【開発事例】切削品のプレス化＜差厚成形＞
加工法見直しによる工程短縮で、低コスト化を実現した事例！
新工法の差厚成形による、切削品のプレス化の開発事例について ご紹介いたします。 従来品では、プレス加工＋切削加工を行っていました。 開発品は、冷間鍛造＋絞り加工を実施。工程の最適化により、 「差厚円筒のプレス化」を実現。 また、コストは従来品が100に対して開発品は40となりました。 【開発の狙い】 ■新工法：差厚成形 ■低コスト化：加工法見直しによる工程短縮 ■新規性：無切削化 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
基本情報
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価格帯
納期
用途／実績例
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