株式会社タカギセイコー 公式サイト

【成形技術】DCP-RIM

大型少中量生産品の一体成形を実現。複雑な形状にも対応!

DCP-RIMでは、DCPの材料特性を活かし、複雑なフォルムの大型部品一体成形を実現します。 最大約3m×2m×高さ1m、重量50kgまで対応できます。 板金部品に比べデザイン性が高く、厚肉成形品の軽量化にも対応。 車両の燃費向上など、様々な分野での製品における性能向上が期待できます。 温度変化の影響を受けない安定した成形を実現でき、耐衝撃性・強靭性・剛性・耐酸・耐アルカリ性に優れています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

関連リンク - https://www.takagi-seiko.co.jp/technology/molding/

基本情報

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

価格帯

納期

用途/実績例

【用途】 ■トラック部品(ハイルーフ・ウインドディフレクター等) ■船外機部品(エンジンカバー等) ■建機部品(ボディカバー等) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

株式会社タカギセイコー 総合技術案内

総合カタログ

取り扱い会社

株式会社タカギセイコーは、創立以来、プラスチック成形の技術革新を重ねながら、常に時代の先端をゆく製品を世に送り出しています。高精度の金型設計・製造、高品質の製品を生む先進の成形技術、短期間での量産を可能とする生産システムなど、プラスチックに関わるあらゆる側面において、長年積み重ねてきた独創性を発揮しています。また、産業界のデジタル化、グローバル化にも機敏に対応し、金型の3次元自動設計はもとより最先端の各種シミュレーションソフトも導入した製品設計・開発体制のもと、お客様の海外拠点とも直結した生産拠点の展開等、リアルタイムに対応したネットワーク体制も整備しています。

おすすめ製品