FA50 クーラント液自動希釈供給装置～操作盤 運転は「自動入」を押すだけであとはすべておまかせです。

濃度調整ダイヤル0～15%　ハンドルを目盛りに合わせるだけで そのまま希望濃度に。心配な濃度変化は毎月一回計測しても一年平均で±10%にはいています。もちろん水分蒸発が有るので希望濃度の1/2～1/3にハンドルを合わせます。　

現在実行中のサイクルが一目で解ります。原液が無くなれば赤いダイオードが点灯します。

クーラント液(切削液)の自動希釈、自動供給に最適。 オペレーターは仕事に専念できます。

装置内クーラント液作りの方法 クーラント液の作り方は手作業による作り方と同じで、水道水、原液をそれそぞれ別々に計測して水道水を先にタンクにいれます。 次に計測した原液を水道水に流し込みながら十分にプロペラで撹拌して液が完成します「pat.」

給油配管の方法 本機から各工作機械への配管は、メッキ鋼管、フレキ管などで工作機械のタンクまで連結します。フロート、モーターバルブ、制御BOXは3点セットとしてご用意しています。 機械側タンクへの給油は電気的に本機とは連結しておりません。機械側に常にポンプにより配管内に圧力がかかっており、機械側だけで単独に液のON-OFFを行います。 モーターバルブの開閉は、フロートスイッチ、制御BOXと連動して行われます。

・フロート式センサーの仕組み 工作機械側のタンクにフロートを浮かべ、フロート内部のスイッチがON-OFFすることによりモーターバルブを動かし液の給油を行います。 下の図で説明しますと、左側のタンクの液が減少しフロートが下がるとスイッチがONとなり制御BOXのタイマーが働きます。液面レベルは少し下がっただけなのでまだ、モーターバルブは開きません。タイマーでセットした時間(例えば30分位)でモーターバルブはONとなり、バルブが開いて、ポンプから送られた液がタンク内に入り込みます。そのままバルブは開き続け液面が上昇してフロートスイッチを押すとタイマーの電気は切れてモーターバルブも閉まります。 液面がどの位置まで下がった時モーターバルブを開かせるかはタイマーで決めます。 この方法ではコスト的に安く信頼度も高いですが、ゴミ、泡などがフロートスイッチ周辺に溜まるとフロートがロックしてしまいますので、ゴミ、泡などが多い場合は別の方法を取ります。

・ゴミ、泡などが多い時の問題点 フロートスイッチの周りをアクリルパイプでフロートを囲み、ゴミ浮遊物がフロートに入らないようにガードします。ガイドパイプはオプションで用意しています。 ゴミなどが浮いている場合は時々掃除をします。

・フロートの固定、高さの調整方法 フロートスイッチの取り付けはブラケットを介してタンクに浮かせます。 図のように一方をタンクに取り付け、もう一方をロッドネジでちょうどいい高さに調整します ブラケット類はご用意しています。