＜導入事例のご紹介＞ ADBは、真空、水、サビ、高温、高速回転、微小振動など、従来のベアリングでは課題が生じやすい環境において、評価・採用されてきました。 その実際の納入事例をご紹介します。 ■納入実績：パナソニックエナジー 電極材の乾燥巻取装置向けに、ADBを試作納入しました。 従来のベアリングでは、粉塵の影響による回転不良や、金属保持器の破損による異物混入リスクが課題となっていました。 ADBは構造上、粉塵が発生しないため、安定した回転を実現し、保持器破損に起因する異物混入リスクの低減にも貢献しました。

＜導入事例のご紹介＞ ADBは、真空、水、サビ、高温、高速回転、微小振動など、従来のベアリングでは課題が生じやすい環境において、評価・採用されてきました。 その実際の納入事例をご紹介します。 ■納入実績：トヨタ自動車、LiquidPiston、他 自動車部品の中でも特に過酷な環境にさらされるターボチャージャー向けに、軸径33mm・回転数18万rpmの高速回転条件に対応するADBの設計報告書を納入しました。 また、より小径品（写真参照）についても、使用を確認しております。

＜導入事例のご紹介＞ ADBは、真空、水、サビ、高温、高速回転、微小振動など、従来のベアリングでは課題が生じやすい環境において、評価・採用されてきました。 その実際の納入事例をご紹介します。 ■納入実績：鉄道総合技術研究所、風力発電関連企業 磁気軸受の故障時に使用するタッチダウンベアリングとして、当初予定していた製品が使用できないことが判明したため、急遽ADBが採用されました。 実機での評価を通じて、ADBの安定した支持性能が確認され、「ラジアル支持についても、磁気軸受よりADBの方が適しているのではないか」といった声もいただいており、現在は「フライホイール蓄電」として提案しております。

＜導入事例のご紹介＞ ADBは、真空、水、サビ、高温、高速回転、微小振動など、従来のベアリングでは課題が生じやすい環境において、評価・採用されてきました。 その実際の納入事例をご紹介します。 ■納入実績：OSG、DMG森精機 工作機械のC軸向けに、ADBが採用されました。 工作機械において、加工能力を左右する重要な要素の一つが、スピンドルの高速化です。ADBは低トルクで回転できる特長により、従来比約2.5倍となる3万rpmへの高速化に貢献しました。 また、ADBの低トルク性能は、ロボットの動作効率向上にも有効であり、タクトタイム短縮を目的とした用途にもご利用いただいております。

＜導入事例のご紹介＞ ADBは、真空、水、サビ、高温、高速回転、微小振動など、従来のベアリングでは課題が生じやすい環境において、評価・採用されてきました。 その実際の納入事例をご紹介します。 ■納入実績：JAMSTEC（海洋研究開発機構） 海水をそのまま潤滑媒体として利用できる特長を活かし、海水環境下で使用される機器にADBが採用されました。 従来は、海水の侵入を防ぐためのシールや、潤滑・冷却のためのバラストポンプなどが必要となる場合がありましたが、ADBは海水そのものを潤滑に活用できるため、これらの機構を簡素化することが可能です。 その結果、構造のシンプル化に加え、トルクを従来比で約1/100まで激減させることに成功しました。