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EMS事業のご紹介

デジタルネットワーク時代の最先端技術を支え、「高品質」「短納期」「低コスト」で産業別のニーズに応える。

通信映像分野におけるテクノロジーの進歩はとどまるところがありません。新しいデジタルネットワーク市場が急速に拡大し、最先端商品をタイムリーに供給できる技術力と生産体制が求められています。こうした時代と産業界のニーズにお応えし、お客様から受託して設計やものづくりを行うのがEMS(Electronics Manufacturing Service)事業本部です。 部材供給による単純アッセンブリ型のEMSから、開発設計~最終製品の生産に至る各プロセスが連続した形の一貫型EMS、さらには多品種小ロット生産から小機種の大量生産など、多種多様なニーズに対応。タカヤの技術者の「知恵」と「技」と「経験」を結集し、フレキシブルに組み合わせることによってさまざまな課題を解決するEMSを提供しています。 

関連リンク - https://www.takaya.co.jp/product/ems/

基本情報

タカヤでは、短納期・小ロット~大量生産にも柔軟に対応するために、技術スタッフを充実させるとともに、生産ラインの拡充にも力を注いでいます。 基板実装から完成品までの一貫生産ラインによる大ロット生産、セル生産方式による多品種小ロット生産の双方のニーズに対応できる海外生産拠点を 中国上海市と、タイのチョンブリ県に開設。 日本、中国、タイを結ぶ、設計から完成品までの一貫サービスで、お客様のグローバル展開をサポートしています。 ■各プロセスにおける専門性とその柔軟な組合せによる一貫体制      ●開発部隊による開発から量産設計に至る一貫開発体制  ●内外に亘る部材調達  ●新鋭生産ラインと製造技術の総合力 ■最適生産地(日本・中国・タイ)  ●中国・タイにEMS製造拠点の設立  ●国内外拠点の一体運営 機動的対応の為の専担部署設置 ■多品種少ロット~大量一貫生産の双方をカバーする生産体制  ●基板実装から最終商品の検査に至る一貫生産ラインと   多品種少量生産を可能にする フレキシブルラインの並存 

価格帯

納期

用途/実績例

事業内容:プリント基板実装 電子機器組立 受託事例:海外向け映像伝送用基板      健康器具向け基板      センサー応用基板      …その他実績多数 高品質・短納期・低コストを可能とする生産体制、総合力 ■モノ造りへのこだわり 高度の生産管理体制 ■長年にわたる先端企業からの厚い信頼が示す 技術力・応用力 ■自社技術による開発・革新 ■最新鋭装置の導入によるコンスタントな製造設備の更新 ■先端部材とローカル部材の効果的組合せ 詳細は営業担当者までお問い合わせください。

詳細情報

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取り扱い会社

1894年創業の織物業、高屋織物から発展し、1966年に電子機器部が創設されトランジスタ・ラジオの組立を開始。現在は、電子機器関連の受託生産事業(EMS)の他、インサーキットテスタ(プリント基板検査装置)、RFID(IC情報のタグから近距離の無線通信によって情報交換を可能にする技術)関連機器などの製造・販売、ITコンサルティング・システムソリューションなど、各種エレクトロニクス事業を国内外で積極的に展開しています。 繊維と電子を両輪とし、社会の発展に貢献する企業グループとして進化を続けてまいります。

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