【製造業向け】ポータブル振動計で設備停止リスクを削減
製造業の予知保全を支援する簡易振動診断ツール MD-330
製造業の現場では、設備の突発停止による生産ロスや、振動診断が特定の担当者に依存してしまう、点検に時間がかかりすぎるといった課題が挙げられます。これらの課題は、予知保全の推進を妨げる要因となります。MD-330は、誰でも簡単に振動状態を把握できるポータブル振動計であり、これらの課題解決に貢献します。設備異常の早期発見と、保全業務の効率化を同時に実現し、予知保全の推進をサポートします。 【活用シーン】 ・回転機器の異常検知を強化したい ・振動診断を外注から内製化したい ・若手でも点検できる仕組みを作りたい ・短時間で多くの設備をチェックしたい 【導入の効果】 ・設備異常の早期発見による突発停止リスクの低減 ・振動診断の内製化によるコスト削減と専門知識への依存軽減 ・点検時間の短縮による保全業務の効率化 ・感覚や経験に頼らない再現性のある点検の実現
基本情報
【特長】 ・振動（加速度・速度など）を簡単測定 ・設備状態を定量的に把握し、異常兆候を早期検知 ・短時間で多くの設備を点検可能 ・一般的な振動計と異なり、「測定→状態把握」までをシンプルに実現 ・専門知識がなくても、設備の状態変化に気づくことが可能 【当社の強み】 旭化成エンジニアリング株式会社は、メンテナンスを見据えた設計・調達・建設(EPC)を行うとともに、設計データに基づいた適切なメンテナンスを提案しています。プラントエンジニアリング、プラントライフサービス、電気・情報・通信・制御ソリューション、シミュレーション＆設計といった幅広い事業を展開しており、メンテナンスにおいてはデジタル技術を活用した設備診断機器の開発も行っています。
価格情報
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納期
型番・ブランド名
MD-330
用途／実績例
■活用シーン ・モーターの異常振動検知 ・ポンプの劣化・軸受異常の把握 ・ファンのアンバランス検出 ・製造ライン設備の定期点検 化学、食品、素材、プラントなど幅広い業界で活用可能です。 ■導入効果（例） ・点検時間の短縮（複数設備の効率的チェック） ・突発停止リスクの低減 ・振動診断の内製化によるコスト削減 ■従来手法との違い 従来の点検： ・熟練者の経験や勘に依存 ・判断基準がばらつく ・外注コストが発生 MD-330： ・数値による客観的判断 ・誰でも同じ基準で点検可能 ・内製化によるコスト最適化■活用例 モーターの異常検知 ポンプの劣化監視 ファンのバランス異常検出
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取り扱い会社
旭化成エンジニアリング株式会社は、メンテナンスを見据えた設計・ 調達・建設(EPC)を行うとともに、設計データに基づいた適切な メンテナンスを提案する会社です。 また、メンテナンスのみではなく、生産効率化、生産ロスを視野に 入れた情報システムも提案することが可能。 メンテナンスにおいては、デジタル技術を活用した設備診断機器を 開発しています。