質第一主義 ○高品質のゴム製品を作り出す機材 ○ゴミ溜まりのない構造 ○錆のないステンレス鋼板 ○メタルタッチの摺動部をなくした安心設計 ○冷却性能のよいパンチング構造 ○材質：ステンレスSUS304（SUS430も製作可能） ○サニタリー仕様 ○軽快搬送　キャスター150φ ○樹脂メタルタッチ ○塗色：日塗工 L9-413 焼付塗色仕上げ（台車フレームのみ） ●詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

フレッシュ クーリング システム 1機に1台、局所冷却！

【特徴】 ○混練品質の向上 ○混練時間の短縮 ○水資源の節約 ○スケール付着のない冷水供給装置 ○冷却性能を常にフレッシュにキープ ○チラー・タンク・ポンプ・クーリングタワーをフル装備 ○局所装備の専用機設計 ○15～20℃の冷水を大量に循環供給 ○ユニットタイプ（屋外設置用）とセパレートタイプをご用意 ○冷・温水供給装置はゴム練りのスピードアップと品質向上に効果的 ●詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

配合の信頼性を高めるCAMシステム。少量薬品配合作業の品質を保証します

【特徴】 ○手計量方式 ○薬品を知らない人でも作業可能 →コンピューターが支援 ○対話式のコンピューター制御方式 ○操作の簡単な磁気カードシステム ○自動摘出機能を備えた薬品保管庫を装備 ○最大150種までの薬品を処理できるよう、各種タイプをラインアップ →400配合、200種の薬品を登録して処理可能 ○使用頻度の少ない薬品は番外地ストックが可能 →番外地ストックもこのシステムで管理 ○計量表示はデジ・アナ ディスプレイ →14"の大きな画面 ○配合の公開不要 →現場で簡単に登録可能 ○配合作業結果は全記録（プリント） ○配合完了チェック機能を備えた配合テーブル付属 ○停電バックアップシステムを完備 ○日報・月報、在庫管理プログラム（オプション装備が可能） ○ゴム、カーボン、オイルなど全配合に適用できる総合システムも可能 ○配合作業速度は平均時間で19秒/1薬品以上はかからない ●詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

本質安全構造・シート分出しの機械化・品質の均一化・簡単迅速クリーニング

【特徴】 ○本質安全ロール →噛まない回転方向 →ロール上のゴム操作不要 ○熟練技能者不要 →ロール上でのゴム操作不要 →殆ど軽作業 →高齢化対策として効果的 ○クリーニング性 →自動でスクリューとケージングを分解開放 →ロールとスクリューも分解開放 ○均質な練りの品質 →機械にセットした条件で動く →精度の良い分出しが可能 →上下ロール自在に制御 →高い冷却効果（ドリルドロール並み） ●詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

ロールの代替え可能！スコーチの速いゴムパウンドのシーティングも可能

【特徴】 ○問題解決システム ○スコーチの速いゴムパウンドのシーティングも可能 ○ファイナルコンパウンドに対応可能 ○大きなホッパー →ミキサー下部の落下シュートに接続して受け入れ可能 →ダンプバケットからの受け入れ型もご用意 ○優れた噛込み性 →2本のテーパースクリューが、コンパウンドをスムースに噛み込んで 　カレンダーロールへ供給 →スクリューとケーシングのクリアランスが大きく、金属異物の発生なし ○材料残りがない →傾斜したスクリュー部がコンパウンドの残留を防止 →材料の滞留個所のない構造 →バッチの切替えにも容易にクリーン度を確認可能 ○高い冷却性能 →スクリュー・ケーシング・ロールの冷却機構が処理物を確実に冷却 →コンパウンドの温度を上げずに素早くサーキュレーション →スコーチ性も安定 ●詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

コンポ－２１で快適職場

【特徴】 ○コンパクト設計 ○電源コンセントに接続するだけで稼働 ○処理物により圧縮力調整可能 ○焼却炉で燃えやすく ○安全設計で誰でも簡単に操作可能 ○集塵機内蔵 ○容積減少 ○クリーンに運搬 ○移動も自在でメンテナンス不要 ●詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

