成形工法紹介

成形工法紹介
タカギセイコーは、プラスチック製品の高精度化・高機能化要求に応え、中長期的視点から新しい加工技術の開発や実用化に取り組んでいます。 他社の追随を許さない成形法のバリエーションは、製品の市場競争力を高め、プラスチックの新たな可能性を拓くリソースとして機能します。
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回転成形(燃料タンク・尿素水タンク・各種タンク等)
中・小ロット品に最適、金型投資を低く抑えることが可能!
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【射出成形】MCF成形(超微細発泡成形)MuCell
厚肉でヒケが出ない!軽量化・低ソリ品をご提案します!
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【成形技術】DCP-RIM
大型少中量生産品の一体成形を実現。複雑な形状にも対応!
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【成形技術】回転成形
直径2mの半球内に入る金型であれば成形可能!複雑なフォルムの中空製品に好適
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【射出成形】インサート成形
インサート成形による異素材一体成形を実現!国産ハイブリット車用モーターに採用実績あり!
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高精度金属インサート成形技術/TS高速スタンピング成形システム
【技術資料進呈】高品位な独自技術でものづくりのプロセス&プロダクトイノベーションを推進!
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剛性、機密性が高いプラスチック成形技術! 回転成形とは?
ディーゼルエンジン車用尿素水タンクなどで実績有!複雑なフォルムに耐衝撃性や気密性・均一性などの機能性付与が可能な回転成形技術
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