導入事例（ナルックス株式会社 様）
導入事例｜RFIDソリューションを活用した、「製品の所在」および「滞留状況」の管理
詳細は【ナルックス株式会社 様 導入事例の詳細】をご覧くださいませ。 既存の運用を活かし、スムーズなシステム移行を実現 ◆通過するだけで自動記録される仕組み 各工程の出入り口に自律型RFIDリーダとアンテナを設置。製品入りのトレー側面にRFタグ付きの管理票を取り付け、そのトレーを積んだ台車が通過するだけで、タグIDと通過時刻データがクラウドへ自動で送信・蓄積されます。事前にリーダIDと場所を紐づけておくことで、製品が最後に通過した場所、つまり現在の所在をリアルタイムに把握できる仕組みです。 ◆現場の負担を最小限に抑えた工夫 今回の導入では、以前から利用していた管理票（QRコードと管理番号が記載されたもの）にRFタグを組み合わせる運用を採用しました。この方法により、従来の作業フローを大きく変える必要がなく、現場担当は違和感なくRFIDシステムへ移行できました。RFIDによる自動記録と、QRコードや印字による目視確認を両立させ、システムの利便性と人の分かりやすさを実現しています。
基本情報
UHF帯RFIDリーダ・UHF帯RFタグ
価格帯
納期
用途／実績例
RFID運用イメージ ◇既存の運用を活かし、スムーズなシステム移行を実現 ・通過するだけで自動記録される仕組み 各工程の出入り口に自律型RFIDリーダとアンテナを設置。製品入りのトレー側面にRFタグ付きの管理票を取り付け、そのトレーを積んだ台車が通過するだけで、タグIDと通過時刻データがクラウドへ自動で送信・蓄積されます。事前にリーダIDと場所を紐づけておくことで、製品が最後に通過した場所、つまり現在の所在をリアルタイムに把握できる仕組みです。 ・現場の負担を最小限に抑えた工夫 今回の導入では、以前から利用していた管理票（QRコードと管理番号が記載されたもの）にRFタグを組み合わせる運用を採用しました。この方法により、従来の作業フローを大きく変える必要がなく、現場担当は違和感なくRFIDシステムへ移行できました。RFIDによる自動記録と、QRコードや印字による目視確認を両立させ、システムの利便性と人の分かりやすさを実現しています。
