フューチャーアーティザン株式会社（本社：東京都品川区、代表取締役社長 田中 剛）は、 B2B製造業向けSaaSソリューション「Fleacia Product Selector」および「Fleacia CPQ」に新たにオーダー機能を追加し、商談初期の製品選定から仕様確定・見積、発注に至る一連のプロセスをWeb上で完結できる「Fleacia B2Bコマース」の販売を2025年6月に開始し、提供を2025年8月より開始いたします。 本ソリューションは、従来、メーカーの営業担当者と顧客の技術担当者が対話を重ねながら進めていた仕様確定のプロセスを尊重しつつ、製品の比較・検討、問い合わせ、見積依頼、発注までをオンライン上で効率的に実行できるように設計されています。 これにより、専門性の高いB2B商材における顧客の製品理解と検討精度を高め、商談スピードの向上と業務効率化、さらには受注率の向上にも貢献することを目指しています。 サービス詳細はこちら： https://www.fleacia.jp/b2b-commerce

■概要 産業機械、装置、高機能部品を扱う技術志向型のBtoB製造業では、専門性の高い技術や複雑な製品バリエーションを持つ自社製品の仕様や強みをWeb上で十分に伝えることが難しいといわれています。 そのため、顧客への訴求力不足で、商談機会を最大化できない企業が多く見受けられます。一方で、顧客の購買行動は対面営業からWebへと移行し、この流れは今後さらに加速します。 技術志向型の製造業であっても、この変化に対応し、「製品や技術の強み」や「選ばれる理由」を明確に伝えることがこれまで以上に重要です。 本セミナーでは、Web活用を阻む3つの壁とそれぞれの攻略のポイントを解説し、BtoB製造業が受注活動で直面する課題を解決するための、実践的な施策と事例をご紹介します。 ■こんな方におすすめ ・複雑な製品の情報をうまく伝えられないマーケティング部門の方 ・海外市場拡大に向けて製品サイトの強化を考えている海外営業の方 ・Webを活用し新規顧客獲得をしたいマーケティング部門の方 ・人手不足で見積・提案に課題を抱えている営業部門の方 ・製造業のBtoBコマースの立上げを検討している販売部門の方

製造現場で運用されている紙帳票は、長年の経験と知見が詰まった宝の山ですが、ペーパーレス化にとどまり、ノウハウを活かせていないという悩みを持たれているのではないでしょうか？ AI-OCR技術を活用した紙帳票のデジタル変換と、収集したデータを最大限に活用するためのプラットフォーム構築、さらには実際の業務改善につなげるための実践ノウハウまで、効果創出について体系的に事例を交えてご紹介します。 <こんな方におすすめ> [1]DX推進部署と現場との温度差に悩む方 [2]紙ベースの業務フローをデジタル化したいと考えている方 [3]生産計画の最適化・標準化を進めたい生産技術部門の方

2024年版ものづくり白書の解説ウェビナーです。 第1部では製造DXの全体最適を進めるためのポイントを、 第2部では日本製造業が「稼ぐ力」を向上させるための戦略と「見えざる資産」の活用方法を紹介します。 【プログラム概要】 製造DXは個別工程のカイゼンだけなのか 2024年度版ものづくり白書に見る、DXによる製造の全体最適とは ものづくり白書 「稼ぐ力」の向上に必要な 日本製造業が整備すべき「見えざる資産」のグローバル共通基盤と活用の糸口 ※お申込み期限：2024年6月25日(火) 17:00まで

ワイ・ディ・シーは10の専門展で構成される日本最大級の製造業向け展示会「第36回 日本ものづくりワールド2024 」に出展いたします。 事前登録の上、 ぜひ 製造DX展／南2ホール S9-30 へお立ち寄りくださいませ。 日程：6月19日（水）～21日（金）10時～18時　※最終日のみ午後5時終了 場所：東京ビッグサイト 出展ブース番号： S9-30

ウェビナー"ものづくりDXはなぜ必須なのか？「製造業が活用から逃れられないAIとモノづくり未来予測」"のアーカイブ配信が決定しました。 当ウェビナーでは、ビジネスの潮流や産業構造の変化など「未来予測」の専門家 田中栄氏から、クラウドロニクスが今後もたらす変化についてお聞きいたします。そのインプットを元に、「モノづくりは今後どう変わるか？」「製造DXはどうあるべきか？」を考えるひとときにいたします。皆様のご参加をお待ちしております。 ■講師 田中栄氏 株式会社アクアビット 代表取締役　チーフ・ビジネスプロデューサー 　 　 キーワード ＃未来予測　＃Industry 4.0 ＃AI #製造DX ＃働き方改革　＃第四次産業革命

既存の検査設備はそのままで現状の業務や工程にAIを組み込むことで検査DXを実現 お客様の声を形にした『SearchMaru』だからこそ AI導入で発生しがちな課題を解決します。 さらに検査画像データを最大限活用することで 不良削減に繋げる方法をデモを交えてご紹介します。 ＜こんな方におすすめ＞ ・検査設備の継続利用とDXの両立を目指す方 ・検査画像データの有効活用方法を探している方 ・製造現場のAI活用により生産性向上に興味がある方

深刻な人材不足の中、新規顧客獲得、海外市場拡大、売上拡大という 目標を達成するにはどうしたらいかお悩みではありませんか。 特にBtoBビジネスにおいては、顧客が購買プロセスのほとんどを Webで完結し、営業との接触前に購買先を決定しているケース が急増しています。このような状況に対応するためには、 顧客がWeb上で製品の認知から比較・検討、見積、発注までの プロセスを自走できる仕組みの構築が必要不可欠です。 私たちは、企業が直面する課題を解決し、 持続的な成長を実現するための戦略的なサポートを提供します。 ぜひこの機会に、お申し込みください。

