株式会社ダイコー 本社 公式サイト

フッ素ゴム製開口付きガスケットの加工事例

PR情報エリア

ウォータージェットで複雑形状に対応

■加工事例概要 製品名:開口付きガスケット/寸法:40W×90L×1t、長穴5×80および2×20開口付き/今回の加工事例は、フッ素ゴムを使用した開口付きガスケットです。耐熱・耐油・耐薬品性に優れるフッ素ゴムを採用し、過酷な環境下でも安定したシール性能を発揮します。長穴と小開口を備えた複雑な形状をウォータージェット加工で実現。材料に熱影響を与えず、ゴム特有の弾性変形による寸法誤差を抑えた高精度な切断が可能です。 ■製品特長 フッ素ゴム(FKM)は、合成ゴムの最高峰に位置する素材です。耐熱性(~250℃)、耐油性、耐薬品性の全てにおいて卓越した性能を誇ります。過酷な環境下でも安定して使用できるため、化学プラントや半導体製造装置などの重要部品として不可欠ですが、耐寒性と価格には注意が必要です。

基本情報

■加工方法 ウォータージェットとは、高圧水を利用して材料を切断する水圧切断機です。高圧水を噴射し加工します。加工材料により噴射ノズルを替え、高品質な製品を短時間で製作することができます。又、従来の手加工による寸法公差が大幅に改善され安定した加工精度が得られます。プレス加工による切断面のテーパーもウォータージェット加工なら改善することができます。 ■Q&A Q:フッ素ゴムはどのような環境で使用できますか? A:耐熱性(~250℃)、耐油性、耐薬品性に優れ、化学プラントや半導体製造装置など過酷な環境で使用できます。 Q:開口部の寸法精度はどの程度ですか? A:ウォータージェット加工により±0.1mm程度の高精度な切断が可能です。 Q:小ロットでの対応は可能ですか? A:1個からの試作・小ロット対応が可能です。お気軽にご相談ください。

価格帯

納期

用途/実績例

フッ素ゴムの加工はダイコーへお任せください。ウォータージェット加工により、開口付きや複雑形状のガスケットも高精度に製作いたします。試作1個から小ロット、量産まで柔軟に対応。特注品や急ぎの案件もご相談ください。まずはお気軽にお問い合わせください。

フッ素ゴム製開口付きガスケットの加工事例

技術資料・事例集

おすすめ製品

取り扱い会社

ダイコーは、ガスケット・パッキンをはじめとする様々な工業用製品の加工に特化したメーカーです。 日本最大級のウォータージェット加工機をはじめとする業界屈指の加工設備と、ジョイントシート、ゴム、樹脂、金属など幅広い材料の取り扱いにより、お客様の多様なニーズにお応えします。50年間培ってきた技術と経験を活かし、お客様の課題解決に貢献できるよう、高品質・短納期・低コストで製品をご提供いたします。お客様の多様なニーズにお応えするため、ダイコーの生産拠点には様々な加工設備を備えています。中でもウォータージェット加工機は、大阪本社・東京支社合わせて4台を設置しており、国内でも最大級の規模を誇ります。最大加工範囲はW4,000mm×L5,500mmで、大口径のガスケット・パッキンも高精度に製造できます。材料効率を極限まで高めることにより、『高品質・低コスト』でのご提供を実現しています。