【インターモールド／金型展／金属プレス加工技術展オンライン】がWEB上で開催されています。 【切りくず分断システムHPB（ハイプレッシャーブレーカー）】※超高圧クーラントによる機械切削の自動化 　超高圧のクーラント液をピンポイントで刃先に当て冷却、その液圧がチップブレーカーとなり、切りくずを細かく分断し切削エリアから迅速に排出。切りくず破砕機が不要となり、切りくず廃棄回数を低減します。難削材加工は勿論のこと、低炭素鋼等のネバイ材質においても切りくず分断及び巻き付きを防止し、高速切削、高送りを可能にします。省スペースサイスが好評で、既存機への後付けも可能です。 (HIPRECO/切削加工/切り屑/切粉/きりくず/切り屑分断/切りくず巻きつき/切粉/難削加工/難削材/切削効率/刃物寿命） 【ポンプモーターユニットを用途に合わせて製作】　 　超高圧大容量の強靭ステンレスポンプをシリーズ化。長寿命、メンテの容易性を追求、過酷な使用環境でも高性能を維持します。洗浄・バリ取り・噴霧・クーラント・圧力検査試験などに使用され、純水・海水にも対応可能。

超高圧クーラントによる切りくず分断システムHPB(ハイプレッシャーブレーカー)は、超高圧(7～30MPa)のクーラント液をピンポイントで刃先に当て冷却、その高圧水の液圧がチップブレーカーとなり、切りくずを細かく分断し切削エリアから迅速に排出する。従来のシャワー式クーラントは全体にかけるため、インサートチップ刃先への冷却効果が弱く、インコネル等の難切削材を加工する際は、熱がこもりやすく刃先摩耗による効率低下が問題だった。次世代型クーラントHPB方式では、生産性・刃物寿命・補正作業という長年の課題が改善される。特に、自動車業界の低炭素鋼加工においては、14MPa以上での改善が顕著に出ている。HIPRECOは、7～30MPaのシリーズがあり、1平方メートルの省スペースにおさまるスマートタイプもある。後付けも可能である。切り屑処理でお困りの方、機械切削の自動化に関心をお持ちの方は是非ブースへお立ち寄りください。実際の切り屑サンプルや動画をご覧頂きながらご説明します。【ワークショップ開催します】　　10/22金　15:20～16:00　第3会議室　　　機械加工の自動化推進　『切り屑分断』　

公益社団法人精密工学会　第一回ものづくり賞　『最優秀賞』を受賞致しました。 業績名：『超高圧クーラントによる機械切削の自動化推進』 本賞は、精密工学の分野で社会的価値の高い製品や技術に与えられる賞として本年度より創設されました。

受賞名：《刃物台への高圧クーラント液　分配装置》 　今回受賞した分配装置の原点は、一般的なクーラント装置の革新にあります。通常クーラント装置と言えば、シャワーのようにクーラント液をかける概念でした。圧力は世界的にみても最大で7MPa以下となっており、大半が１MPa程度です。弊社では自社製品を応用して、7MPa-30MPaの新しい切削方法を開発しました。現状では、切削業界における高圧タイプのクーラント装置の認知度は低いのが現状です。このような状況下において、今回の受賞は、弊社にとって大きな意味を持つことになります。今回の受賞では、難削材などの機械切削において、刃先近傍にあけられたノズルから切削油を高圧で噴射するという、工作機械を超高圧クーラント対応化へ導く機構を考案したことを評価頂きました。この機構により、超高圧7～30Mpaのクーラント液をピンポイントで刃先に当て冷却し、その液圧がチップブレーカーとなり、切りくずを細かく分断し切削エリアから迅速に排出します。結果として大幅な生産性改善（1.7倍～7.0倍）が見込まれ、無人化への展開も期待できます。 機械切削の切り屑処理でお困りの方は、是非ご相談下さい。

少量水定量供給用超小型パッケージ型ポンプ【AGM1001】が、公益社団法人精密工学会【ものづくり賞】を受賞致しました。

この度、公益社団法人精密工学会の『2020年度ものづくり賞』を受賞致しました。 【受賞タイトル：大容量の超高圧流体を瞬時に分配するエアオペレイト式バルブ】 超高圧の流体を瞬時に分配します。10MPa以上に対応できる水用の日本製品は数が少ない。消耗品の交換が容易で長くお使い頂けます。コンタミを含む場合でも少量なら使用可能です。スプールはセラミック製に交換できるので超純水にも使えます。 ☆☆用途☆☆ 　・高圧クーラントの流路切替 　・高圧洗浄水のノズル切替 　・高圧管路の残圧抜き 最大圧力30MPaの3ポートバルブもございます。 （切替弁・2ポートバルブ・3ポートバルブ）