お客様から見積要求を受けた際、 　・営業では見積回答が難しい・・。 　・設計や製造部門に問い合わせが必要で時間がかかる・・。 　・人依存でベテランのノウハウ頼りになっている・・。 こういった課題に直面していませんか？ YDCがご紹介するFleaciaCPQは、個別受注型の難しい製品仕様や技術計算を 標準化して、見積業務をデジタルで手助けできるツールです。 　「ベテラン技術をデジタル化して組織の力に」、 　「標準化して影響力UP」、 　「受注効率UPだけでなく売上拡大につながる理由」 3つのポイントに焦点を当てて、ご説明いたします。

デジタルトランスフォーメーション（DX）は、製造業の未来を切り開く鍵です。 しかし、実際には 　「何から手を付ければいいのか分からない」 　「データすら取れていない」 という声も多く聞こえてきます。 このウェビナーでは、「手軽に始めるDX」をコンセプトにDXの具体的な進め方として、 低コストでシンプルに始められるデータ収集・可視化への繋げ方をご紹介いたします。 ＜こんな方におすすめ＞ ・DXに関心があるが、何から始めたら良いか分からない製造業の方 ・DXを実現するための具体的なアプローチを知りたい方 ・低コストでシンプルなデータ収集、可視化の具体的な方法を学びたい方

※本ウェビナーは、2024年6月28日に開催し、参加者から好評を博した"1時間で掴む今後の戦略と課題解決のヒント！「2024年度ものづくり白書」解説セミナー”の再配信となります。 2024年版ものづくり白書の解説ウェビナーです。 第1部では製造DXの全体最適を進めるためのポイントを、第2部では日本製造業が「稼ぐ力」を向上させるための戦略と「見えざる資産」の活用方法を紹介します。 詳細については、「詳細・申込み」ボタンからご確認ください。

DX実現が叫ばれる昨今、データを収集し、活用の幅を広げるには、人材や組織の”育成”が鍵となります。 第21回SONAR研究会では、DX実現を視野に入れたデータ活用に伴う”育成”をキーワードに様々な実例を織り交ぜたコンテンツをご提供します。 さらに、今回は、登壇企業様や幹事企業様とリアルタイムでコミュニケーションを取っていただける場をご用意しております。

デジタルトランスフォーメーション（DX）は、製造業の未来を切り開く鍵です。 製造DXの実現には、生産の予知予測による「先回り」の実現に向けた、データ化から業務適用、効果検証まで一貫した具体的な絵姿が必要です。 今回は、ダウンタイム低減をテーマに、具体的にスタートする方法をご提案いたします。 ＜こんな方におすすめ＞ ・DXに関心があるが、何から始めたら良いか分からない製造業の方 ・具体的に、自社におけるDXの進め方を描いて推進したい製造業の方

※本ウェビナーは、2024年11月14日に開催し、参加者から好評を博した"ダウンタイム低減からはじめる！製造DXの最初の一歩～ポイントは製造装置の主電源電流！？～”の追加講演となります。 ■概要 デジタルトランスフォーメーション（DX）は、製造業の未来を切り開く鍵です。製造DXの実現には、生産の予知予測による「先回り」の実現に向けた、データ化から業務適用、効果検証まで一貫した具体的な絵姿が必要です。今回は、ダウンタイム低減をキーワードに、具体的なスタートする方法をご提案いたします。 ■こんな方におすすめ ・DXに関心があるが、何から始めたら良いか分からない製造業の方 ・具体的に、自社におけるDXの進め方を描いて推進したい製造業の方

近年、環境省が推進する新しいガイドラインに基づき、製品1個や重さあたりのCO₂排出量の正確な把握が求められるようになりました。これに対応するためには、製造過程の各工程ごとの電力消費を詳細に計測し、CO₂排出量を「活動量 × 排出原単位」の式で算出することが不可欠です。しかし、多くの製造業では、この精密なデータ収集がコストや手間の面で大きなハードルとなっています。 本セミナーでは、低コストかつ簡単に各工程の電力を計測し、製品単位でのCO₂排出量を見える化する方法をご紹介します。 <こんな方におすすめ> ・限られた予算で環境管理を強化し、コストパフォーマンスの高いソリューションを探している方 ・各工程の電力消費を効率的に計測し、CO₂排出量の最適化を図りたい方。 ・環境省の新しいガイドラインに対応し、製造プロセスにおけるCO₂排出量の管理を強化したい方

株式会社ワイ・ディ・シー(本社：東京都品川区、代表取締役社長：田中　剛、以下YDC)は、2025年1月1日をもって、「フューチャーアーティザン株式会社（英文表記：Future Artisan，Inc.）」に商号変更いたします。 急速な技術革新や市場のグローバル化、労働力人口の低下、社会情勢の悪化など、製造業を取り巻く環境は大きく変化しており、この変化に対応するため、日本の製造業とそのバリューチェーンは事業成長だけでなく、サステナブルな社会への貢献も強く求められる時代になりました。 このような新たな時代でもお客様に貢献できるように、当社は、「日本の製造業との共創によりサステナブルな社会を実現する」というパーパスを2022年に策定し我々も大きく変わることを決意し、それを実現するための事業・組織改革を進めてまいりました。 そしてこの度、長年、お客様にご愛顧いただいた「株式会社ワイ・ディ・シー」から「フューチャーアーティザン株式会社」へ、商号変更いたします。 今回の商号変更により、当社は、技術力を高め、最高の品質、効率化による付加価値を生み出し、日本製造業全体の発展に寄与する取組みを加速させてまいります。