中小製造業向けセミオーダー型生産管理システム『FUSE』

中小製造業向けセミオーダー型生産管理システム『FUSE』
「オールインワンシステムの導入は時間もコストもかかるのでは?」 そう思われるかもしれません。セミ・オーダーで導入できる『FUSE』は、コストも時間もかからず導入できるので、お客様に大変喜ばれています。 ここではそんな当社が取り扱う「FUSE」をご紹介いたします。
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【FUSE導入事例】鋳造業
納期遅れが1/3に!タブレットを利用した実績入力やリアルタイムの進捗確認が可能
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【FUSE導入事例】金属曲げ加工業
作業指示書に紐づけ!作業動画などの技術ノウハウを登録管理する事例をご紹介
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製造業で図面をペーパーレス化する4つのメリットとポイント
大量の図面の山とおさらば!導入方法とその注意点についてもご紹介
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知っておきたい「ISO22400」~製造業のIoT導入に向けて~
生産管理の標準化指標ISO22400とは?導入のメリットもご紹介
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生産管理手法『かんばん方式』とは?メリット・デメリットをご紹介
過剰在庫を防ぐ仕組みとは?導入のメリット・デメリットをご紹介
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製造業の技術継承の現状と課題、ITを活用した事例を紹介
技術継承の現状と問題、解決する事例について詳しくご紹介いたします!
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図面管理ソフトの代表的な機能4選
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製造業における生産管理システム導入の目的とメリット
導入目的や生産管理システムで出来る事、メリットについてもご紹介!
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労働生産性が1.7倍!中小製造業のシステム導入の現状と課題
自社の状況把握やシステム導入の見直しに!中小製造業のIT導入事例もご紹介
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競合他社との差をつける!DXの導入によるメリットを解説します
製造業のDXとは何か?取り組み方、進め方や活用方法について解説
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3Sとは?快適・安全・効率的な職場をつくる活動の効果と目的
意識することで事故のリスクを減らすことが可能!3Sの意味や目的についてご紹介
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「7つのムダ」とは?製造現場のコスト改善の要素「かざふてつどう」
近年問題となっている人材不足への対策!「かざふてつどう」についてご紹介
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IoBとは?製造業の現場をより働きやすい環境へと近づけるIT技術
効率的な仕事の実現を期待できるIT技術!「IoB」について解説いたします
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製造業の品質管理を支える要素「4M」「5M+1E」「6M」とは?
品質管理において考えるべき要素!4Mに加えられた「M」や「E」の意味を解説
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ポカミスが無くならない3つの理由と無くすための最初のステップ
ポカミスとは?なくならない要因、行なうべきファーストステップについて解説
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ポカミスの発生原因と対策法とは?ポカミス対策の3ステップ
ポカミスが発生する原因や具体的な対策などについて詳しく解説!
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かんばん方式とは?かんばん方式のデメリットを解説
製造業の生産過程を効率的に進める生産方法!デメリットについて詳しく解説
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かんばん方式とは?かんばん方式のメリットを解説
在庫管理の効率化、安定化、無駄の削減など!メリットについて詳しく解説
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製造業の生産過程を効率的に進めるためのJust In Time
ジャストインタイムとは何か?3原則やメリット・効果などについて解説
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製造業における不良率を下げる方法とは?
製造業の共通の課題!不良品が発生する6つの原因とその対策を解説
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生産管理システム『FUSE』<製造計画ボード>
タイルの色で作業状態を一目で判断!ホワイトボードの付箋を貼り替えるような感覚
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生産管理システム『FUSE』<計画ガントチャート>
色で作業状態を一目で判断可能!設備と社員の稼働状況がわかります
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生産管理システム『FUSE』<BIダッシュボード>
年/月ごとの売上額推移、顧客ごとの売上額を分析する売上分析機能を実装!
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生産管理システム『FUSE』<RFID連携>
在庫品の一括棚卸を実施することが可能!正確な実績入力を実現
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生産管理システム『FUSE』<見積管理>
見積情報を基に、ワンクリックで受注登録が可能!適切な費用設定を実現
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生産管理システム『FUSE』<受注管理>
製品単位に納期/進捗を管理できるため、受注状況も一目瞭然!手配モレも防止
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生産管理システム『FUSE』<製品構成(部品展開)/手配>
部品単位に作業指示/発注を行うことが可能!手配済みかどうかを色付きのタグで表示
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生産管理システム『FUSE』<作業指示>
受注データを基に生産指示書を発行!バーコード付きの作業指示書に対応
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生産管理システム『FUSE』<生産計画・工程管理>
実績が貯まるほどに精度が向上!自動で標準作業時間を算出します
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生産管理システム『FUSE』<作業完了登録/作業実績検索>
PC操作に不慣れな現場作業者でもタッチ操作で簡単!日次単位での実績把握が可能
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