生産性が低い・上がらない
生産性が低い・上がらない
業務課題の可視化により様々なムダの排除を図り、目指すべき姿へ変貌できます。 弊社では、机上の空論ではなく現場を歩いて問題点をあぶりだします。 お客様によっては、ベキ動生産性が２０～３０％アップ、受注から出荷のリードタイムが半分になった事例があります。
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生産業務改革・効率化の実践マニュアル：真因分析の進め方
問題の解決を図る為の技法！分析の掘り下げについてや、逆展開分析、効果予想などを掲載
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バルブ製造業向け 設計・生産業務改革事例
要望だった選択式仕様書による提案型営業・直販受注の実現化！ 設計部門・営業部門生産性向上が50％にUPしました。
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特殊車両製造業向け 特殊車両架装部門 業務改革事例
設計業務の標準化や効率化の向上したいという課題を解決！標準化図面での受注カバー率が29％→87％に向上！リードタイム短縮にも貢献
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生産業務改革・効率化の実践マニュアル：リズム生産解説資料
個別受注型組立製造業で発生している生産管理問題などを解説！
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生産業務改革・効率化の実践マニュアル：不良退治のエッセンス
Zero Time Lag Error Burstの勧め！漫画や図なども掲載し、わかりやすく解説
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