【プラスチック成形向け】エアーナイフ
離型剤除去の課題を解決するエアーナイフシステム
プラスチック成形業界では、製品の品質維持と生産効率向上のため、金型に付着した離型剤の確実な除去が求められます。 離型剤の残留は、成形品の不良や二次加工時の問題につながる可能性があります。 当社のソニックエアーナイフシステムは、大風量と高速エアーにより、効率的かつ経済的に離型剤を除去し、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・プラスチック成形金型からの離型剤除去 ・成形品表面の異物除去 ・成形ラインの清掃 【導入の効果】 ・成形品の品質向上 ・生産効率の改善 ・不良品の削減
基本情報
【特長】 ・大風量＆高速エアーで効率的な離型剤除去を実現 ・低圧（15～20kPa）で高圧（0.4MPa）相当の性能を発揮 ・省エネルギー設計（ブロワーは5HPで7m3/minの風量） ・コンプレッサーと比較して大幅な省電力化 ・食品業界以外にも、様々な業界での水滴除去実績あり 【当社の強み】 ティックコーポレーションは、生産効率の改善、経費効率の向上、品質の向上、環境保全への配慮など、企業が直面する諸問題の解決に寄与する製品を提供することをモットーとしています。 世界中から製品情報を収集し、市場のニーズに応える製品を提供してまいりました。今後も合理化や環境保全に寄与する製品の開発・提供に努めてまいります。
価格情報
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納期
型番・ブランド名
Sonic Air Systems
用途／実績例
【用途/事例】 ≪食品飲料≫ 缶、瓶、ペットボトル等の洗浄後の水切り乾燥 搬送用通い箱の洗浄後の水切り乾燥 食品包装パックの洗浄後の水切り乾燥 カメラ検査前の水滴除去 印字前の水滴除去 パストライザー後の水滴除去 ≪自動車関連≫ エンジン・サスペンションマウント研磨後の水切り 油圧機器加工・洗浄後の水切り トランスミッション用ダイキャスト加工・洗浄後の水切り ステアリングシャフト加工・洗浄後の水切り ヘッドライト・リフレクター・テールレンズ成型加工・塗装前のゴミ飛ばし アルミホイールの洗浄後の水切り 発泡材の金型のゴミ飛ばし 雨漏り検査後の乾燥 ≪半導体関連≫ プリント基板加工・洗浄後の水切り プリント基板実装後・洗浄後の水切り乾燥 光ファイバー冷却後の水切り乾燥 樹脂成型品冷却後の水切り乾燥 塗装前処理ブロー 半導体部品（テープ）ゴミ除去 ブラウン管表面の水切り乾燥 ≪鉄鋼関連≫ 酸洗後の水滴除去 鋼板の水滴除去 ☆★デモ機貸出中★☆ デモ機の貸出を継続して実施してます。 また弊社簡易
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ラインアップ（7）
| 型番 | 概要 |
|---|---|
| Sonic 70 | 流量：2~20Nm3/min / 圧力：3.4~24.1 kPa |
| Sonic 85 | 流量：2.4~24Nm3/min / 圧力：3.4~25.8 kPa |
| Sonic 100 | 流量：2.8~28Nm3/min / 圧力：3.4~24.1 kPa |
| Sonic 150 | 流量：4.2~35Nm3/min / 圧力：3.4~28.9 kPa |
| Sonic 200 | 流量：5.6~56Nm3/min / 圧力：3.4~24.1 kPa |
| Sonic 300 | 流量：8.5~70.8Nm3/min / 圧力：3.4~28.9 kPa |
| Sonic 350 | 流量：9.91~99.11Nm3/min / 圧力：3.4~24.1 kPa |
カタログ（34）
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取り扱い会社
ティックコーポレーションは、生産効率の改善・経費効率の向上・品質の向上・環境保全への配慮など企業が直面する諸問題の解決に寄与する製品を提供することをモットーに広く世界から製品情報を収集し、市場のニーズに応える製品を提供してまいりました。 今後も合理化に寄与する製品や近年特に厳しくなっている環境保全に寄与する製品を開発し、お届けできるよう努力してゆく所存です。 ◇◆主な取扱商品◇◆ ・精密工業用スプレーノズル ・農業用スプレーノズル ・エアーノズル / エアーナイフ ・特殊スプレーノズル ・タンク洗浄ノズル ・ブロワー ・超音波スプレーノズル（ネブライザー / アトマイザー） ・超音波洗浄装置（メガソニック洗浄装置） ・空気搬送装置 ・ベンチレーター ・プラスチックコネクター ・切断火口（ガスカッター用ノズル） ・ガスカッター周辺機器（バルブ、レギュレーター、ホースなど） ・ラテックス テスター ・チュービングポンプ（ディスペンサー） ・シリンジポンプ