鋳造欠陥抑制・被削性に優れた低熱膨張材『ヒノGDインバー』
1個から大ロットまで安定供給可能！半導体製造装置、工作機械、精密測定機器、真空ポンプなど様々な産業機械で納入実績がございます
『ヒノGDインバー』は、合金成分と熱処理の最適化により、今までに無い安定した低熱膨張性と鋳造性、被削性を両立する低熱膨張材料です。 半導体製造装置、工作機械、精密測定機器、真空ポンプ、をはじめとする様々な産業機械で納入実績がございます。 【特長】 ■線膨張係数α＝1.0～3.5ppm/K（20～50℃平均）の低熱膨張性を 有します。 ■鋳造性/被削性：合金組織の最適化により、ニレジスト材に比べ 鋳造欠陥の抑制、被削性に優れます。 ⇒複雑形状や鋳造欠陥が出やすい部品、加工する部品に最適です。 ■生型自動造型ラインにより、多品種少量生産、安定供給が可能です。 ⇒自動パターンチェンジシステムにより、母型の切替を自動化/ 効率化した生型自動造型ラインを有しておりますので、最小1個の 小ロットから大ロットまで、生産量の増減へもフレキシブルに対応 いたします。 ※お客様のご要望に合わせた新材料の開発や材質カスタマイズが可能です！お気軽にお問合せ下さい。
基本情報
【ラインナップ・特長】 ■EG3 ＜FC系＞ ・線膨張係数：α＝2.5～3.5ppm/K（20～50℃平均） ・FC系材料 ・高減衰のため制振性が求められる部材に最適 ・被削性に優れる ■ED3 ＜FCD系＞ ・線膨張係数：α＝2.5～3.5ppm/K（20～50℃平均） ・Cを増加,微細に分散したFCD系材料 ・薄肉・複雑形状での鋳造性と切削性を向上 ・微量元素で球状化を制御することで、厚肉部の鋳造欠陥を抑制 ■ED2 ＜FCD系＞ ・線膨張係数：α＝1.0～2.0ppm/K（20～50℃平均） ・ED3をベースにC・Siを減らし、溶湯処理と熱処理によってインバー 並みの低膨張性を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
価格帯
納期
用途／実績例
【使用用途例】 ■ED2：半導体製造装置（固定ホルダ等）、工作機械（主軸等）、FA機器等 ■ED3：半導体製造装置（固定ホルダ等）、精密測定機器（校正機器等） ■EG3：工作機械（テーブル等）、精密測定機器（校正機器等） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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取り扱い会社
日之出水道機器の鋳鉄、眞工金属工業のアルミ鋳物、山形精密鋳造の鋳鋼、栄製作所の精密加工、モノづくりを多用な材質で粗材から加工まで一貫してご提供できる鋳造のプロ集団です。 R&Dセンターでは、研究・開発で鋳物に関するお客様のお困りごとを解決します。 また、国内/外のサプライヤーネットワークやロジスティックネットワークにより、鋳物調達のお困り事にも迅速に対応いたします。 ★困り事の事例 ・小ロットの生産で悩んでいる ・鋳物のJIS規格の性能範囲で困っている ・多品種少量生産の管理に悩んでいる ・部品の設計・開発／生産・調達／組立／品質管理に困っている ・鉄鋳物、アルミ鋳物、鋼鋳物、合金鋳物、非鉄鋳物の選定に苦労 ・温度変化による鋳鉄の熱膨張で機械精度の変化に悩んでいる ・グローバルなリスクでサプライチェーンマネジメントの見直しが悩み ・鋳物部品の特性に不満を感じる ★ヒノデのソリューション事例 ・鋳物の最適コスト ・鋳物のカスタムメイド材質 ・鋳物の設計・開発／生産・調達／組立／品質管理をワンストップ対応 ・鋳物の生産・調達をワンストップ対応 ・鋳物の特性と選定方法の提案