シートをコンベヤーに載せるだけで設定した直径のゴムロールを簡単に制作可能！

直径：20～30cm 長さ：70～120cm

ヒューマンエラーやミスを排除！原材料の配合・計量時によくあるお困り事と解決ノウハウ掲載の事例資料進呈　※只今、解説動画を公開中！

※技術資料はダウンロードよりPDFをご覧下さい。

安全面が心配…、刃物のメンテナンスが大変…等、生ゴム切断時のお困り事と解決策・メリットを掲載！お困りごと解決資料ダウンロード！

※事例資料はダウンロードよりPDFをご覧下さい。

混練中のゴム温度を、ハイスピードで追随！

※詳しくはお問い合わせ、またはPDFをダウンロードしてください。

両手押しでカッターが作動する安全設計！ゴム切断機のご紹介

【仕様】 ■油圧出力：0.69ton @3.5MPa ■刃幅：250mm ■ストローク：100mm ■刃の材質：SKH-51 ■まな板：SEG 合金（ALLOY） ■モーター：AC220V/200V 0.4kW ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ティルトタイプ ミキサー宣言！いま、進化の実証をMr.Mixが示します

【主な特徴】 ○分散性 →曲線を描くランド幅の変化が混練物の分散を促進 ○冷却性能 →ハイスピードフローのチャンネルジャケット構造が、熱伝導性能を向上 ○操作性 →投入操作の大幅な改良 →投入側の広いスペースにびっくり！！ ○清掃性 →加圧蓋の上に材料の堆積がない構造 →混練り中の清掃は不要 ○省エネルギー →ロータープレードの先端と混練槽底の稜線に溶着した耐摩擦の 　超硬合金の接線が混練物の分散性の改良と、省エネルギーをもたらします。 ○クリーン性 →加圧蓋の上に材料の堆積がない構造 →反転は排出の際に残留粉末がなく粉塵飛散もない 【その他の特徴】 ○新デザインのローター(特許）による練り効率の向上 ○油圧コントロールによるダストシールパッキング ○ローター回転数の可変制御によるきめ細かいゴム練り 【ラインナップ】 ○ES型 →従来からのロッドアクティング ○SEG型 →世界特許のシリンダーアクティング ○ES-TR、ES-TRP型 →Tangential Rotor（接線型ローター） ●詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。

試験室、研究室の狭いスペースでも使用可能！素早い作業を助けます

【仕様】 ■油圧出力：5ton @10MPa ■刃幅：400mm ■ストローク：300mm ■刃の材質：SKH-51 ■まな板：SEG 合金（ALLOY） ■モーター：AC220V/200V 2.2kW ■備考：門型フレームやカスタマイズもご希望に合わせて製作可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

従来のギロチンカッターを改良！消費電力は当社従来機(平滑刃面)の1/2

【仕様】 ■油圧出力：3.0ton @7.0MPa ■刃幅：600mm ■ストローク：300mm ■刃の材質：SKH-51 ■まな板：SEG 合金（ALLOY） ■モーター：AC220V/200V 2.2kW ■備考：ご希望に合わせたカスタマイズ製作も可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

職場の疲労防止、腰痛予防に大きな効果！35Kgのゴムベールを無重力で取り扱うことができます

【仕様】 ■昇降距離：都度設計 ■走行距離：都度設計 ■積載荷重：Max 50kg ■空気圧力：0.5～0.6MPa ■備考 　・支柱自立型も製作可能 　・X・Y搬送、上昇ストロークのカスタマイズ可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

113kgの天然ゴムを楽々持ち上げ！リターナブルコンテナーの側面パネルを外さずゴムを取り出すことが可能

【仕様】 ■昇降距離：都度設計 ■走行距離：都度設計 ■積載荷重：Max 113kg ■旋回角度：350° ■空気圧力：0.5～0.6MPa ■備考：X・Y搬送型も製作可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

両軸駆動でもコンパクト設計！！小型ロールの安全確保

【特徴】 ○練り作業は、反噛み合い回転側で行います。 ○傾斜ロールが、後ろ側での作業をなくします。 ○前後ロールの可変速（インバーター）仕様が標準です。 ○ドリルドロールと同じ冷却性能を備えています。 ○両軸駆動でもコンパクト設計です。 ●詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。

今まで切れなかったポリマーもスパッと切れる切断機！作業者の安全も考えたゴム切断機！

【ベールカッター特長】 ○超硬アロイの「まな板」を装着 ○まな板の「ささくれ」ができないので異物の混入防止 ○スワンネック構造で「ゴム切り」作業を能率的に消化 ○冷却した弗素ゴム、粘着性の高いアクリルゴムでも一発切断 【ベールピッカー特長】 ○ゴムベールを軽々持ち上げ可能 ○腰痛防止 ○掴み押釦を押さない限り爪は出てこないため安全 ○空圧消費は微量で省エネ ●詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。