【包装資材向け】ヒートシール剥離用コーティング
ヒートシール工程の付着トラブルを抑制し、設備の清掃負荷を軽減する離型コーティング。
包装資材業界のヒートシール工程では、溶着した樹脂の付着や残留が生産効率の低下や品質不良の原因となるため、確実な離型性が求められます。 特に連続稼働する設備において、シールバーへの樹脂付着を抑えることは、製品の安定供給とメンテナンスの簡便化に不可欠です。 当社の非粘着・離型コーティングは優れた離型性能を発揮します。 【活用シーン】 ・ヒートシールバーへの樹脂付着防止 ・包装機械のシール部メンテナンス頻度の低減 ・高粘着性フィルムの加工装置 【導入の効果】 ・シール部への樹脂付着を抑制し、製品品質を安定化 ・清掃作業の簡便化によるダウンタイムの短縮 ・設備の稼働効率向上 詳細は資料をダウンロードいただくかお問い合わせください。
基本情報
【特長】 ・フッ素樹脂の特性を活かした優れた非粘着・離型性 ・高温環境下でも安定した離型性能を発揮するFSRコーティング ・用途に応じて選べるバイコートやMRSコーティングなどの豊富なラインナップ 【当社の強み】 吉田SKTは1963年のフッ素樹脂加工開始以来、フッ素樹脂加工のパイオニアとして2,000社を超える製造現場をサポート。 数百種類の表面処理技術から、お客様の課題に合わせた「最適解」をご提案します。 名古屋・東京・山口の拠点体制で、量産から特注品まで一貫した品質管理のもと対応いたします。
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製造装置や機械部品の性能を最大限に引き出すため、 吉田SKTは数百種類の表面処理技術から、お客様だけの「最適解」を導き出します。 ・粘着トラブルによる生産性低下 ・摩擦による製品品質の不安定化 ・腐食による設備の早期劣化 こうした製造現場の課題に、豊富な実績と確かな技術力で応えます。 1963年、フッ素樹脂加工を開始。 1968年には米国デュポン社（現ケマーズ社）とのライセンス契約を締結し、 自動車から医療、航空宇宙まで、2,000社を超えるお客様の製造革新をサポートしています。 さらに2024年にはPFASフリーコーティングを開発するなど、次世代製品の開発にも注力。 持続可能な製造業の発展に貢献します。 名古屋・東京・山口の3拠点体制で、量産から特注品まで柔軟に対応。 一貫した品質管理体制により、確かな品質をお届けします。 製造現場の課題解決は、表面処理のエキスパート、吉田SKTにお任せください。 ■本社 〒451-0062 名古屋市西区花の木一丁目12番20号 TEL：(052) 524-5211（代表）