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高速エアーで部品の水、埃、塵を吹き飛ばし素早く乾燥。デモ機の貸出も可能です！

低騒音で大風量、かつ高速のエアーをエアーナイフから吹き出すことにより製品洗浄後の水切り、乾燥および製品成型後の切りくず、塵の吹飛ばしなどを効率的且つ経済的に行うシステム ◆製品特徴◆ ・従来の圧縮空気を使用した同様の作業に比べ、消費電力を数分の一に節約（CO2削減） ・小型で場所を取らず、スペースに制限のある既存の設備に併設するには理想的 ≪ソニックロータリーエアーナイフ（特許取得済み）≫ 対象物に凹凸があってもあらゆる部品に高速の風が当たり、効果的に乾燥させることが可能 ≪ソニックサニタリーエアーナイフ≫ 食べ物に直接ブローする為に設計、衛生基準の3A基準をクリアー 定期的な洗浄やサニタリーの為に素早く分解することが可能 ≪ソニックXEエアーナイフ≫ 工場での多種多様な仕様にも対応可能 硬質酸化皮膜処理をしたアルミニウム製とステンレス製の２種をご用意

百聞は一見に如かず！大風量製造ブロワーから吐出されたエアーを高速吐出エアーナイフで水切り、乾燥を改善、ランニングコスト削減！

0.4MPaの圧力を必要としていた仕事がわずか29kPaで実現！ コンプレッサーとソニックブロワーの風量を比較すると、7m?/minの風量を得るにはコンプレッサーでは62.5馬力必要です。 それに対し、ソニックブロワーは4馬力のみで得られます。 コンプレッサーや国内品のブロワーと比べてもその違いは大きい！

≪Sonic≫水切り乾燥はソニック！！事例・概念設置図・写真をご紹介しています。

【掲載内容】 ○サクセスストーリー →ラベリングの問題 →製鉄業界[プレート上の残留の除去] →自動車用シリンダーの乾燥 →プロパンガスボンベが十分乾いていない →クリーンルームにおける静電気による微片の混入 →コンタクトレンズ用パレット洗浄後の残水の除去 ○概念設置図 ○写真 ●詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

≪Sonic≫水切り乾燥はソニック！サクセスストーリー・写真をご紹介しています。【簡易版】

【掲載内容】 ○サクセスストーリー →ラベリングの問題 →製鉄業界[プレート上の残留の除去] →自動車用シリンダーの乾燥 →プロパンガスボンベが十分乾いていない →コンタクトレンズ用パレット洗浄後の残水の除去 ○写真 ●詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

ソニック社製ブロワー＆エアーナイフで非接触によるワイヤーケーブルの水切り、乾燥

【アプリケーション成功例】 ○問題 →ラインスピードが急激に上げる事になった為、従来の方法では費用的に 　高価となり、また効率が良い方法でありませんでした。 →ケーブルが完全に乾燥されていないと検査機が誤認し、不良品と判断してしまいます。 ○解決策 →3000フィート/分 (900m/min)の高速生産ゆえに、SonicはSP dryerを推奨しました。 →これはセントリフューガルブロワー（Sonic 150、 20馬力）の省エネを達成する 　エアーナイフ技術 (XE 42”長) を特徴とする箱の中に納められた乾燥装置です。 ○結論と利点 →据付の際に休止時間もなかった。据付とセットアップ、試運転、証明に要したのは一日でした。 →新しいスパークテスターの追加設置は最早問題ではありませんでした。 →彼らの品質を向上させただけでなく乾燥効率の向上で生産速度を上げることが出来ました。 ●詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。