防食と耐薬品性に優れたフッ素樹脂ETFEコーティング
強酸・強アルカリから金属をガード。溶融厚膜による緻密な防食層で、化学設備の長寿命化を実現。
【薬液への高い耐性と物理的な頑丈さを両立し、腐食液が触れる金属部品の劣化抑制を支援】 ■薬品接触と外面の擦れが重なる現場の課題 厳しい化学環境下では、表面処理に対して優れた耐薬品性だけでなく、長期的な耐久性も求められます。 一般的な防食皮膜では、酸やアルカリ、各種溶剤によって徐々に劣化が進むだけでなく、液中の結晶やスラリー（固体粒子混じりの液体）の衝突によって皮膜が磨耗し、短期間で下地サビを招く課題がありました。 ■ETFEの溶融厚膜を活かした防食アプローチ 当社のフッ素樹脂ETFEコーティングは、化学的安定性と高い機械的強度を高いレベルで併せ持つ表面処理技術です。 【ピンホールを抑える緻密な成膜】 焼き付け時に樹脂が滑らかに溶けて一体化するため、微細な穴の発生を抑えた確実な遮断層を形成。 【過酷な環境に耐える厚膜設計】 用途に合わせて膜厚を厚く引き上げることが可能で、薬液の浸透や外面の擦れを長期にわたりブロック。 薬品環境下での設備の信頼性向上に貢献します。実際の評価用の試作検証も丁寧に対応いたします。
基本情報
【優れた液遮断層で金属基材を包み込み、耐薬品バリアを定着させる受託仕様】 ■ETFEコーティングの技術的特長 【優れた耐薬品性と防食性能】 各種の酸、アルカリ、工業用溶剤に対して安定した耐性を発揮し、金属基材の腐食進行を和らげる機能層。 【アルミニウムや各種金属への施工】 構造体の軽量化に用いられるアルミニウム部品をはじめ、化学プラントで多用される鉄やステンレスへの受託加工が可能。 ■期待できる機能性 機械的強度が高いため、薬品が触れるバルブや配管の角部、ネジ部周辺に対しても丁寧な膜厚管理を行い、液だまりによる局所的なサビ発生の抑制に努めます。
価格帯
納期
型番・ブランド名
ふっ素樹脂コーティング
用途／実績例
【薬品の浸透による腐食トラブルをクリアし、化学設備の保全周期を延ばした施工事例】 腐食性の高い気体・液体が流れる各種配管や、高濃度の薬液を撹拌する自動化装置の構成部品に幅広く採用されています。 ■主な薬液防食・耐久用途と対象部品 【化学・粉体プラント設備】 各種配管の内面、継手、攪拌翼、薬液移送タンクの内壁（金属の腐食防止、膜の摩耗抑制） 【精密洗浄・半導体関連】 洗浄槽のインナー、各種治具、薬液滴下ノズル、排気ダクト（液滴の付着防止、耐薬品性の付与） 【屋外・高保全コンポーネント】 アルミニウム製等の屋外用ブラケット、保護カバー類（塩害サビの抑制、耐候性の向上） ■導入によって期待できる効果 【突発的な設備修繕費の圧縮】 防食寿命が延びることで、腐食による液漏れや部品破損の手間が減り、工場の維持管理コスト削減に貢献。 【流体への異物・金属イオン溶出防止】 下地金属の溶出や皮膜の剥がれを物理的に防ぎ、生産プロセスの純度安定と品質管理の継続をサポート。
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取り扱い会社
当社は、各種産業部品へのフッ素樹脂・PEEKコーティングなどの機能性コーティングを提供する受託加工メーカーです。 特にフッ素樹脂コーティング（PTFE・PFA・FEP・ETFE）を中心に、非粘着性、離型性、耐薬品性、耐熱性、低摩擦性を付与するコーティング技術を提供しています。 また近年は、PFAS規制への対応ニーズの高まりを背景に、PEEKコーティング（PFASフリー）の提案も強化。PEEKコーティングをはじめとし、高耐熱・高耐薬品環境で使用される部品の保護や長寿命化に貢献しています。 【多様なコーティングブランド】 ■非粘着・離型コーティング ■耐薬品・腐食防止コーティング ■耐摩耗コーティング ■帯電防止コーティング ■低温焼成タイプのフッ素系コーティング ■プライマーレスフッ素樹脂コーティング 金属だけでなくアルミニウム、ステンレス、樹脂、ゴムなど幅広い基材への加工実績があります。用途や使用環境に合わせた最適なコーティング仕様の提案から試作評価、量産加工まで一貫対応し、付着防止、離型改善、摩擦低減、耐薬品性向上、耐熱性向上などの課題解決をサポートしています。